随着全球经济一体化的加速，传统的质量管理正在发生裂变:从一个公司的质量管理到整个集团的质量管理，供应商的质量已经成为集团质量的重要组成部分。
完善的质量体系是质量保证的基础。只有加强对供应商质量体系的管理，才能从根本上保证质量。如何加强对供应商的质量控制，建立互利共赢的合作关系，成为企业必须认真面对的问题。
供应商质量管理的十大原则
——传统的进货质量管理主要是针对IQC内部管理，而外部管理是一种被动的关系。随着对质量改进和双赢的追求，IQC的进货质量管理将转变为供应商的源头质量管理。企业不应该被动地与供应商打交道，还应该主动地引导、改变、管理和维护他们之间的质量体系。1.采购员可向重要供应商派驻专职常驻人员，或经常对供应商进行质量检查。
2.买方定期或不定期对供应的货物进行质量检查或现场检查。
3.采购商减少对单个供应商的过度依赖，分散采购风险。
4.买方应与供应商一起制定每个采购件的验收标准以及验收和移交程序。
5.对于选定的供应商，公司应与其签订长期供货合作协议，协议中详细规定双方的权利和义务以及双方的互利条件。
6.采购员可以在供应商SJQE中设置SJQE。SJQE可以通过扮演客户的角色来提升供应商的质量。
7.采购员定期或不定期对供应商进行评估，制定并实施奖惩措施。
8.每年对供应商进行重新评估，淘汰不符合要求的，从候选团队中补充合格的供应商。
9.买方应对关键物料的供应商和上游制造商的质量进行监控和管理。
10.供应商材料的任何工艺参数变更或设计变更应得到买方的确认和批准。
SQE供应商质量管理服务是对供应商进行全方位、全周期的闭环质量管理。致力于解决供应商在从产品研发、新产品导入到量产的不同项目管理和运营管理中的各种疑难杂症，解决产品生产中最重要的综合风险因素，确保从新产品导入到量产各阶段的质量管理，帮助企业加强对供应商的质量控制，与供应商建立互利共赢的合作关系，最终达到提升企业市场竞争力的目的。
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——很多制造企业选不到适合自己供应链的专业SQE人员，在生产过程中走了很多弯路。针对以上情况，基于27年的供应链质量管理服务经验，HQTS推出了SQE服务！
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