1.大型选煤设备选煤厂规模不断增大，已向大型选煤发展。大型选煤厂的前提主要是依靠大型选煤设备。大型设备的使用有利于简化选煤系统，减少人员投入，提高生产效率。2.重介质技术占据主要市场。随着我国经济实力的不断增强，对煤炭的使用质量提出了新的要求，但我国煤炭的选择相当困难。选煤方法总的趋势是:重介质分选将占据主要地位，跳汰仍是易选煤的首选，浮选粒度上限将降至0.2 mm左右，特定时间可采用其他选煤技术。自动化生产技术的提高使现代选煤变得更加容易，同时可以降低煤耗，节约资源。重介质选煤方法变得更容易操作，不再像以前那样难以控制。相反，它被广泛用作跳汰选煤方法。由于重介选煤的资金投入和生产成本与跳汰选煤接近，且选煤精度和强度高于跳汰选煤，因此重介选煤将占主导地位。3.粉煤脱水技术的发展。通过推广目前成功开发的压滤技术、强压贯流过滤技术和沉降离心脱水技术，应用120 m2加压过滤机和400 m2强压贯流过滤机，实现了细粒煤脱水技术的进一步研究。4.装配式已成为选煤厂建设的新模式。我国正处于选煤厂技术改造的新阶段和新时期。未来新建的选煤厂主要是动力煤厂，以缓解目前用煤紧张和选煤质量问题。随着市场要求和人们观念的变化，动力煤和炼焦煤的选煤技术已经逐渐融合，在设计上不再需要区分炼焦煤和动力煤。装配式选煤厂主要实现了“缩短建设时间、减少投资、降低生产成本、提高生产效率和经济效益”。从工程建设需求出发，研究、创新、集成了一系列高效选煤技术，取得了良好的效果。随着技术人员的不断提高，装配式选煤厂将是未来我国选煤厂的发展目标。5.选煤过程自动控制及全厂自动化。加强机电一体化技术在大型筛选机、大型跳汰机、大型重介旋流器、大型浮选机、大型卧式振动离心脱水机、加压过滤机等方面的应用，不断提高自动化水平。6.改进传统选煤方法，提高设备的可行性。要实现设备的可行性，只有依靠高科技技术，自动跳汰机才能真正进入实用阶段，逐步走向智能化；重介质和浮选将与产品质量控制系统相匹配；通过加强设备结构和使用耐磨材料实现了设备的可行性。
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