分切机分切异常情况及处理
1半成品在卷绕时产生皱纹，可适当加大张力气缸的压力。
2卷取的成品跑卷时，卷取轴是否张力过紧，或与上胶时的胶水有密切关系。
3半成品中间松弛时，这与上胶不均匀、基材不平整有着密切关系，此时应调整弓形辊将其撑平，或将放卷轴张力加大，用刀管压实基材。
4感应开关功能及调整：
①本机的感应开关皆定点式，不须做任何调整。
②计数器的感应：四点感应，配合三段式长度。 计数器，可平稳刹车、精确控制。
③交换轴感应：每换轴一次，计数器累计一次，以便计算成品数量。
5卷取轴张力设定：
①卷取轴上胶带的张力由张力调整螺母控制。
②顺时针方向旋转螺母，胶带拉紧，逆时针方向旋转螺母，胶带松弛。
6卷取轴不平行的处理：
①检查左、右侧链轮是否松动。
②将四支卷取轴装上，做两边水平调整，校正位置，依靠右侧内部链轮两侧的调整螺丝调整，须先调整左侧，调到所需角度，再由右侧调整到水平为止。
sk-3打包机打包机不切带 打包机不自动切带了。要按一下那个**按钮才能自动切带
乐扣牌全自动捆扎机安全使用和保养：
全自动捆扎机机器之保养与润滑最好能定期做。首先注意保持机器的干燥,不可让它淋雨,或在上面放置 有水分的东西。其次要做好以下几点:
一星期一次将机器内的带屑或赃物清除
一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀的清洁保养润滑一次
一星期一次在所哟凸轮表面及上分机连接轴芯处加滴适当润滑油
每年一次补充减速机齿轮箱内的机油
须注意几个零件不可加油：送退带滚轮，所有皮带，打滑片及周围，电磁离合器
每次加油时，不要加太多，以免微动开关因浸油发生故障。
乐扣牌全自动捆扎机故障维修：
全自动打包机故障检修机器不能工作:
电源灯不亮:原因是a,电源不相符合,插座或插头松动,
b,保险丝没装或者烧断
解决办法: a,检查电源和连接器件（a原因）
B,安装或更换保险丝（B原因）
电源灯亮: 原因是:a,储带箱电动机M3工作超过7秒（PCB控制器灯不亮）
B,PCB控制器保险丝坏
C,电机M1和M2的皮带损坏,或皮带轮的固定螺丝松动
解决办法:a,断开电源,重新连接（a原因）
B,更换保险丝（B原因）
C,更换皮带或固定皮带轮（C原因）
请参照上述原因仔细查看打包机,排除故障
全自动捆扎机不进带情况：
PP带装法不正确,解决方法重新正确安装PP带
穿带不正确,解决方法重新正确穿带
感应开关LS-2工作不正常,解决方法调整接触时间
T2进带的时间设定不够,解决方法检查并调整T2进带的时间
储带箱PP带储存量不足,解决方法调整PP带存储量
电动机M2的皮带损坏或皮带轮固定螺丝松动,解决方法更换打包机带或固定皮带轮
进带不停止：
带道或弓架的舌门没有复位,解决方法调整弹簧力或更换弹簧
定时器T2的时间没设定过长,解决方法T2进带时间
退带不正确：
感应开关LS-2接触时间不正确,解决方法调整接触感应时间
电机M2的皮带损坏或皮带轮固定松动,更换皮带或固定皮带轮
以上是此款捆扎机的进退带故障原因分析和解决方法。
这个问题常出现，对刚开始搞打包机的人来说是很挠头。其实很简单，关健看摩擦片打滑了没有。没有打滑，调捆力至摩擦片打滑为止就好了。如已打滑，查TD。想知道原理吗？毛主席说过要理论联系实践。插带后，离合器得电，主轴转动至LS3受压离合器失电。此时就是你机器停顿的地方。此时右顶刀正顶着带头，但主机在转，横杆已被SL5的凸轮顶起，带子还在拼命的收。接下来就是TD的事了，如果捆紧了，摩擦片应打滑。TD里的磁片就不会旋转了，不转了就有一个低电平信号通过TD上的红线送到板子B4脚，使RL2得电吸合。离合器得电，主轴开始运转，主轴运转了中刀上了左刀上了，带子也切断了。主轴转至LS5受压止。一个打包周期完成，LS5常开闭合送低电平至A1脚，送带电磁铁得电送带出来。LS5常闭断开就是至TD的白线断开，（LS5的COM端是28V的负接在板子的A14）使TD复位，离合器失电，为下一个打包周期做准备。注意我说的主机和主轴的区别。
