园林机械的产生和发展是从草坪养护机械开始逐渐成长起来的，在国外已有近200年的历史。起初，人们使用一些简单的工具来修剪草坪。直到1830年，英国人埃德温·布丁发明了世界上第一台内燃机驱动的牧草收割机。此后，各种用于不同场景、不同用途的园林绿化工程建设和维护的设备不断被发明出来。
国内园林机械行业发展概况
国内园林机械设备的发展始于20世纪70年代末。原来都是城建部门兴办的园林机械厂，生产的产品种类比较单一。如北京园林机械厂主要生产园林喷洒车和草坪修剪机；上海园林机械厂主要生产草坪修剪机和园林工具；杭州园林机械厂主要生产园林高空作业车；济南园林机械厂主要生产园林洒水车等。
随着我国城市化进程的加快和园林绿化行业的快速发展，国内市场对园林机械的需求正蓬勃增长。自20世纪80年代末以来，园林机械一直是从国外发达国家引进的。许多美国、日本、德国、瑞典等国家的园林机械知名品牌被引入国内市场，一些小型动力设备制造商也在国内设立独资和合资企业，建立生产和配套基地。因此，国内园林机械行业的大部分市场份额被国外品牌占据。
国外知名品牌的各种园林机械产品被引入中国，也带动了国内相关产业的发展。进入21世纪后，伴随着国内机械制造技术的不断进步，国内一些企业开始将目光投向园林机械，涌现出许多不同规模的园林机械制造商。他们开发生产了一些市场畅销的小型动力园林机械，除满足国内市场需求外，还远销国外，国内园林机械行业进入快速发展期。
据相关统计，2016年至2020年，我国园林机械出口总量逐年稳步增长。2020年，中国园林机械出口额为27.8079亿美元，比上年增加3.5877亿美元，同比增长14.81%。这说明我国园林机械设备的制造能力在提高，行业规模在扩大。
国内园林机械发展面临的问题
2020年，全球园林设备市场规模将为324亿美元，预计到2025年将超过450亿美元，年复合增长率接近7%。市场空广阔。虽然国内园林机械出口量逐年增加，但国内外大部分市场份额仍被国外品牌占据。目前仍然没有一款园林机械的品牌产品具有全球知名度。主要原因如下:
01.整个产品的质量和性能有差距。
国产园林机械与国外品牌产品相比，性能和质量的差异主要表现在工作效果不理想，连续工作能力差，设备使用寿命短。比如割草机割草草皮不平整，插秧机修剪不整齐，牵引速度慢，连续工作能力差。国产电锯的性能和寿命低于进口电锯。这些小型设备的单价不算太高。所以虽然进口机价格高，但是很多客户还是愿意买的。
02.核心技术跟不上。
园林机械的核心是发动机。园林机械配备进口发动机噪音低，节能性好，耐用，而国产发动机噪音大，油耗高，容易损坏。更何况两者的工作效率相差甚远。同样马力的发动机，同样的工况，国产机的工作效率有时还不到进口机的一半。由于发动机等级的差异，国内很多园林机械生产企业选择进口发动机，导致生产成本增加，在市场竞争中处于劣势。
03.自动化、环保、多功能程度有待提高。
园林建设和维护是一项繁重的体力劳动，人工和设备成本高。提高产品自动化程度，拓展一机多功能或联合作业方式，采用低能耗的新能源或电能，是园林机械未来发展的大趋势。例如，最新的电动遥控割草机和纯电动滑移装载机可以大大减少设备采购和人工成本，减少环境污染。但目前国内园林机械存在自动化程度低、环保性差、产品功能单一等问题。
04.很少有独立的RD企业。
起初国内园林机械大部分是从国外引进到国内，国内园林机械行业大部分属于仿制制造。很少有企业具备自主研发能力，能够根据国内外实际需求进行产品研发。尤其是针对市场需求窄，单价高的情况，大型园林机械的系列和成套生产几乎空白给，市场份额常年被国外品牌占据。例如，近年来，随着国内环保政策的收紧，对树木粉碎机的需求逐渐增加，少数企业开始大量投资RD和独立生产。早些年，国内市场基本依赖进口。
05.客户的消费观念很难改变。
由于发达国家人均收入高，绿地规模大，园林机械行业发展相对成熟。无论在整机市场还是零部件市场，外资品牌都凭借渠道和技术优势占据领先地位。长期以来，人们形成了进口园林设备各方面都比国产好的观念。即使国产设备的质量和服务比进口的好，但还是会有人愿意花高价买进口设备。
创新是国产园林机械发展的唯一出路
随着人们对生态环境要求的提高，国民经济的持续增长，二氧化碳排放峰值和碳中和目标的如期推进，国家必然会加大对环境建设的投入，国内市场对园林机械产品的需求将持续增长，市场前景广阔。今天的现实是，国外品牌在技术、资金、产品、品牌、标准、专利、管理、销售等方面都拥有核心资源和优势。外资占领国内园林机械行业市场，导致我国民族园林机械行业形势异常严峻。
对外投资的依存度越来越高，国家和民族的主体性就会下降。这种情况和工程机械行业很像。改革开放后，工程机械行业长期在进口导向型经济下发展。即使在21世纪初，国产工程机械也基本依赖进口。如今，三一重工、中联重科等中国企业通过自主创新扭转了这一局面，以神话般的方式成为全球工程机械巨头。工程机械行业的成功经验给园林机械行业带来了很好的启示:
模仿、学习、超越一直是中国人的特长。如果我们的产品继续是国外品牌技术的“克隆”，不努力或不进行自主创新开发出具有自主知识产权和核心竞争力的产品与之竞争，国内园林机械行业的发展将无路可走。
自主创新是相对于技术引进和模仿的创造性活动，是指通过具有自主知识产权的独特核心技术并在此基础上实现新产品价值的过程。意识到中国园林机械行业自主创新的紧迫性和重要性，中能装备从成立之初就注重行业人才的培养，RD人员均为三一原核心RD骨干。致力于园林粉碎机械的自主研发和制造，多种设备为国内首创产品；目前已通过国家高新技术企业认定，申请专利近50项。
中能装备成立短短两年多来，自主研发了“牵引式树木削片破碎机、履带式树木削片破碎机、树木削片破碎机、迷你电动撬装车、自升式树木削片破碎机、资源处理设备”等多项国内首创系列产品。其中，树木削片粉碎机系列打破了国内园林垃圾和森林害虫的传统处理方式，在技术创新上取得了开创性的进步。
园林垃圾粉碎车-QVG200
树木削片粉碎车QVG200自上市以来就被业内人士称为“园林垃圾粉碎车”。它将城市园林垃圾从传统的十几个处理步骤减少到“修剪-喂料-粉碎-运输”四个步骤。粉碎后的一辆车相当于同等体积的传统装载模式下的4-5辆车，大大降低了人工、运输和时间成本。粉碎后的物料可用于生物质发电、有机堆肥、生物质颗粒和有机覆盖。
木材破碎车-QVG300
QVG300树木削片粉碎车是专为处理国内林业病树而研制的特种作业车。最大粉碎直径30cm，在密闭车厢内粉碎。粉碎后密封运输，大大杜绝了感染昆虫的传播，降低了传统局部焚烧的火灾隐患。所有的操作数据都可以上传到云端，GPS可以精确定位。全程严格控制，不会造成感染木的流失。被感染的碎木片也可用于资源利用，从而达到多种目的。
除了装备技术的创新，模式的创新也属于自主创新。可以自己配备一台自主研发的树木削片粉碎车，在合适的区域设立资源综合处置中心，结合物联网的信息管理平台，对破碎物进行回收利用，可以有效简化处理流程，降低劳动强度，降低运输和人力成本，创新出符合我国国情的园林绿化废弃物和森林有害生物资源生态发展新模式。
通过对原有树木破碎机技术的积累和突破，结合国内实际情况，中能设备进行了升级优化。这一自主创新成为具有中国特色的碎木机创新技术，颠覆了行业的传统模式，为行业带来了更加便捷、高效、安全、环保、低投入的运营模式，促进了园林绿化废弃物和林业感染木材资源产业的发展。
企业自主创新的困难
国内有很多坚持自主创新的企业，就像中能装备一样。虽然产品技术达到了世界先进水平，并根据国内情况对产品进行了升级优化，更适合国内应用，但这条自主创新之路异常艰难，或多或少遇到了以下困难。
1.慢营销。
外资品牌在中国有全面的经销网络，完善的服务体系，擅长打政府牌。虽然很多企业自主研发的产品凭借过硬的技术赢得了市场客户的认可，但始终“叫好不叫座”，拿不到批量订单，市场推广进展缓慢。
02.产品验证周期长。
核心技术突破后，推广进度缓慢，不仅难以在市场检验中修正和提高质量和品牌影响力，还容易遭受国外品牌的价格打压，来之不易的技术进步优势因同行的模仿和创造而消失。
03.不公平的市场待遇
一些客户更信任外国品牌，而不是尝试新的国内品牌。他们不信任国产品牌，有的地方甚至在招标中设置各种门槛，市场“玻璃门”现象突出。
04.配套政策少。
企业创新产品的开发离不开政府的政策支持。最初的3-5年是自主创新企业最困难的阶段。这时，如果政府在财政、金融、税收等方面提供过渡性扶持政策，可以进一步调动企业自主投资的积极性，促进新产品的研发。
装备能深刻理解自主创新是国产园林机械发展的唯一出路。希望更多的企业加入到自主创新的道路中来。只有探索以主导产品和自主知识产权为基础的自主创新发展战略，开发自主创新产品，推动技术升级，加快产品更新换代，培育自主品牌，才能改变园林机械行业的尴尬局面，才能保持原有的国内市场份额，冲击国外市场。
