据我无法判断是否阻焊自行脱落还是胶带粘上会导致脱落。
最有可能是如下2点原因：
印制绿油过程前，板材未烘干，导致阻焊油起泡。
绿油平牌问题，导致实际质量有差异；
根据你提供的放大，可见很多焊盘位置绿油都上焊盘了，可见此厂家制作的质量不是很好，应该是低成本的小厂加工的。
我觉得如果需要好的质量，还是应该找好一点的中端厂家，价格会高一些，但是质量比较好，绿油会做的很漂亮。。服务也好。。
线路板清洗中用什么消泡剂能去除过多的泡沫
阻焊起泡？还是铜皮起泡？
问题没说清楚。。
检测方法如下：
阻焊层起泡： 一般来说将样品浸入260摄氏度的锡槽中 10S， 目视无阻焊起泡， 3M胶带测试无阻焊剥离才可接受。
铜层起泡： 热应力测试，288摄氏度锡槽中， 10S 5次， 目视无铜箔起泡剥离， 切片未发现分层为允收
PCB线路板菲林保护膜起泡是怎么回事,有什么样的影响,谢谢!1
可以用线路板清洗消泡剂，他是以特殊改性聚醚为主要成分，消泡速度快，能够保持长时间抑泡，稳定的消除泡沫，相溶性好，不会影响线路板的基本性能，也不会对线路板造成任何损伤，耐高温、耐酸碱，在这些环境下也能够做到稳定消泡。
使用方法：
使用时可以直接加入，或用水和工作夜稀释搅均匀加入可节省使用量。使用量根据现场泡沫情况而定，调节使用量，使用范围在01%-03%，但也要根据消泡体系的起泡程度。
从以下几个方面分析：
1）气泡位置下面是否有异物，若有异物，说明菲林没有清洁干净或辘膜设备、作业台面不干净。
2）辘膜设备，压轴是否水平、胶轮是否有破损等等因素导致个别点压力缺失而起泡。
3）换一卷保护膜或换个生产日期、批次的保护膜试试，若其他的都没有问题，说明可能某卷保护膜存在质量问题。
4）以上因素都排除了，估计物料本身存在质量问题或质量水平波动大。要求物料供应商介入调查分析。或干脆换家供应商，对比分析下。
菲林保护膜起泡，会严重影响菲林的透光性，轻则缺口，重则开路，引起报废问题，即使不引起生产板的明显品质问题，但也会影响菲林的正常使用寿命的。
