行业内物料种类繁多，相关业务复杂。随着制造业数字化水平的不断提高，许多企业推出了各种专业的物料管理系统。
为了帮助生产行业进一步实现物料的精细化、动态化管理，泛微OA无缝集成了各专业系统。OA流程贯穿于物资管理和使用的所有业务环节，实现了数据采集的自助化和流程化，使物资数据的采集、变更和调整更加灵活，保证了准确性和及时性。
OA生产行业物料管理方案亮点
1.物料主数据管理
Pan-OA与SAP集成，实现物料主数据的标准化创建。
物料在OA流程中填写，可以通过SAP实时读取一些业务数据，如物料类型、计量单位等。在流程被批准和归档后，物料数据被推送到SAP。
2.采购计划
为了更集中的呈现采购进度，通过流程协助生产企业申报采购计划，关联SAP物料编码、发货工厂、数量、描述、成本中心等信息。
每个审批节点的状态实时同步到SAP，保证双方系统数据的一致性。
3.采购价格的批准
在“采购计划”列表界面中，集中了要进行比价采购的物料的信息，所有的信息都以单一的形式清晰的显示出来。
根据不同的采购类型，系统会将需要的物料推送给采购员。买家可以将购买的物资标注为轻、重、缓、急，并根据多个条件组织筛选。
为了提高效率，可以一次批量查看需要采购的物资，一键启动采购价格审批。
系统自动合并相同物料的采购数量，减少重复填写价格的工作量。
当价格被批准后，SAP被推生成采购申请。采购部门在SAP中操作生成采购订单，采购数据也可以调整。
4.采购管理
申请分类帐根据采购计划和申请数据计算申请清单。系统根据当前用户自动过滤，只显示可用的物料。
检查批基本材料，并通过一次点击启动申请。
OA流程审批备案前，通过SAP接口推送领料相关信息，并创建预约单。创建预留单时，将根据物料所属的集团对物料进行分类。预订单创建成功后，预订号将回写到OA系统。
普通领料推送到SAP生成成本中心的预留单。申请人在任何仓库提取材料后，仓库管理员SAP确认交货文件的生成。
如果维修订单被领料，将生成维修领料单，该维修领料单将与设备模块维修订单相关联。
提货的时候可以先查一下库存。对于现有的存量素材，可以直接线下采集。
5.材料质量检验
在OA系统中为来料检验启动常规质量检验流程。质检结束，在SAP中确认合格/不合格品，不合格品需要明确处理:可以进行退货、报废等流程；
对于不合格物料，需要单独启动不合格品处理，确定扣款金额。
为了规范不合格品，相关工作人员可以根据质检单关联到货编号、物料产品等信息；明确扣除金额；对于扣款的送货单，需要在SAP中记录扣款金额，以便生成准确的预计付款。
6.原材料库存
根据生产行业的实际情况，可以按时进行盘点。无论有无损耗或溢出，都会第一时间提交差额报告，财务和仓库同时参与，仓库负责形成差额报告。
非正常情况下，合理损益进入成本，报废材料进入管理费或营业外支出。对于差异较大的，要及时整改。
摘要
通过“流程+建模+集成”的形式，我们可以帮助生产行业实现有效的物料和采购管理:
1、材料数字化管理，信息有序输入并随时变更。
2.物料变更全过程管理，数据自动更新。
3.其他模块可以访问材料信息，以便进行有效的分析和决策
