序
建设财务共享服务中心，需要重组业务财务流程并建立信息系统，通过信息平台连接本地业务活动，减少本地财务人员的使用和成本，加强对业务的控制和监督。集成信息系统ERP可以有效地链接、共享和流通财务系统、供销和成本核算系统、BOM标准化生产信息管理系统、人力资源系统、固定资产系统等。，构成了财务共享服务所依赖的信息资源基础。财务共享服务只有不断完善制度，使制度与业务充分匹配，并设置相应的授权、审批和管理制度，才能促进企业效率的提高，降低成本，以高质量的管理为企业长期高质量的发展打下坚实的基础。
1.简化各服务点的核算，擅长业务。
发展初期采用财务集中管理的方式管理集团各服务点，即在佛山总部进行资金集中管理，统一财务管理制度和会计政策。总部采用财务人员聘任制，定期对财务人员进行集中培训，贯彻集团公司整体战略方针。但对于一些服务点来说，存在会计需要兼职出纳和其他岗位无法相互分离的问题，存在的控制风险管理层难以监管。因此，从财务集中到财务共享的逐步转变的关键点是将服务点的会计工作集中到总部，服务点不再设置会计岗位。以销售流程为例。在财务集中阶段，各服务点会对接客户订单，审批赊销，向总部申请发货凭证和发货，然后向总部提交发票申请。总部根据材料和工艺总价，为客户开具销售发票，记录销售情况。如果有销售退货和销售折扣，服务点会向总部申请处理。
同时，销售催收业务往往业务数量多，重复度高，企业对客户分类管理和应用账户管理的内控要求，决定了销售催收业务采用集团内部财务共享服务模式，可以节省人力物力成本，提高管理效率，降低风险。具体来说，服务点或分子公司前期会在当地开展销售业务，包括客户评估、销售业务谈判、合同签订等。签约是起点，也是数据建立的基础。签订合同后，分子公司业务人员在报销系统中提交开票申请和收入确认单，填写相关内容，由总行营业部经理审批确认。会计确认并审核开票金额，审核通过的单据接入系统生成并制定记账凭证。在这个过程中，分子公司的财务人员只需要保留出纳和业务人员，由分子公司的业务员扫描原始凭证，传输到财务共享服务中心系统即可完成记账工作。
2.生产成本的系统记录，连接到会计系统
集团下属生产子公司生产的36种色母粒漆。生产过程包括配料、溶解、分散、研磨、检验和包装。色母的生产工艺采用人工和机器相结合的半自动工艺流程。其中研磨过程全自动化，包装半自动化，其余需要人工。每种色母粒的材料、用量和工艺都设计并记录在BOM系统中。当然，在应用BOM之前，我们首先要定义原材料和成品的编码，并将生产清单保存到系统中。生产成本采用分批法计算，这是传统的产品核算方法。在生产过程中，目标成本由BOM物料清单设定的成本来管理。
3.个性化定制产品要靠智能生产和核算。
涂料产业链下游对应的是客户多样化需求带来的多工序产品。漆色化工产品用于不同的场景，如家装涂料、汽车个性化配色涂料、大型工厂生产线涂装、地铁灯箱广告等特种涂料。这些特种涂料都是通过智能配色机用色母调试出来的。除了颜色定制，不同的特殊涂料还需要结合特定的工艺。不同类型的工艺有不同的涂装工艺。比如木纹工艺需要清理、喷涂环氧底漆、喷涂2K半哑光米色底色、滚涂木纹漆、喷涂哑光保护漆五道工序，而电拉丝工艺只需要两道工序。针对不同客户对涂料颜色和涂饰工艺的不同要求，涂料颜色利用BOM实现计算机辅助大规模定制产品管理，是制造企业产品信息化的核心。
比如定制底漆，BOM可以准确记录每一种开发色漆的制造原料和比例。当客户提出要求时，他们可以通过对比BOM系统的标准色卡来选择合适的颜色涂料。如果没有，他们还可以添加和开发新的彩色涂料产品，并再次记录在BOM系统中。这样，通过颜色系统与BOM系统数据的对比，就可以调出产品的消耗量，从而由配色机配置少量产品或由工厂按比例调制大量产品。这样可以减少调制损耗和操作误差，比较该种色漆在BOM系统中的实际成本和标准成本的差异，进行成本管理。另一种情况是，客户将多品牌油漆混用，往往不利于出现问题时的责任划分。因此，涂料厂家会全面生产涂料产品和各种辅助材料，涵盖的产品范围很广。因此，涂料生产是一种系统化的产品生产，利用BOM系统记录大量的产品结构信息，还可以通过配色机结合BOM辅助最终产品的可追溯性。
二。应用改进空室
1.财务共享服务信息系统化项目需要不断升级。
智能软件的发展和竞争带来的成本降低将使更多的中型企业使用财务共享信息系统。企业需要在业务战略规划和现有IT架构的前提下，有选择地开发或购买智能财务软件，实现财务共享服务中心的功能。需要注意的是，系统应根据业务变化进行持续、系统的升级，以实施有效的财务共享服务。财务共享服务注重内部流程的标准化和财务的专业化分工。财务共享的实现离不开ERP企业中信息和数据的流通。通过两者的深度融合，ERP可以与采购子系统、生产子系统、BOM产品清单系统、销售子系统、人力资源系统、财务系统充分连接和共享信息，实现高效管理。有了这个财务系统，可以获得准确的信息进行及时的账务处理，从而为内部控制和审计、全面预算和财务管理提供财务报表和内部财务信息，并可以扩展银行和企业的资金账户、税务处理等外部信息接口。这种系统化的项目升级需要循序渐进地进行，比如先统一财务管理系统，明确财务共享中心的职责，统一固化业务流程，将系统嵌入业务信息系统，优化业务审批流程，以保证集团公司的业务按照制度和流程推进。
为了成功实现财务共享服务，该中心还需要对各部门的账户管理等业务流程进行再造。各子公司扫描仪使用OCR电子图像技术扫描原始文件，定期将纸质材料邮寄至财务共享服务中心。中心档案员将对转换后的电子信息和纸质资料进行审核和归档。通过将每个子系统与财务系统连接，可以加快信息传输效率，并且可以高效地提供决策支持和财务管理。对于销售业务，要完善相应的信息上传和移动审核技术及管理系统，在签订销售合同时将客户的营业执照和身份证信息上传至财务共享服务中心。这将使总部在加强销售业务监管的同时，加强对应收账款的监督管理，加强对赊销资质的审核并据此进行相应的信用管理，降低坏账风险，即使出现违约情况，也能迅速找到债务人，从而保证企业的资金安全和流动性。
2.生产方式的升级将影响成本核算的内容和方法。
由于油漆易燃易爆，不适合储存，所以也要考虑订单生产、销售、运输的效率。目前采用传统的批量法计算漆色的生产成本，这也是由生产方式和产品结构决定的。但该公司正在投资建设价值十亿元的涂料自动化制造工厂，使色母粒的生产从手工作业与简单机器相结合的生产模式转变为全流程自动化生产。成本核算方法应改为作业成本法，将各作业过程对应的机器折旧和人工成本单独核算为该工作的作业成本，并按作业动因分配汇总批量产品的成本。同时，自动化生产过程中虽然普遍减少了人力的使用，但涉及到更重要的质检成本和机器维护成本。生产可以不停止，但质量需要实时人工检测。公司要加强质检员的质量检验能力，问题产品的处理能力，机器的操作和维护能力。此外，还可以设置单独核算质量成本，让智能自动化制造更有保障。需要考虑质量成本核算。比如针对客户需求的个性化涂料生产过程中，大规模生产前期需要准备少量样品进行颜色对比。配色的人工材料成本是质量成本的重要组成部分。测色可以有效的减少操作和实验的次数，从而减少大量涂料配色错误的现象。如果调试不准造成的色差导致客户拒收，会带来巨大的损失，导致退货和成本损失。以往由于配色不当，内部质检不合格，外部拒收呆滞库存非常高。如何处理这部分损失，是企业面临的问题。
如果调色机可以自动读取BOM系统的原始颜色原料数据，重新调试就可以得到新的色漆。如果无法读取数据，只能手动调试或者报废或者打折。上述核算方法和核算理念的变化，会引起BOM的产品基础数据发生重大变化。因此，生产方式改变后，应重新批准产品制造标准的组成，并调整BOM的基础数据。BOM贯穿整个产品价值链，是ERP管理系统的重要组成部分。制造业涉及供应、生产、销售、库存、售后的BOM数据管理。因此，对BOM的变更和调整应进行相应的授权，确保只输入一次变更，BOM就能自动将变更后的数据接入ERP系统，而无需在其他环节再次输入变更，以减少子系统中人工处理的接入错误和低效管理。
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随着企业的发展，市场份额的增长，规模的扩大，以及社会技术的发展，中型企业对智能制造、集中信息决策和管理的升级要求越来越高。企业集团需要加强分散业务的集中核算管理，财务共享服务是必由之路。
