生产线是全自动的。
喷涂技术领先美国基地。
涂装线上，7台蓝色工业机器人一字排开，由伺服技术控制的腕关节弯曲旋转，整齐地“跳舞”，模拟汽车进入系统产品涂装作业。这种喷涂生产线不仅可以实现小孔伸入工件内部，均匀喷涂表面，而且高效环保。在这条生产线上，只有汽车进入系统，才能实现年产450万辆，年产值15亿元。
3月30日，总投资5亿元，已于3月实现量产的维斯塔汽车安全系统有限公司工厂，“)汽车进入系统产品项目在2021年全市首个固定资产投资项目巡展中格外引人注目，赢得与会人员的赞叹。
一位来自美国的喷涂专家表示，“这是一条高度智能化的自动喷涂生产线，整条生产线使用工业机器人，实现100%自动化。是行业数字化转型的标杆。”
实现生产线数字化改造，技术也走在行业前列。
维斯塔汽车安全系统有限公司集团事务及发展总监徐文田指着身后的生产线说:“这条生产线投资5500万人民币，可实现国际先进的喷涂工艺。现在荆州工厂喷涂工艺水平在美国基地之上。”
进入系统涂装工艺是行业内的关键技术之一。为了让这项关键技术走在行业前列，速派工厂在生产线上大做文章，同时也实现了工艺改进。
提速厂厂长葛铮介绍，为了保持量产色彩稳定，提速厂专门成立了色彩开发室，对线固化和涂装工艺的生产参数进行试验，以提高产品质量和稳定性。此外，通过模拟检测工具检测和评估零部件与车身之间的色差，确保产品符合量产条件。
已被世界著名豪华品牌汽车制造商订购。
未来将成为集团在亚洲最大的制造中心。
在总装车间的智能生产线上，今年的新订单——智能隐身汽车进入系统产品正在下线，进入包装环节。
徐文田介绍，这是一条柔性智能生产线，可以实现一键换型，有效提高生产线的兼容性，满足未来市场不同客户、不同项目、同类产品的批量、混流生产模式。
先进的生产线和技术使Vesta工厂成为吉利、沃尔沃、大众、通用、广汽本田、蔚来等全球汽车制造商的长期合作伙伴。今年，它还收到了世界知名豪华品牌汽车制造商的订单。
“这个高度智能化的工厂实现了注塑、喷涂、装配的无缝连接，提高了生产效率，避免了人工操作可能带来的误差。”徐文田表示，这使得维斯塔工厂为维斯塔集团其他成熟产品的制造提供了生产策略上的灵活性。
Speedo工厂是美国Speedo联盟在中国布局的第三家工厂，也是中国中西部的第一家工厂。在工厂里走来走去，谈及未来，徐文田信心满满:“现在，集团越来越多的订单向荆州工厂倾斜。未来三年，我们将在这里投入至少16台大型注塑设备，保障和支持基础件的生产。‘十四五’期间，将成为集团在亚洲最大的制造中心、集中仓储系统和智能装配制造车间。”
【来源:开发区新闻信息中心】
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