导读:近年来，中国制造业的发展并不太平。经历了疫情、原材料价格飙升、限电的“洗礼”。一些企业在这些“意料之外”的浪潮中倒下了，而另一些企业却表现出了前所未有的活力。
毫无疑问，曾经清晰而相对稳定的商业环境变得无常而复杂。但变化是因为“偶然”，制造业的发展要顺应形势，进行自我创新。本文是蓝狗咨询多年服务的制造业转型升级过程中，对中国制造业需要做出的五个转变的总结。
从基础红利时代到管理红利时代
现在很多企业主都觉得经营管理自己的企业越来越难，企业发展的瓶颈日益凸显。以前企业能靠“政策、土地、环境、人口”的红利“野蛮生长”，是时代的赋能，是幸运的偶然。但目前这些基础红利逐渐消失的趋势并没有改变，企业的业务发展应该向管理红利时代转变。
什么是管理红利？团队奖金
未来企业的核心竞争力是团队优势。我们不能像以前那样仅仅满足于某个人的“工作”，而是需要静下心来思考如何打造团队，打造企业高、中、基层人才的良好梯队。
技术红利
企业需要思考自己与其他企业相比，在RD、技术、创新方面是否有足够的优势，是否有核心技术，你的技术能否领先于同行，做到“无人有你，无人有你，无人有你，无人有你，无人有你”。
效率和成本红利
同样的规模，生产同样类型的产品，使用同样的设备，进行同样的投资，企业应该通过精细化管理实现比其他企业更高的产量，更低的成本。
从注重劳动力数量向注重劳动力质量转变。我们先来看一组数据。这是国家统计局统计的广东省制造业工人平均工资水平的数据。统计时间范围为2000年至2012年，人均工资从12519元/年上升到41415元/年。2018年，广东省统计局发布数据显示，全省全口径从业人员月平均工资6338元，其中广州、深圳一类地区月平均工资7450元。2012年至2019年，涨幅进一步扩大。据最新统计，企业年加薪幅度在30%左右，远大于市场水平。
显然，依靠“人海战术”和廉价劳动力发展制造业的时代已经过去。当前，制造业应重视劳动力的质量，这包括劳动力人才结构的优化，用自动化取代低附加值和重复性的工作。还包括企业管理层对“人的效应”的重视。
我发现创业者之间聊天的语境已经悄然发生了变化。十年前，我们热衷于追求规模经济，通常会问:“你们工厂有多少人？”我们厂有500人，1000人，2000人。1000多人，太不可思议了，真是大企业。现在，我们更多的是在追求自动化工厂和无人化工厂的建设，对“机器换人”有了更深的理解。我们尽力改进工艺和设备。
著名管理学教授沃伦·本尼斯曾讲过一个笑话:“未来工厂的组成部分:一套机器，一个人和一条狗。”以机器人为代表的新技术与人工智能、制造业的融合加快，推动了智能制造的发展。
未来，我们可以预见，附加值低、重复性操作的工作将逐渐被机器人取代，留下的是负责设备管理、维护和协调的技术人才。因此，劳动力的质量和效率是传统制造企业未来成功的关键。
为什么要加一个“传统”？因为一些高科技企业，比如华为，毛利极高，人力效率高，而且大部分是技术型人才，他们的劳动力基数也可以很大。我们的传统制造业，尤其是劳动密集型产业，必须重视劳动力数量向质量的转变。
从物理工厂到数字工厂的转变
每年，我都会参观西门子、ABB和其他制造业先驱。去年和今年因为疫情我都没去。事实上，西门子在很多年前就谈到了数字化工厂的创建。西门子提出的“数字双胞胎”概念，就是将现实世界中复杂的产品开发、制造、运营和维护，转化为虚拟世界中相对低成本的数字信息进行协作和模型优化，并赋予现实世界多种方案和选择。
我们这些年产值1亿到20亿的中小企业，一定要重视数字化工厂的建设。数字化工厂建设的核心是数据采集和状态呈现，这是智能工厂的基础，也是当前制造企业必须认真实践的课题。
数据是未来企业的核心竞争力。我们传统的制造业不要认为那是软件公司的事，我们的制造企业也要重视数据系统的建设。
为此我去调查了一家做门的公司，几乎每个门都是个性化的。这家公司也是蓝购咨询多年前服务过的公司。这个企业最吸引人的是有总控制室。总控制室的墙上挂满了监视器，监视着企业生产系统的所有数据，相当于企业的大脑。
需要注意的是，数据收集和数据应用是两回事。如何区分数据的价值，如何在工厂中应用数据，是建设数字化工厂的关键之一。
朗咨询为200多个制造业提供全天候的驻厂咨询服务。这几年我们发现很多制造业的创业者都很焦虑。因为大家都在说转型升级，各种时髦的概念词，信息化，数字化，数字化，智能化，工业4.0，灯塔工厂，等等，都出来了。是近年来世界经济论坛强调的一个概念。被视为第四次工业革命的领导者，数字制造和工业4.0的代表)。
特别是传统制造业受到资源和人力成本的挤压，企业经营压力加大。企业主们正试图从这些概念中寻找突破口。
但是我发现创业者很焦虑，因为他们很迷茫，不知道如何迈出数字化、智能化的第一步。朗咨询认为，工厂智能化的过程有其底层逻辑，或者说需要一定的“基础设施”。就像几年前，很多工厂都在学习自动化。其实自动化的前提是人的自动化，强调的是人的职业化。只有你的人遵守规则，具备基本的职业素养，才能达到“人机合作”的高效状态，才称得上真正的自动化。
因此，传统制造业从物理工厂向数字化工厂、智能工厂的转型需要夯实基础。这个“基础设施建设”就是标准化运营、精细化管理、系统化组织，不能盲目跟风进行数字化转型。
制造企业内部转型升级路径尤其是管理的精细化，所有企业的转型升级都离不开管理的升级。管理精细化的背后，是团队的专业化、职业化；是管理流程的标准化，企业运营的系统化。如果您的企业也在寻求数字化、智能化转型，请先问自己一个问题:“我们企业的标准化运营、精细化管理、系统化组织的基础设施是否已经打下坚实的基础？”
从被动发展到主动规划什么是被动发展？被动发展是在改革开放和内需剧增的背景下，企业的粗放式发展和野蛮式增长方式，是需求和机遇驱动的。
我遇到过很多第一代企业家，他们告诉我，“我不知道我的企业是怎么发展到这么大的。我们只有一个特点，就是努力。刚开始是两口子一起创业，慢慢的就到了1000多人。我们没有任何计划、方案或策略，也从未考虑过这些问题……”
是过去的社会环境和内需让企业获得了成功，而现在，这种被动的发展机会一去不复返了。在当前激烈的竞争中，企业需要主动制定战略规划和发展计划，细化发展，以内部和能力推动发展。
所以现在商界流传着一句话:“原本靠机缘和运气赚来的钱，可能会靠实力还回来。”这个实力就是企业管理的能力，也就是企业主动策划的能力。
如何进行主动规划？
业务战略规划、产能和设备规划；
RD、销售基地和生产基地的规划；
土地和工厂布局规划；
劳动密集型企业生产基地的转移；
全球供应链规划、产业链规划、合规体系规划。
从模仿创新到原始创新的转变
十年前，我发现许多企业家喜欢带着他们的RD和技术人员去展览会。展会的销售业务对接的是业务经理，他们更多的是去现场看看同行做了什么新产品，有没有什么新技术。然后拍一张照片，回来的时候把尺寸、外观、结构都改一改，功能再优化一点，就变成自己的“创新产品”了。当时同行互相抱怨这是抄袭，但一个创业者不这么认为。他对我说:“张老师，这是创造性模仿，还是模仿创新。”
现在，我们发现每个企业的原始创新越来越多，逐渐有了自己的核心技术。许多企业逐渐对知识产权和技术专利的标准化有了非常清晰的认识。
从模仿创新到原始创新，企业需要:
加强RD资金的投入；
创建行业共享机制建设；
注重产业技术人才的定向培养。
结语:正如海尔张瑞敏所说:“没有成功的企业，只有时代的企业。”所有的企业都不能说自己成功了，所谓的成功只是踩在了时代的节拍上。
企业不能满足于现在，不管现在过得多好。企业的根基是长久的，要顺应发展趋势，因势利导:目前制造业要从基础红利时代向管理红利时代转变；从关注劳动力数量向关注劳动力质量转变；从物理工厂向数字工厂转变；从被动开发向主动规划开发转变；从模仿创新到原始创新的转变。
