东北输变电科技产业园落成投产仪式暨国际输变电节能技术论坛在沈阳举行，来自国家电网公司等122家单位的代表以及来自21个国家的客户代表共500余人出席了仪式及论坛。据介绍，该园区是目前世界上电压等级最高、单厂生产能力最大、试验装备和生产设备世界一流的世界级特高压交直流输变电产业园。
至此，特变电工的变压器产能已达到2亿千伏安，一跃成为世界产能最大的变压器企业集团之一，同时，公司还研制成功了中国首台、世界首台一次试验合格的正负800千伏特高压直流变压器，各项指标均创世界最好水平。
据特变电工董事长张新介绍，2007年10月12日，特变电工启动了国债重点贴息项目“东北输变电科技产业园”世界特高压输变电研制基地项目的建设，旨在建设资源节约、环境友好型社会及节能减排的需要，以及配合坚强的特高压智能电网建设和节能输电的需要。该园区占地1000亩，总投资超过22亿元，以打造世界级输变电产业园。
依托输变电产业园，特变电工沈变公司研制成功为世界首条特高压直流试验示范工程配套的、中国首台、世界首台一次试验合格的正负800千伏变压器，其空载、负载、温升及噪声等指标均达到当今世界最好水平，远远优于合同标准要求，是目前世界所有研制完成的产品中性能指标最优异的产品。该产品的研制成功，开创我国直流产品研制技术的里程牌，为坚强的特高压智能电网，实现节能减排、节能降耗提供了有力保障，为国际标准的制订提供了依据。
特变电工沈变公司是特变电工的全资子公司，其前身诞生于1938年。七十多年的发展中，沈变公司已成为我国变压器行业的发源地，技术、标准及人才培养的摇篮。特别是2003年改制以来，在中国及世界电力事业迅猛发展的带动下，特变电工沈变公司在新机制、新文化下高举自主创新旗帜，在绿色制造理念的指导下，研制出30余种节能、环保的世界级新产品，16种新产品填补世界空白，百余项成果荣获国家及行业科技进步奖。
目前，特变电工已成为中国重大装备制造业的核心骨干企业，世界电力成套项目工程总承包企业，国家级高新技术企业，中国电工行业唯一的国家特高压变电技术工程实(博客)验室及科技兴贸创新基地，中国最大的变压器、高压电线电缆、高压电子铝箔新材料及太阳能核心控制部件研发、制造和出口基地。
铝箔蚀刻和化成
铝箔是铝电解电容器主要材料，为了增大铝箔和电解液的接触面积，经过电化腐蚀铝箔使得其表面形成坑坑洼洼、凹凸不平的形状，能够增大铝箔约七八倍的表面积。铝箔经过电化腐蚀后，需要使用化学方法，将其表面氧化成致密的三氧化二铝(也就是铝电解电容的介质)。
裁切铝箔
根据不同铝电解电容器产品的尺寸和容量等要求，将铝箔裁剪切割产加工所需要的尺寸，使其适合下一步加工制造工艺的需要。
铆接引线/导针
铝电解电容外部的引线/导针并不是直连接到电容内部，而是经过引线/导针与电解电容内部的铝箔连结，引线/导针的材质通常由内铁中铜外锡构成以便削减电阻，在电容器中起连接正负箔并通导电流作用。
卷绕电解纸
在阴极铝箔和阳极铝箔之间插入电解纸，然后卷绕成圆柱形，电解纸主要起着均衡电解液的分布并保持阴极箔和阳极箔间隔的作用和防止电容正箔和负箔接触造成短路。电解纸与普通纸张的配方不同，表面呈微孔状，电解纸的表面不能有杂质，否则将影响电解液的成分与性能。
含浸
含浸是将卷绕成的素子浸入电解液中的过程。电解液是离子导电的液体，是真正意义上的阴极(铝电解电容的阴极箔/负箔实际上只是作引出阴极用，故真正的阴极/负极是电解液)。电解液对电容器特性，温度特性，频率特性，使用寿命等有着很重要的影响。
组立封口
将铝电解电容外面的铝壳与素子装配，塞上黑色的橡胶皮头/胶粒后束腰密封，阻断铝电解电解液挥发和泄露，这一步工艺完成后铝电解电容器就已经基本成型。
套管
组立后后的裸品在清洗表面的脏污油渍后，在铝电解电容的外壳上套上印刷有电容器生产商的LOGO标志，额定工作电压、容量、工作温度、正负极标识、产品系列和生产时段等标识的塑料套管后，就是大家通常见到的成品的外观。
铝电解电容成品经充电、老化测试、参数检查、筛选掉不合格产品，再加工成客户要求的引线形状后就可以打包、入库和出货了。
