变频器跳闸原因：
1，外部：外电路的断路器选型过小。
2，线线故障
变频器内部，
1,变频内部短路，
2、检查变频器的参数设置。
看变频器面板显示的报警码，根据说明书可以确定大概的故障。比如过流、过热、缺相、电机短路、过压、欠压等。
变频器过载的原因首先是机械负荷过重导致过载，机械负荷过重的主要特征是电动机发热，于此同时并可从显示屏上读取运行电流来发现。如果三相电压不平衡，就会引起某相的运行电流过大，最终导致导致过载跳闸，特点是电动机发热不均衡。
变频器过载跳闸的原因还有可能是误动作导致，有可能是变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，最终导致过载跳闸。
处理方法是怎么样的呢？首先检查电动机是否发热，然后检查变频器的电子热保护功能预置得是否合理，在检查的时候如果变频器尚有余量，那么处理方法是放宽电子热保护功能的预置值。
如果检查发现电动机的温升过高，但出现的过载又属于正常过载，这就说明是电动机的负荷过重。处理方法是适当加大传动比，这样来减轻电动机轴上的负荷。如果这种方法能够加大，那么则加大传动比。反之如果传动比无法加大，就需要加大电动机的容量来解决这个问题。
还需要检查电动机侧三相电压是否平衡，如果不平衡，应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡，如果结果显示也不平衡，那么问题在变频器。这就需要检测变频器。
检查的变频器输出端的电压平衡，这就说明问题在从变频器到电动机之间的线路上，应检查所有接线端的螺钉是否都已拧紧，如果变频器和电动机之间有接触器或其他电器，就需要检查有关电器的接线端是否都已拧紧，以及触点的接触状况是否良好等。
变频器故障诊断与维修
①查看变频器的故障现象以及指示的一些情况，和故障发生时的外部环境变化。
②分析故障原因。
③打开设备查看被损坏的地方，分析维修恢复的可行性。
④从损坏器件的工作位置分析电路工作原理，找出损坏器件原因。
⑤找相关的器件来替换。
⑥在所有造成故障以及原因都排除的情况下，通电进行实验，进行这步的时候，要求所有外部条件具备，并且不会让故障扩大。
当该变频驱动器 (VFD) 出现故障时，将面临使其重新启动的压力。不要让这种压力使你花费更长的时间来解决问题。相反，请记住故障排除检查点：检查基础知识（控制器显示、连接和温度），检查电机，检查变频器器 - 然后再仔细检查。
检查控制器显示屏。大多数控制器都包含一个界面，用于设置变频器进行操作，并在变频器运行后显示有关其运行的信息。尽管显示的信息各不相同，但大多数控制器会告诉您有关高电流（通常包括熔断保险丝和过载跳闸）、输入和输出的高电压和低电压、高温、内部故障，甚至提供高级电源诊断。
