氯化橡胶防腐涂料为系列产品，包括：
GH 501氯化橡胶银粉漆；
GH 502氯化橡胶彩色防腐漆（各种颜色）；
GH 503氯化橡胶沥青漆；
GH 510氯化橡胶清漆
本产品为单组份涂料，以氯化橡胶和丙烯酸树脂为基料，添加增韧剂、防锈和着色颜料、各种助剂制成，是一种高性能的防腐涂料。
氯化橡胶漆是什么漆，有哪些优缺点
具体技术参数如下：
一、组成：该漆是由氯化橡胶树脂、增塑剂、改性树脂和各种颜料、填料及溶剂配制而成。
二、特性：该涂料为甲组份挥发性涂料，漆膜干燥快，防腐性能好，可在较低的温度下施工，并且有较好的耐潮湿、耐酸碱、抗化学气体和阻燃性能以及耐盐雾性能。
三、用途：该漆用于船舶、桥梁、港口设施、化工设备、钢铁软件等表面的防护，是一种高性能的防腐涂料。
四、 技术指标：
项 目 指 标
漆膜外观 漆膜平整
细度，um，不大于 67±2
黏度（涂-4粘度计），不小于 1
柔韧性，mm，不大于 50
附着力，级 <2
干燥时间 表 干 <2.5
实 干 <24
硬度，不小于 不起泡
五、 施工参考；
1、 该漆干燥块，施工周期短，可采用多种涂装方法，如高压无气喷涂、刷涂、滚涂等。
2、 施工前，将油漆搅拌均匀，用氯化橡胶专用稀释剂兑稀至施工粘度，过80目箩后，即可施工。
3、 每道涂装间隔为6小时以上，整个涂层完成后，应有一周以上保养期。
4、 参考用量：底漆每道50um，用漆量约为200g。面漆每道30um，用漆量约为150g。
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氯化橡胶漆的优点：
1）施工时不受气温限制：氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。
2）使用方便：氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配其它组份，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，就可使用。
3）干燥迅速：氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料，且溶剂释放速度快，经涂装后即很快干燥成膜，在常温下间隔4～6小时后，就可涂履第二道涂料。
4）可获得较厚的涂层：氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，每道干膜厚度可达55～85μm左右，最高时一道干膜厚度可达到120μm，所以较少的涂装道数，即可得到厚涂层，施工周期短。
5）附着力优良：氯化橡胶涂料对钢铁金属表面，有良好的附着力，同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用，使与下层相互粘成一体，从而加强了涂膜间粘附力。
6）良好的防腐蚀性：由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质，涂膜对水汽和氧气的渗透率极低，仅为醇酸的1/10，而且对水分、盐类、酸、碱、氧化剂、各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。
7）维修方便：维修时不需去掉牢固的旧漆膜，新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象，附着力特强。在部分其他品种的漆膜上也可以覆涂氯化橡胶漆，因此维修非常方便。
8）防毒、延燃性良好：由于氯化橡胶涂料组分中含有较高的"氯"聚合体，因此有抑制毒菌滋长的性能。器材表面万一遇到火源时，涂膜能分解出氯气，而具有一定的延燃效果。
