光纤熔接的方法和步骤如下：
工具／原料：熔接机，切割刀，米勒钳，酒精棉，光纤，热缩套管。
1、首先轻轻按住熔接机的开关机键，在开机指示灯亮后松手。在确认热缩套管内无脏物后，将光纤穿入热缩套管。
2、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm。接着用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态。
3、将干净的光纤放入切割刀的导向槽，涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置。
4、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间。
5、接着盖上熔接机的防风罩，开始熔接。然后掀开防风罩，依次打开左右夹具压板，取出光纤。然后将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住光纤涂覆层。
6、将套上热缩套管的光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管。当加热指示灯熄灭，热缩完成。掀开加热器盖板，取出光纤，放入冷却托盘。
1、光纤熔接操作规范
操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。
2、谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。2光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。
3、熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。
4、盘纤
盘纤是一门技术，也是一门艺术。科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验，可避免挤压造成的断纤现象。
