我国核电材料试验标准步入国际前沿填补国际上该领域的标准空白

核心提示3月30日,中国核学会标准发布会在第十五届中国国际核工业展览会上举办。由中国科学院金属研究所、中科院核用材料与安全评价重点实验室人员牵头编制的4项高温高压水环境下的材料试验标准正式发布。标准具有先进性、科学性、指导性和可操作性,填补了国际上

3月30日,中国核学会标准大会在第十五届中国国际核工业展览会上召开。由中科院金属所、中科院核材料与安全评价重点实验室牵头的高温高压水环境下四项材料试验标准正式发布。该标准具有先进性、科学性、指导性和可操作性,填补了该领域空国际标准的空白,对我国核电“走出去”具有重要意义。

在这次会议上,核社会的外观标准分为4大类9项。其中,第一批试验方法标准发布了四项:核电厂金属材料在高温高压水中划痕再钝化试验方法、核电厂金属材料在高温高压水中腐蚀疲劳试验方法、核电厂金属材料在高温高压水中应力腐蚀裂纹扩展试验方法、 和《核电厂金属材料在高温高压水中的电化学试验方法》,均由中国科学院金属研究所和中国科学院核材料与安全评价重点实验室编写。

腐蚀是影响核电厂安全可靠运行的最重要因素。中科院金属所、中科院核材料与安全评价重点实验室针对核电厂关键设备的主要腐蚀失效模式和实验室模拟试验的重点难点问题,自主设计研发了10种核电厂高温高压水环境材料损伤试验关键试验设备和原位试验技术,用于材料损伤试验研究和安全评价。解决了长期以来我国核电站核岛关键设备材料的相关试验设备和评价完全由人控制的落后局面。

建立了具有自主知识产权的核电材料检测和安全评价平台。该成果已在核电科研院所、核电设计院、核电设备制造企业、核电厂运营和服务企业、核安全评价机构、行业协会等12家单位得到广泛应用。,为设计材料选择、设计曲线、评价模型、制造工艺优化、核电厂安全运行和事故处理策略、安全评价以及试验评价标准的建立提供了强有力的技术支持。成果还直接应用于CAP系列、华龙一号等我国重要型号的关键设备设计、生产工艺和制造评估。同时,它们还被用于在役核电站的故障事件分析和运行安全评估,保障了我国重大项目的需求,为核电作为国家名片“走出去”提供了重要的科技支撑。

 
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