新型绿色环保搅拌站
建设项目
可
行
性
研
究
报
告
2021年3月
第一章
总
论
1.1 项目基本情况
1、项目名称：年产 100 万方商品混凝土搅拌站建设项目
2、建设地址：成都市**县
3、项目性质：新建
4、建设单位：
5、项目负责人：
6、项目建设内容及规模
建设内容： 项目总用地面积 60亩，新建厂房、办公实验楼、住宿楼及其他附属设施建筑面积共 8500 平方米。
主要采用国内最先进的混凝土机械成套设备，成套设备主要包括180 型混凝土搅拌站 3 条，120 型混凝土搅拌站 1 条，混凝土搅拌车
40 台，混凝土泵车 2 台台及其他辅助设备若干台套，完善环保、消防等辅助设施和给排水、供电、“三废”治理等公用工程。项目建成后，形成年生产优质商品混凝土 100 万方。
7、项目总投资及资金筹措
项目总投资 3260 万元，其中固定资产投资 1760 万元，流动资金
1500 万元。资金全部来自建设单位自筹。
1.2 可行性报告编制的依据
1、《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》商改发〔2003〕341 号。
2、《散装水泥管理办法》国家商务部、财政部、建设部、环保总局等 7 部局
3、《关于"十一五"期间加快散装水泥发展的指导意见》
4、《四川省住房和城乡建设厅关于进一步加快禁止现场搅拌混土和砂浆工作进程的通知》
5、四川省人民政府令 162 号《四川省散装水泥管理办法》。
6、成都市人民政府《成都市商品混凝土管理办法》
7、成都市中长期基本建设投资计划及国家、成都市对商品混凝土的产业政策。
8、投资机会研究比选及成都市商品混凝土市场的调研与市场前景、市场份额分析。
9、在此可行性研究报告之前，已进行了初步可行性研究，初步可行性研究的研究结果表明，设立搅拌站是一个良好的投资项目。
1.3 可行性研究的原则和指导思想
1. 认真贯彻国家对建筑材料行业的产品结构调整政策。
2. 贯彻“技术先进、生产可靠、节省投资、提高效益”的设计指导思想。采用经实践证明可靠的生产工艺和装备，以保证顺利达标和达产，确保工程实现最佳的投资回报。
3. 采用成熟、可靠、先进的技术和装备，以达到生产系统的高运
转率，保证系统的可靠性和最大程度地节能。
4. 重视充分利用和节约能源以及各类工业固体废渣的利用。采用节能工艺过程和国家推荐的节能设备，以降低产品成本。
5. 采用计算机控制系统，以实现高效、节能、稳定生产和自动化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员，提高效益、降低生产成本。
6. 贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准，做到“三同时”。
第二章 项目建设背景和必要性
2.1 项目提出的背景
1、商品混凝土近十年来在我国发展十分迅速，投资商品混凝土搅拌站效益可观，投资回报率大大超过了社会平均投资回报率。为了寻求最佳投资机会，专门成立了筹备小组，通过对在相同投资规模的情况下不同投资行业的投资机会、市场及投资收益率经过论证比较， 认为投资搅拌站优于其他投资，主要体现在：
投资回报率高，投资回
收期短，市场风险小，市场前景好，可实现持续发展。商品混凝土属国家和地方鼓励发展行业，具有宽松的政府和市场环境。
2、从产业政策上，商品混凝土符合国家和成都市技术政策和产业政策要求，符合保护环境、可持续发展的要求。
3、在建站可选区域方面，我们通过对商品混凝土推广普及较好的城市进行分析比较认为：成都市自从开始三年城建以来，政府投资开发力度大，商品混凝土市场需求稳步上升的空间大，政府和行业协
会体制科学，商品混凝土在成都市可持续发展的后劲强，能够获得良好的投资回报。
4、在成都设立搅拌站，从项目本身来讲，能够获得良好的经济效益；从行业和国民经济评价来讲，符合国家和地方产业政策，是一个良好的投资机会。
国内外的实践表明，采用商品混凝土一般可以提高劳动生产率一倍以上，节约水泥 10 -15 ，降低工程成本 5 左右。与此同时，还可以保证工程质量，节约施工用地，减少粉尘污染，实现文明施工。到20 世纪 80 年代，经济发达国家的商品混凝土应用量已达到混凝土总
量的 60 -80 。
2.2 项目建设的必要性
2.2.1 是响应国家政策的需要
商务部、财政部、建设部、铁道部、交通部、国家质量监督检验检疫总局、国家环境保护总局令 2004 年第 5 号《散装水泥管理办法》规定：“县级以上地方人民政府有关部门应当鼓励发展预拌混凝土和预拌砂浆，根据实际情况限期禁止城市市区现场搅拌混凝土，具体规定由国务院商务行政主管部门会同国务院建设行政主管部门制定。预拌混凝土、预拌砂浆生产企业必须全部使用散装水泥。水泥制品生产企业也应当积极使用散装水泥。”
商务部、公安部、建设部、交通部联合下发的《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》规定：“各地区应当采取措施，鼓励发展预拌混凝土和预拌砂浆，将限期禁止在城市城区现场搅拌砂浆纳入工作日程。”
商务部 2006 年发布的《关于"十一五"期间加快散装水泥发展的指导意见》规定：“各地要在巩固现有工作成果的基础上，将禁止现场搅拌混凝土规定的实施范围从大城市向中小城镇推进，从城区向郊区推进。”
2010 年 2 月 22 日，《四川省住房和城乡建设厅关于进一步加快禁止现场搅拌混土和砂浆工作进程的通知》规定未完成禁止现场搅拌混凝土区域划定工作的扩权试点县中，地处平原地区的要在 2010 年 12 月 31 日前；地
处丘陵地区的要在 2011 年 6 月 30 日前；地处偏远山区的要在 2011
年 12 月 31 日前完成“禁现”区域的划定工作，并同步依法强制性推广使用预拌混凝土。
2010 年 6 月，国务院办公厅下发了《关于推进大气污染联防联控工作 改善区域空气质量的指导意见》33 号）， 该《指导意见》在第四点第十一条中明确规定：强化施工工地环境管理，禁止使用袋装水泥和现场搅拌混凝土、砂浆。
2.2.2 是确保本地工程建设进度和质量的需要
现场搅拌一小时生产 30—50 立方米：而商品混凝土企业可生产
1000 多立方米。而在施工现场浇筑的过程中：使用商品混凝土减少了人工使用量和工作面：施工进度得到了有效控制。此外：商品混凝
土从原料输送、称重到搅拌、装车全是电脑控制：减少了人工操作： 有利于混凝土质量保证。使用商品混凝土能保证结构的连续性：同时提高了工程的质量。
2.2.3 是城市现代化建设的需要
商品混凝土是指在搅拌站预拌后用专门的运输车辆运至施工现场的商品混凝土，和现场搅拌混凝土比较，商品混凝土有很多优势，主要表现在以下方面：
第一、应用商品混凝土可以节约水泥：这对我国这样一个资源短缺型的国家来讲：具有十分重要的意义。应用商品混凝土还可以实现对各种原料的准确计量，使各种外加剂得到有效利用，避免了现场搅拌过程中由于无法准确计量对混凝土质量的影响，确保工程质量和提高工效。
第二、有效控制粉尘污染。近年来在我国城市地区各类大气环境污染的监测和成分研究结果表明，由于建筑施工量的不断扩大，施工粉尘污染的比例不断上升，在有些地区建筑施工粉尘在大气污染中所占比例甚至超过 50 。使用预拌混凝土集中在工厂生产，使水泥、砂等在现场搅拌过程中对大气污染得到有效控制。因此发展商品混凝土， 采用无尘装卸，机械化密封储运，是降低城市粉尘污染物排放总量， 改善城市大气环境质量的一项极其有效的措施，具有较高的环境效益和社会效益，也是建设文明城市的一项有力措施。
第三、有效减少噪声污染。现场搅拌混凝土中，砂石装卸、碰撞发出的声音与搅拌机发出的声音混在一起，致使建筑施工现场的噪声
一般在 90 分贝以上，最高达到 130 分贝。而混凝土搅拌站远离市区， 将极大地减小噪音对城市的污染。
第四、改善市容市貌，商品混凝土的应用减少水泥、砂石运输给城市带来的交通噪声。而且目前在市区行驶的现代化搅拌车比传统的自卸车尾气排放量少得多，大幅度减少空气污染。同时减少砂石运输车经过城市时，在运输过程中的抛洒对城市路面的污染。
此外，商品混凝土预拌过程中：需要添加一定掺量的粉煤灰，且经磨细的粉煤灰用作为混凝土掺和料，能起到改善水泥安定性和混凝土和易性、泌水性、泵送性的效果。商品混凝土可最大限度地使用燃煤电厂粉煤灰：为粉煤灰的综合利用：发展循环经济作出重要贡献， 是一项资源综合利用项目。
党的十六大指出，未来的工业发展要走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路，实现经济、社会和环境的协调发展。开展粉煤灰综合利用，是采用循环经济模式，在发展电力生产的同时加强环境保护的必由之路。
综上所述：发展预拌混凝土具有良好的社会效益、经济效益、环境效益，符合国家建设资源节约型和环境友好型社会的政策，能提高成都市房屋建筑标准及质量的重大举措，是实现建筑工业化及建筑节能的一项重要改革，是建设文明城市的标志。
第三章、成都市商品混凝土行业现状
3.1、成都市商品混凝土行业概况
成都市预拌混凝土行业起步较晚，直到 2012 年真正意义上的商品混凝土才开始进入建材市场。成都市人民政府采取了强有力的宏观调控措施，因此建站数量和规模得到有效控制，地理位置分布合理。成都市商品混凝土行业总体水平还有待提高，与其他发达城市相比， 还有很大的发展得空间。
第四章、成都市商品混凝土未来市场需求预测分析
4.1 专家分析
**县是四川省成都市下辖县，位于成都、眉山、雅安三市交汇处，毗邻天府新区，属成都“半小时经济圈”，是“进藏入滇”的咽喉要道。因此据有关专家分析预测，成都市**县主城区混凝土年需求总量大约在 300－400 万立方米左右，现有预拌混凝供应量为 280 万立方米每年，仅仅占 70 左右，远远满足不了市场的需求。
由于成都市商品混凝土起步较晚，增长年限相应滞后发达城市 5
年，换言之，成都市商品混凝土的增长期还将保持至少 10 年以上。**作为成都的重要经济城市的地位，开发力度大，发展速度快，基本建设及基础设施投资总量大。由此可见，成都市**预拌混凝土行
业前景广阔。
4.2 成都预拌混凝土行业发展的有利条件
**县未来五年的大开发对促进成都市预拌混凝土生产的发展， 无疑将起到极大的促进作用，并且发展的速度必将大大加快，
现有搅拌站的生产能力难以跟上发展的步伐，现有搅拌站的生产供应将经受严峻的考验。
市场供求行情正在趋于有利。目前市场状况已经由买方市场初步过渡到供需基本平衡，比较好的搅拌站已过渡到了供不应求的局面， 正在考虑扩大再生产。有选择性地接订单。回收混凝土货款情况也开始改善，今年以来的新订单货款按月回收率在 70
以上。
第五章、产品目标市分析
5.1 商品混凝土产品目标市场现状
2018 年，** 3 家搅拌站的市场供应总量为 150 万立方米，市场
的需求量为 200 万立方米，自 2016 年初到目前，**商品混凝土市场一致呈现需求大于供应的局面，主城区供不应求、综合实力较强的搅拌站供不应求，原有 3 家搅拌站中有 95 做到了满负荷运转，有部分搅拌站正在考虑通过技术改造扩大再生产，并在市场上有选择性地接订单。
目前，**市场商品混凝土供应强度等级从 C10—C60，但主要
以C25、C30 混凝土为主，其中C25 占市场总量的 45 ，C30 占 25 ， 其它强度等级混凝土合计占 30 。混凝土市场需求以普通商品混凝土为主，干硬性混凝土及其他有特殊要求的混凝土较少。
原有 3 家搅拌站基本都在以本站为中心 15 公里为市场辐射半径，
超出 15 公里承接任务则运输能力难以满足要求。现有搅拌站组织生产供应的能力、服务质量等虽经搅拌站挖掘潜力，但仍达不到市场的要求。
5.2
目标市场开拓与市场份额分析
为了抢占先机，尽早抢占市场份额，获得丰厚的投资回报，2019 年我们应尽早申请在成都**设立搅拌站。
搅拌站建成后，计划在投产半年内完成 30 万立方米混凝土，第一年完成 60－70 万立方米混凝土，打开市场并迅速抢占市场，第二年上一个新台阶，完成100 万立方米混凝土以上，货款回收率 85 以上，产销量稳步上升，经济效益稳步提高，顺利实现经营目标。
5.3 价格现状与预测
近三年以来，成都市**商品混凝土的价格一直比较稳定，这主要是因为商品混凝土市场需求逐年凝增，生产所需原材料的资源丰富，来源广泛，引起价格波动的因素较少。
在未来的年头内，商品混凝土的供需量会持续增加，在近十年内是商品混凝土的繁荣时期，加之成都市**人民政府对建站规模的控
制，搅拌站不可能大规模地上马，搅拌混凝土所需原材料价格也会有大的波动，因此商品混凝土价格会持续稳定下去，搅拌站的获利能力不会降低。
5.4 市场竞争力分析
“知己知彼、百战不殆”。有效地分析成都市现有搅拌站发展的现状，并对他们今后的经营状况进行预测分析，有利于我们在投资时妥善地考虑选址地点，规模大小，经营策略。
目前成都市**商品混凝土存在着一种畸形现象：一方面是政府主管部门采取强而有力的措施强制使用商品混凝土；另一方面现有 3 家搅拌站无法满足**迅速发展的城市建设对商品混凝土的需要。这些搅拌站无论大小，优劣均能做到“不愁没活做、就愁干不完”。
通过市场需求分析，可以看出，在未来十年内，市场需求量会显著增加，各家搅拌站都基本能维持现有的生产能力和获利水平，市场竞争的加剧将在 10 年以后。
将来，搅拌站的规模、设备的优势、管理、市场营销、质保能力、服务将成为竞争的主要方面，这些也正是我们本次筹建搅拌站重点考虑的问题，我们的搅拌站的配置及管理上充分考虑到使搅拌站的综合实力要强，抗风险能力要强，具有可持续发展的后劲与较强的市场竞争力，相信我们本次搅拌站的配置是一流的设施，融合我们一流的管理，我们搅拌站必然具有较强的综合竞争力。
第六章：搅拌站原材料供应及其他资源分析
6.1 原材料供应情况
水泥：成都市及周边水泥厂众多，近年来，成都市的水泥价格基本稳定，供应能力充足，水泥不会成为影响搅拌站原材料的因素。
砂：搅拌混凝土用砂主要为河砂与机制砂掺和使用，河砂与机制砂供应充足，不会影响到搅拌站的正常生产。
石子： 搅拌混凝土所用石子主要为卵石，与机制石掺和使用，成都市交通发达，石子原材料运输较为方便，石子供应完全能满足市场需求。
从以上分析可以看出，生产混凝土的原材料组织供应难度不大， 不会因季节或外部环境的变化而受到大的影响。
第七章：建站规模与产品方案
7.1 建站用地规模
在考虑建站规模与产品方案时，充分考虑了场地的容量、场地的适应性和为今后发展留有发展空间的需要。
1 搅拌站场地规模应不小于60 亩，将搅拌站的生产区域与生活区域分成两个独立区域布置。
2 整个场地生产区域及生活区域水文、地质条件应良好，地基坚固耐久，没有断层、滑坡、淤泥软土等不良地质结构，整个场地应不受雨季冲刷等自然现象受到影响或增加成本。
3 整个搅拌站周边居民较少，这样搅拌站生产不受周边环境的制约，考虑到政府总体规划及环保的要求限制，所有建筑物的高度不超过两层。
7.2 生产设备的规模
1 在比选设备规模时综合考虑了设备的适应性、设备的生产能力、设备生产能力的利用率、市场份额、市场需求、市场竞争力及综合成本最低。并对 安乡现有搅拌站的设备进行了比较的论证，既要在设备上比其他搅拌站有优势，保持在同行业内五内左右的时间不落后， 同时又要使运行维护费用低，还有留有发展空间。
2 经过综合比选论证，搅拌楼宜配置3 台HZS180C8 混凝土搅拌设备，1 台HZS120F8 混凝土搅拌设备
7.3 运输设备的规模
在生产能力能够满足要求的前提下，谁的运输能力强，谁就能抢占到更多的市场份额，就能提供更多、更优质的服务，同时又充分考虑到与生产能力相匹配，既要使市场份额内运输任务的要求，同时又考虑了不能使设备闲置而增加成本损失，在尽可能的程度上提高运输设备的效率。
1、水平运输设备，
水平运输全部采用混凝土罐车运输统一按 20方罐车考虑，假定
高峰期每天生产量为 4000 方，每辆罐车平均往返一个来回需要 90分钟，每天有效工作时间为 15 小时，台班工时利用系数为 0.9，罐车完好率为 95 ，不均稀系数为 0.95，则需要配备的罐车数量为：
4000/[*15*0.9*0.95*0.95]=24.62 辆
水平运输设备配备 40 辆 20方罐车。
2、垂直运输设备
垂直运输设备按汽车泵与车载泵综合考虑，根据成都市商品混凝土所用工程具体情况并考虑到综合投资的实际情况，配置一台 62 米
泵车，一台 56 泵车，
运输设备配置规模：配置 40 辆20 方罐车，一台 62 米泵车，一
台 56 泵车。
7.4 产品方案
以销售预拌混凝土为主，以砂浆为辅，以冼车余料制作砌块、路边石等附属产品。根据成都市市场对商品混凝土强度等级的需求情况，先期以生产销售普通混凝土为主。搅拌站生产主要生产混凝土强度等级为 C10—C60，着重以市场需求量较大的 C25、C30、C35 混凝土为技术攻克的主要对象，在这几种产品上加大技术投入力度，并在这几种产品上大力降低成本，随着市场需求的变化，逐步发展干硬性混凝土、其他有特殊要求的混凝土及高标号混凝土。
第八章 建站选址
8.1
**
现有搅拌站数量**现有搅拌站 3 家
8.2 搅拌站的选址
搅拌站选址应遵循以下几个原则：
1、运输合理，靠近市场的选址原则
2、环境宽松，规模可扩的选址原则
3、场地使用费用及居民情况
初步选址：根据成都市城市发展总体规划，成都市商品混凝土搅拌站拟选址在位于浦江。
第九章 生产工艺和设备
9.1 生产工艺流程
商品混凝土生产前要进行详细的组织准备，主要包括：签发生产任务通知单，签发配合比通知单，原材料的组织供应，设备的检查和试运转以及预拌。
1 生产任务通知单的签发
生产任务通知单是商品混凝土生产的主要依据，生产前的组织工作及生产过程主要围绕着生产任务通知单展开。生产任务单由业务部根据商品混凝土销售合同和工地需要填写正确、清楚、项目齐全，并向生产部门、试验室、仓库签发，并做好验收记录。生产任务单经生产经理批准有效。
2 混凝土配合比通知单的签发
混凝土配合比通知单由试验室向主控室签发，试验室签发配合比通知单的依据有：
生产任务通知单中混凝土的品种、工程部位、运输时间和特殊要求等是试验室签发混凝土生产通知单时应重点考虑的内容。
混凝土配合比：商品混凝土公司作为一个专业生产商品混凝土的企业，应具备齐全的配合比。混凝土配合比的设计资料应能满足常用混凝土生产需要，不同强度等级、不同坍落度、不同原料和不同季节应有不同的混凝土配合比，并统一编号，汇编成册；试验室收到生产任务通知单后，应根据其中的混凝土强度等级、工程部位、运输距离、气候状况，特殊性要求并结合原材料的实际情况，选择合适的配合比，并以此作为签发配合比的依据。
砂石含水率的测定：混凝土配合比一般不包括砂石含水率，但在实际生产中有一定含水率，因此混凝土生产配合比应做相应调整。
实际生产时砂石质量有一定的波动，在生产时也需要做相应的调整。试验室依据生产任务通知单的要求和混凝土配合比设计资料，经计算、试验、调整后向主控室签发混凝土调整配合比通知单。签发时应填写正确，清楚，项目齐全。要确认其各项内容已被操作员正确理解并输入。签发时做好签收记录。
3 原材料的组织
专职采购人员要依据生产任务通知单和配合比通知单组织原材料的供应，保证原料的材质符合要求。各种原材料存放的位置应符合生产要求，各种原材料应有标识；操作人员应明确各种原材料的存放地点；试验室做好原材料的进场验收，复试检验。生产大方量混凝土时，各部门积极配合做好原材料的组织供应。
4 设备的检查、保养、维修和试运转
车辆、设备的维护保养和维修应该注意：驾驶员应做好车辆日常的维护保养和维修；对于驾驶员不能自已修理的故障，由车队联系定点的维修站修理，驾驶员必须做好车辆的维修记录；设备操作员和维修人员对生产设备做好日常的维护、保养和维修；设备操作员和维修人员要做好设备的巡回检查，对不能及时解决的设备故障，在不影响生产的情况下安排好项修和大修。项修和大修应做好计划，在适当的时机实施。设备的静态计量校验由操作人员、维修人员和试验人员共同承担，正常情况下每月一次。当发生下列情况之一者也要进行静态计量校验：
停产一月以上，需要恢复生产时；
生产大方量混凝土前；
发生异常情况时。主控室人员生产前应做好班前计量检查，配料系统的计量检查：计量装置的检查，重点检查各计量斗的工作情况，防止计量斗的卡、顶现象；荷重传感器的工作情况和有关导线的接触情况，防止导线的脱落；传感器灵敏度的检查，确定计量系统的灵敏度；计量器具的零点复位检查，并做好记录。生产前主控室的操作人员、维修人员应及时对搅拌机进行一次检查，包括各连接部位的连接情况、润滑情况，在检查无误的情况下启动搅拌机进行空运转，运转正常后方可生产。为防止误用原材料，生产前操作人员、试验室人员应对上料设备和筒仓出料设备进行一次全面检查，保证原材料品种、规格符合配合比通知的要求。车队接到生产任务通知后，驾驶员对车辆要进行全面的检查，保证车辆运行状态良好。另外，对车辆加油、加水，做好生产准备。
5 供货的组织准备
混凝土生产前，生产调度和车队应按混凝土供应的速度安排运输车辆，车队在生产前应明确送货地点和发车路线，工地调度应在施工现场负责混凝土的接收指挥和协调。
6 商品混凝土的生产
生产前操作人员必须严格按照试验室签发的混凝土配合比通知单将配合比输入微机，为防止出错，试验室必须有一人对此项工作进行确认，记录在开盘记录表中。操作人员、试验室配合比确认人员要严格核对原材料的品种、规格、数量，保证生产用的材料符合标准要求和配合比通知单的要求。各种原材料应按混凝土配合比通知单规定值计量，保证混凝土配合比的正确，操作人员做好动态的计量校验。当仓库确认原材料供应得到保证，操作人员和维修人员确认生产设备运行可靠，操作人员和试验室人员确认配合比和原材料的位置正确， 现场调度和车队确认混凝土运输和施工现场准备工作完毕后，可以生产混凝土，并应做好以下的工作：操作人员启动搅拌机，开始搅拌后， 立即对机械设备的运转、计量料斗的工作情况再次进行检查，确保运行正常；操作人员对所用原材料进行一次核查，防止误用。各项检查完成，符合生产要求时，才能正常生产混凝土；在混凝土生产过程中， 维修人员要经常对机械运行进行检查；操作人员和库管员以及试验人员要对原材料的使用进行巡查；试验人员要做好首盘的质量检查，第一盘以目测为主。第二盘、第三盘检测混凝土的坍落度和易性，必要时，试验室应分析情况进行调整。混凝土在生产过程中由于各种原因，需要对混凝土配合比进行调整：砂、石含水率的变化；由于运输距离的远近、气候变化的情况，需要在水灰比不变的情况下调整用水量或外加剂用量。混凝土配合比调整的基本要求：调整要有足够的理论依据，禁止随意调整。调整应不影响混凝土的质量，水灰比不能发
生变化，必须按照规定程序进行，要由试验室出具调整单；操作人员做好调整记录。
7 动态计量检验
在混凝土生产过程中，操作人员在生产时对每一盘的原材料实际用量进行记录并存档，当原材料的设定值与实际计量值超过规定值时，要找出原因并及时处理。试验室也要加强对混凝土生产时动态精度的抽查，每个班不少于一次，并做好记录。
8 拌合物的质量抽查和质量检验
在生产过程中试验室应加强对拌合物的质量检测，每个工作班不少于一次，并应严格按《商品混凝土》GB14902-2003 做好出厂检验和交货检验。
9.2 生产工艺流程图
检验合格后的原材料进料仓计量
设计调整后的配合比
皮带输送机、螺旋输送机、液剂流量泵
主机控制室微机 主机搅拌
试
不合格产品
验
室
检验
合格产品
运输车
施工现场
工作部位
第十章 工程建设方案
10.1 建设地点区位条件
10.2 工程方案
1、总平面布置：根据搅拌站实际可利用场地和自然地貌和特征， 将搅拌站的生产区域与生活区域分成两个独立区域布置，生产区域及生活区域全部用围墙封闭围护。
2、生活区域主要建筑物及构筑物：职工宿舍、食堂、餐厅、车库、浴室、配电房、围墙。
3、生产区域主要建筑物及构筑物：现场办公室、实验室、地磅房、机修车间、门卫房、搅拌楼及生产配套设施、料场、水池、洗车台、厕所、变配电房、车场、水泵房、转墙、大门等。
4、搅拌站总图与环境布置：供电由力部门从高压电网引入，在生产区域现场设变配电房，将电力用电缆输送到各用电地点。道路按总平面规划做成硬化道路，与外部运输道路相接。
5、建站进度计划：筹资到位后，先后开工生活区及生产区建设， 整个搅拌站建设工期四个月，即自建站之日起四个月投入生产运行。
10.3 土建工程方案
混凝土搅拌站的土建工程分为三部分
第一部分：场地平整、道路硬化。基础设施、水的循环利用、围墙。
第二部分：办公室、厂房、实验室、职工宿舍、职工餐厅、浴室等附属设施用房 2500 平方米，
第三部分：电力设施、生产生活用水、通讯设备、办公家具、职工餐厅设施。
10.4 辅助工程
搅拌站的辅助工程主要有搅拌设备基础，变配电房、泵房、围墙、水池及其他生产生活用土建设施，因土建设施在总投资中占比重较小。将在设备订货后统一布置，布置时将按面积合理、经济节约、满足要求的原则另行设计出图。
第十一章 预拌混凝土质量保证体系
质量是企业的生命，没有良好的质量，企业就不能很好的生存和发展。对于预拌混凝土生产企业来说，建立完善的质量保证体系有着特别重要的意义。
11.1 强化人员的质量意识：
预拌混凝土的质量基本是由原材料、机械设备和相关人员等几
个要素组成。而人的因素是第一位的。参与生产全过程的人员必须具有很强的质量意识，认真贯彻执行各项标准、规范和操作规程，准确无误地完成各个工序，经常组织技术人员学习和培训，不断提高专业技术水平。
11.2 建立健全完善的检验、试验机构：
1、试验室按标准要求配备专业技术人员 5名，其中中级职称 4人。实行主任责任制，所有人员全部持证上岗。
2、试验室按预拌混凝土企业标准要求配置仪器设备，所有仪器设备按标准要求的检定周期进行强检和自检，并保存检定证书和自检记录。
保持检验、试验环境符合规定要求：为保证试验数据的准确性， 试验环境及养护室、箱必须符合有关规范、规程的要求。如砼成型室温度保持℃；水泥试体成型室温度保持在℃、相对湿度应≥50 ；水泥试体恒温恒湿养护箱温度保持℃、相对湿度应≥90 ；水泥试体养护水箱温度保持℃；混凝土试件养护室温度保持在℃、相对湿度应≥95 ；每日对试验环境定时监测，保存记录。
11.3 配合比：
混凝土配合比技术是预拌混凝土企业总体技术水平的重要表现， 它关系到企业的产品质量、经济效益和企业声誉。
1、生产配合比必须按“JGJ55 普通混凝土设计规程”和“GBJ146 粉煤灰混凝土应用技术规范”进行设计。
2、设计确定的混凝土配合比经试验调整要满足预拌混凝土的四项基本要求：即满足设计要求的强度等级；满足施工要求的和易性； 满足与条件相适应的耐久性和经济性。
3、试验用原材料要选择信誉可靠、质量稳定，并且具有权威部门出具的检验报告和出厂合格证，随机抽取试样进行复检，合格后进行配合比试验。
4、对配合比作定期的复核试验，以检验其性能的稳定性。
11.4 原材料
混凝土原材料是混凝土质量的基础，没有优质的原料，产品质量很难保证。
水泥：
水泥是混凝土中最主要的原材料，因此，对于水泥的选择我公司将通过实际考察，选择具有一定的生产规模、完善的质量保证体系的厂家作为合作伙伴。按“预拌混凝土技术规程 DB/T1804”规定，出厂水泥必须提供合格证和检验报告。水泥进搅拌站以每个品种每500t 为一个检验批次，小于 500t 也作为一个检验批次，检验抗压强度、抗折强度、安定性、标准稠度需水量及与外加剂相容性，并保存试验数据。
砂石：
砂石的供货单位应提供产品合格证和检验报告。依据“普通混凝土用砂石质量及检验方法标准”以 400m3 或 600t 为一个检验批次进行复检，检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量。对于碎石和卵石还应检验针片状颗粒含量及压碎指标。并结合宏观检查，对其质量有怀疑时则随时抽检。保存检测数据。
粉煤灰：
根据长期经验总结，混凝土中掺入一定比例的优质粉煤灰，确实对混凝土的耐久性能以及施工工作性有较大改善。因此，粉煤灰也是当今混凝土中必不可少的组分。依据“粉煤灰混凝土应用技术规范”，以200t 为一个检验批次，检验其细度、需水量比及抗压强度比。并保存试验数据。
拌和用水：
我公司采用地下水作为混凝土拌和用水，以每年一次委托市质量技术监督局进行检验，并出具检验报告。检验结果完全符合“JGJ63 混凝土用水标准”。
外加剂：
混凝土外加剂是当今混凝土必不可少的重要组分。混凝土的增强、耐久等诸多性能也完全依靠外加剂去实现。因此，我们在外加剂的选择和使用也非常慎重。使用的外加剂必须具有“长春市建设工业产品登记备案办公室”的登记备案证，并提供权威部门出具的检验报告和出厂合格证，进入搅拌站后按“DB21/T1304 预拌混凝土技术规程”进行复检，并保留每一车抽取的样品。
11.5 生产过程中质量控制：
1、原材料入仓管理：
所有进入搅拌站的原材料设专人管理，并设有明显的标识牌，水泥、矿物掺合料、外加剂等经专人确认后入仓，以防止错仓、混仓。砂石除了按批次检验外，每车都进行目测，如怀疑品质问题则及时报试验室检验。
计量设备精度保持：
准确计量对混凝土质量非常关键。预拌混凝土技术规程中明确规定，砂石计量允许误差为±3.0 ，水泥、掺合料、水和外加剂允许误差为±2.0 ，每年搅拌站计量系统必须经法定计量部门进行检定，并签发鉴定证书，除此之外，我公司每月一次自校，以保证计量设备的精确度。
配比调整：
试验室根据生产部门签发的日生产任务单和用户签发的混凝土生产委托单，确定当日配合比。根据当日砂石含水率将理论配合比调整为施工配合比，并由试验室技术负责人审核方可实施。
抽样：
每日生产的混凝土根据不同的工程名称、强度等级、特殊性能等分别抽取试样，进行 3d、7d、28d 等抗压强度检验和特殊性能试验， 以监测混凝土质量。
11.6 运输：
运输过程中的混凝土质量控制也十分重要
1、驾驶员必须经过简单的混凝土知识培训方可上岗。
2、运输车从装料至卸料要使罐体保持匀速正转。
3、运输途中不得往罐体中加水。
4、发车前驾驶员要核对发货单上的工程名称、强度等级、施工部位等。
5、驾驶员要掌握车辆在工地滞留时间，如果超过规定时间应及时通知试验室对混凝土进行二次流化或降级使用。
8.7 服务
搞好产品服务是我们的经营理念1、技术交底：
每个工程在开工之前，我们将进行实地考察，与客户确定施工方案，并提供有关资料和“用户须知”，让施工单位及时了解预拌混凝土的性能、特点以及在使用过程中的要点和注意事项，如浇筑、振捣和养护等。
2、现场跟踪：
生产过程中，我公司将派技术人员和现场部人员进入现场，以及时掌握现场情况，技术人员将对浇筑过程中混凝土的技术指标进行细致检查，及时处理突发情况，确保施工顺利进行。
3、质量跟踪：
根据工程进展情况，对已经浇筑完成的混凝土结构，我公司将定期派技术人员到现场进行回弹，以掌握结构实体的质量情况。并及时反馈给施工单位。
4、客户意见：
对于施工单位提出的意见和建议，我公司将及时调查研究，做出合理解释。
第十二章 节能、环保、安全生产和职业卫生
12.1 节能措施
搅拌站的主要能源为水、电、气。搅拌站设备方案及技术方案确定后，消耗的能源主要是通过加强管理、合理循环使用来实现。
1、严格按照《节能法》等相关法律法规的要求进行设计和施工。
2、给排水系统采用循环系统，并合理设计控制系统，以达到节约水源的目的。
3、采用合理的配电方式，气电设备选用节能型产品，照明设计推广绿色照明工程产品，采用高效节能的光源、灯具、灯用电器附件和光控开关等，以节约电力能源。
用低损耗高效变压器，合理选择变压器电容，使变压器在经济方式下运行。
12.2 环境保护
环保是搅拌站建成验收时必须检查的一项内容，也是建设文明拌站的一项基本要求，搅拌站的环保达标主要是有效地控制粉尘、废水、
噪声、固体废弃物。设计标准
A.《环境空气质量标准》
B.《水泥工业环境保护设计规定》 C.《污水综合排放标准》
D.《地表水环境质量标准》 E《城市区域环境噪声标准》 F《工业企业厂界噪声标准》 2、主要污染物及控制措施
A.粉尘控制：搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌，为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，密闭排尘口的空间，在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管，防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置，设置电控或手动的喷雾装置，控制粉尘的逸散，确保粉尘达标。
B.废水处理：在产生废水的地方设排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，将固液分离，配置一台自吸式水泵，将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。
C.噪声控制：噪声主要来自设备，所选的设备经配置优化，设备自身的噪声较小，在使用过程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪声污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。
D.固体废弃物处理：在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾，将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。
搅拌站周围无学校，基本无居民，环保投入要求不高，投入费用不大。搅拌站将通过加强环保管理把搅拌站建成一个绿色环保型搅拌站。
12.3 安全生产
1.防机伤
各生产厂房内的机械设备的传动部分均设置防护罩或防护栏杆； 在需要跨越输送设备的地方，将设置人行过桥；凡集中控制的电力传动设备，均设置强制性声光开车信号，只有在发出开车信号方能启动遥控的电气设备；凡集中控制的电机均在机旁设单机开停按钮及可以解除遥控的钥匙按钮，以免误操作而引起的人身及设备事故。
2、防摔伤
车间内的工作平台四周临空部分按低于 15 米和高于等于 15 米，
将设置 0.9 米和 1.2 米的防护栏杆；因场地有限而设置的爬梯，楼梯
均设置扶手；房顶若有检修的设备，库顶、房顶四周将设不低于 1.2 米的栏杆，以防不慎造成人员伤亡。
3、安全用电
所有正常不带电的电气设备金属外壳用接地或接零保护，6KV 高压线则采用接地保护；380、220V 低压系统采用接零保护、工作接地、车间重复接地及建筑物的防雷接地共有一个厂接地网，有接地装置通过电缆沟内的扁钢接地干线、穿线钢管、直埋接地钢线连成一体，其接地电阻应小于 4 个欧姆。
4、防火及消防
根据《建筑设计防火规范》的规定，在重要车间或场所设置干粉灭火器；消防给水采用低压消防给水系统，并设消火栓。
9.4 职业卫生
1. 防尘
在设计中尽量减少不必要的输送环节，加强设备的密闭；粉状物
料的储存尽量采用密闭式的储库；对不可避免产生粉尘的生产设备， 采用除尘设施，使厂房的岗位粉尘浓度达到国家允许的标准，从而减少职业病的发生。通过除尘净化的气体有组织地排出室外，另外在生产过程中应注意地面的清洁，以免产生“二次污染”。
2. 噪声
在满足工艺生产的前提下尽量选用低噪声设备，并采取一些措施从声源传播上来控制噪声；办公室，控制室将尽量远离噪声车间，使得值班室，办公室的噪声强度低于国家标准；另外在工艺流程和生产控制上提高自动化程度，从而减少工人接触噪声的时间。
3. 通风降温
一般的厂房以自然通风为主排除余热，部分电气室，整流室车间变电所等采用机械通风来排除设备发出的热量。检验室设恒温室机组以满足养护要求，一些因设备的性能与操作环境有关的电气室，控制室设置空调。
第十三章 企业组织和劳动定员
13.1 组织管理和劳动定员
13.2
劳动定员与人员培训
1、劳动定员
搅拌站人员要按实际的生产量来定，技术人员大约 4 人，管理人
员大约5 人，工人大约36 人，总人数45人，具体见下表：
2、人员培训
1. 培养员工的敬业意识、加强管理水平、提高应用能力，使之具备实现公司各项经济指标技术业务素质和能力。
2. 职责：由公司办公室全面负责员工的业务、技术培训和考核 ，各部门在专业培训方面应配合办公室做好有关工作。
3. 工作程序：
①编制年度培训计划、考核标准及实施方案，全体员工必须经过岗前的业务培训和公司管理制度的教育培训。
②凡需要持证上岗的岗位，员工必须经过政府有关部门培训并获得证书，方能上岗。
③凡由公司组织外培的员工岗位证书，员工在岗期间，证书由公司保管，离岗前完成各项手续交接后，归还本人。
④凡在岗人员未能完成岗位规范所规定的工作，则由部门主管调离本岗位直至除名。
⑤违反公司管理制度的公司员工，按公司的考核制度执行。
⑥公司员工在职期间为公司创造较大效益的，按公司奖励办法执行。
第十四章 项目实施计划及项目管理
14.1 现场准备
办理建站用地的各项手续及施工准备工作。
14.2 技术准备
技术准备工作的主要内容是做现场总体平面规划、总图及管线布置、生活区建构筑物布置、生产区域布置、生产区建构筑物布置、道路改造的现场放样等。搅拌站的建构筑物将以施工图做详细设计，技术工作将以图纸为依据实施。
14.3 物资准备
组织实施建站所用的材料供应。
14.4 建设工期及进度安排
搅拌站建站进度计划表
15.1 投资组成及测算方法及依据
1、搅拌站投资的主要由以下部分组成
搅拌站所有投资由场地购置费用、建筑及构筑物建造费用、设备及工器具购置费用及安装费用、流动资金、开办费、工程建设其他费用。因资金来源属慕股筹资，建站工期短，按筹资一步到位，在投资测算中只计算静态投资，不计算无形资产、基本预备费、涨价预备费、建设期利息及其它动态投资。
2、投资费用测算的依据
2.1 本次投资测算是在大量市场询价的基础上，结合搅拌站的建造工程量，依据安乡现行人工、材料、机械的价格做到得学合理计算，计算费用的量价有充分的依据，测算的偏差较小。
2.2 场地购置费：场地购置按成都市同期市场价。
2.3 建、构筑物建造费用：根据搅拌站总平面布置及各建筑物、构筑物的初步设计计算工程量，结合成都市预算定额及人工、材料、机械市场单价进行计价。
2.4 设备、工器具购置费用及安装费用：设备工器具是在广泛市场询价并邀请供应商竞标报价的基础上取价，价格真实合理。
2.5 开办费：开办费按前期搅拌站投入生产运营所必需的办公设施费用生产辅助生产设施费用。在以后生产中需逐步更新和逐步完善配备的设施费用未计。
2.6 工程建设其他费用：工程建设其他费用按当地政府部门、电力部门等现行政策性收费进行计算。
搅拌站固定资产投资见下表
固定资产总投资估计 1760万元左右。
15.2 流动资金估算
流动资金：流动资金按分项估算法，周转次数按 3 个月计算，对风险因素进行了充分的计算考虑。估计混凝土搅拌站的流动资金在1500 万元左右。
15.3
总投资估算
第十六章 财务评价与盈利能力分析
16.1 混凝土单方成本
成都市原材料价格分别为：425R 水泥：440 元∕吨，石子：125元∕吨，砂：130元∕吨，粉煤灰：180元∕吨，外加剂：1800 元∕吨，每立方米混凝土所需原材料配
及所需成本见下表 1。
表 1：C30 混凝土所需原材料配合比
其他费用 53.1元，明细如下：
电费：2 元/方，
税金：25 元/方， 运输费：23 元/方，
人工工资：4,3元/方，
设备维修费：维修费用 0.3 元/方，
办公费：1 元/方
通过计算 C30 混凝土的综合成本价为434.81元∕立方米，为便于分析，C30 成本按 379.14 元/方计算。
16.2 混凝土销售价格
成都市商品混凝土近两年价格稳定，评价指标计算时，按一般市场价格取价，表 3 为成都市商品混凝土销售价格。
表 3：商品混凝土销售价格
以强度等级选择上，根据成都市场行情，其中 C25 占市场总量的 25 ， C30 占 45 ，其它强度等级混凝土合计占 30 ，财务评价中按此比例计算。
16.3 混凝土税后单方利润
预计65元/方
16.4 税后利润
年产100万方混凝土，税后总利润为6500万元/年。
16.5 投资利润率及回收期
1、投资利润率： 6500÷3260×100 =120%
2、投资回收期：3260÷6500=0.5年
第十七章 风险分析
17.1 风险因素识别与评估
对于贯穿于搅拌站运营期的整个过程的风险因素，对风险因素的全面识别及评估如下：
1、市场风险：从第二章市场调查与研究的结论可得出如下结论A 从市场供求分析，未来五年内是成都市商品混凝土的稳步上升
阶段，商品混凝土供需是从供不应求逐步过渡到供求平衡，商品混凝土的年需求总量在未来 5 年属稳步上升阶段，5－10 年属平稳阶段； B.从产品竞争力分析，商品混凝土年需求总量在未来 5 年属稳
步上升阶段，竞争力不会进入白热化 5 年以后市场竞争较 5 年前有所加剧，但商品混凝土仍属有利可图行业；
C.商品混凝土市场价格及原材料价格都不可能有较大的波动， 从成都市近几年来的商品混凝土及其材料价格分析，价格一致平急。在进行财力评价时，已考虑了材料价格上涨、混凝土价格下跌这种最不利的因素。
2、资源风险
选址的水运及交通发达，生产商品混凝土的资源供应比较正常， 供应会保持持续较好的局面。
3、技术风险
商品混凝土生产技术已非常成熟，市场对商品混凝土的技术要求发展缓慢，在未来 15 年内，市场对商品混凝土的技术要求不可能飞速提高，搅拌站不必在短时期内投入大量的人力、财力开发混凝土新产品、新技术，现有的商品混凝土生产管理技术可靠、适用，能够适应市场的发展要求，不存在技术风险。
4、建筑行业的风险
商品混凝土都在消耗在建筑产品上，因此建筑行业的兴旺发达与我们息息相关，成都市基础建设的刚刚开始，开发面广，建筑业持续发展的后劲强，是商品混凝土发展的有利时机。
5、资金风险
资金回收率连年来总体状况不错，但会出现回款不及时的问题， 搅拌站进入正常运营后，控制好资金回收后将不会成为搅拌站营运的主要因素。
6、政策风险
商品混凝土属环保产业，符合社会发展的大环境、大趋势，从国家到成都市政府都属鼓励发展行业。近年来，从建设部、四川省先后出台若干政策推动商品混凝土的发展，为搅拌站创造了良好的政策环境，在未来的几年内，政府部门会从政策上加大商品混凝土的推广应用力度。
7、外部协作风险及社会风险
成都市社会环境稳定，不会发生大的动荡与变化，不会给搅拌站带来意外的风险与损失。
因此，搅拌站的风险属一般风险，对搅拌站的正常营运及获利影响不大。
17.2 风险防范对策
从以上分析来看，在成都市建站生产商品混凝土，从风险的等级上都为一般风险，不存在较大风险或严重风险。
一般风险主要是受市场价格的风险及供求关系的风险。我们是新设搅拌站，从设备、生产线的配置上有竞争优势，在管理上我们有
先进成熟的管理优势，这些都会增加我们在市场竞争中的优势，增强的我们在市场中的抗风险能力。
第十八章 研究结论与建议
18.1 项目的论证结果
1、市场调查全面、广泛、有深度，产品的市预测客观、公正， 商品混凝土市场前景广阔，可实现持续发展。
2、资源条件评价资源供应可靠。
3、建站规模与产品方案符合市场需求与项目自身发展的要求， 基本做到追求最大的投资利润率，在建站规模及设备配备上做到经济节约，充分发挥效率。
4、设备与工程方案充分考虑到了适用、适应性，既有较强的竞争力，又节约投资。
5、原材料供应对市场摸底清楚，为搅拌站将来正常运营及年度成本计划提供了可靠的依据。
6、环境评价符合环保的总体要求，环保可行。
7、总投资规模合理，符合当前行业水平及发展需要，资金筹措方式经济节约。
8、经济效益及社会效益评价：效益评价的基础数据选取客观公正，符合实际情况，评价的方法科学，项目的获利水平较高。
9、搅拌站的风险较小，市场稳定。
18.2 建议
可行性研究报告结论：投资搅拌站市场前景广阔，技术可行， 政策宽松，投资节约，投资利润率高，效益稳定，是投资者的理想选择，通过搅拌站对建材市场介入，后续可发展湿拌砂浆，混凝土预制件等项目现在投资搅拌站是一个绝好的时机，应尽快筹资建设，尽早抢占周边市场和辐射半径内的其他市场。
