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为什么电除尘高频变压器在运行中会放电无法升压
高频高压电源是相对于工频高压电源和中频高压电源而言的。高频高压电源是一种高压开关电源，其开关频率大约在50kHz左右，中频在2kHz左右，工频为50/60Hz，高频高压电源由于频率高，变压器可以做得很小。高频高压电源的优点是：体积小，精度高，动态响应快，技术含量高，随着原材料价格的飞涨和技术发展，高频高压电源在价格上越来越具优势。实际上工频高压电源在发达国家已经淘汰。单相直流电源的输出功率与输入功率之比的转换效率低于70%，三相高频高压直流电源输出功率与输入功率之比的转换效率达到95%，可提高转换效率25%，大大减少电网供电的负荷空损率，有利于节约能源。输入供电平衡三相高频直流电源输入采用三相供电，每相输入的电流相等，输入供电平衡，输入的电流小；单相高压直流电源采用单相供电，相对输入的电流大，无法保证三相供电的平衡。
单相电源输出的电压脉动范围大于25%，线性度差，容易出现阻抗不匹配，极易触发火花放电，造成电晕电流低，难以提高除尘效率；三相高频电源输出的电压波动小于5%，其直流平均电压接近峰值电压，线性度好，施加到电除尘器上的直流电压比单相电源要高得多，从而提高除尘效率。高频开关电路主要由整流滤波电路，全桥变换电路，PWM控制电路，稳压、限压电路，稳流、限流电路，保护电路，以及辅助电源电路等组成。
如何提高电除尘器的除尘效率？
电除尘本身的工作原理就是利用它的放电特性来实现除尘的。由于变压器容量有限，高压侧一般是72kV、1A，放电电流超过1A，由于电源本身存在的内阻是会分压的，故导致输出电压会降低。你讲的情况应该是指变压器无法将电压升到正常工作时的电压值，这种情况一般是由于电除尘内部积灰太多或者极线脱落导致除尘器内部极线间距离大幅减小，如果是刚检修投运的除尘器，那就是检修中极线距离没有调整好（间隙太小），需要将极线间距离加大。
电除尘高压电源介绍，都有哪些种类？
前言：常规电除尘器运行时，阳极排上的积灰呈前厚后薄，阳极板积灰厚度极度不均，导致二次电压和二次电流值下降，最终导致电除尘器除尘效率下降,烟尘排放超标严重,同时风机磨损日益加剧。既污染了周围的环境，又影响了系统的安全运行。经过对电除尘器内部进行检查和分析，发现除尘效率的下降与阳极排设计的长度、电场内部气流分布不均有很大的关系。
一、常规阳极排和振打系统布置方式的弊端及解决方法
1、常规阳极排和振打系统布置方式弊端及分析
传统的卧式静电除尘器阳极排多采用侧面回转绕臂锤式振打来清灰，这种振打系统，其锤头重量在同一台电除尘器中往往是一样的。设计指导思想是在一侧振打时要使另一侧达到的最小振打加速度大于某一值（多为150g～200g），而此时，由于阳极排长度较长，锤头重，振打部位的最大加速度可达1000g以上。在电场进口侧振打时，因为振打加速度分布和阳极排上结灰分布要求的振打加速度相反，振打时会产生大的二次扬尘；在电场出口侧振打时，情况要好一些。
对5m长的阳极排来说，在一个振打周期内，电场进口侧第一块极板积灰量与电场出口侧极板的积灰量相差很多，因此难以确定合适的振打周期。同一个电场中前半部极板上的粉尘容易先积厚，其振打周期要求短；而对后半部积灰薄的极板振打周期应该要求长一些，以等到积灰厚度合适时再振打。因前后极板积灰厚度相差过大，无法兼顾，所以不得不缩短振打周期，由于每次振打清灰都会产生一定的二次扬尘，从而增加了产生二次扬尘的次数。据有关资料，由于振打清灰产生的二次扬尘会使除尘效率降低30%左右。传统5m以上长度的阳极排电除尘器阳极振打存在的这一问题，在采用常规侧面振打时是难以解决的。
在工况条件下，长阳极排受热变形的机率也相对较大，因而可能会使极间距缩小，使二次电压和二次电流降低，从而导致除尘效率降低。
2、解决办法
为了解决阳极排积灰前厚后薄的问题和防止阳极排出现受热变形，笔者认为可以从阳极排和振打系统的布置方式着手。
我们可以将电除尘器电场中所有长阳极排从中部分开，一分为二，将原长阳极排分成两个短阳极排，在电场进出口处分别设置振打装置。以10块480C型极板、5m长电场的阳极排为例，可按图一方式进行设置。保持原阳极悬挂系统不变，将原阳极排中第五块与第六块阳极板间距拉大，将原阳极排下部振打杆改为两根短振打杆，并且在电场出口处，对称布置一套振打装置。同时，可根据电场高度和长度的情况对振打锤头重量进行适当减轻，以使振打加速度值达到最佳，使振打清灰效果最优化。
电除尘器的高压电源：
静电电源运行稳定，可靠性高，能长期保持沉积效率，能承受瞬态和稳态短路，当沉积电场由于某种原因产生火花放电时，由于电源输出电流是“恒流”，电场中的电流不会增加，而电网输入电流却大大减少，仅为额定值的10％，确保了电源设备的安全。同时，由于“恒流”，使得放电通道自行消失，不过渡到弧光放电，保护了电晕线和阴阳极板。
能适应工况变化，克服由振打而引起的二次杨尘，并有抑制电晕闭塞和阴极肥大的能力。当电场中的粉尘浓度增加、流速加快时，电场呈高阻状态，由于输出电流“恒流”不变，电场中的电压会自动上升，电场获得更多的电能，净化效果好。
运行电压高，并能抑制放电，对机械缺陷不敏感。
电源结构简单，采用并联模块化设计，检修方便，电源故障率低。
有快速过压保护，响应时 ≤1ms
功率因数COS ф ≥090，而且不随运行功率水平变化，节电效果明显。
电除尘高压电源
