以制度管人，按流程做事，是大多数企业推崇的管理理念。但在执行过程中，制度往往流于形式，造成“制度挂在墙上，却无法落实在行动上”的局面。
今天和大家聊聊生产管理的工作流程和公司营销的工作流程。话不多说，直接上干货。
一、生产管理流程
1.产品研发管理工作流程和标准
企业产品RD项目管理包括以下内容:
项目建议书
一般来说，根据市场和主要竞争对手的产品质量、价格、市场和用途，以及用户的改进要求，销售部和RD部有必要定期提出产品项目建议书。
项目审查
公司总经理、技术总监、销售总监收到产品建议书后，对项目进行评审。具体评审内容包括以下几点:
要点一:有没有销售市场？
第二点:投入的成本值得吗？
要点三:企业有这个技术水平吗？
第四点:项目人员到位了吗？
第五点:项目需要什么样的设备？
第六点:需要多长时间？
第七点:参与需要哪些环节？
2、生产过程质量管理措施
坚持标准组织生产。
标准化是质量管理的重要前提，是实现管理标准化的需要。“没有规则，就没有方圆”。企业标准分为技术标准和管理标准。
我们的工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。
技术标准主要分为原辅材料标准、工艺工装标准、半成品标准、成品标准、包装标准、检验标准等。它沿着产品形成控制生产线上每道工序的物料质量，并在每一层设置检查点来控制生产过程。在技术标准体系中，每个标准都是以产品标准为核心制定的，都是为实现产品标准服务的。
强化质量检查机制
提高质量检查。
一是要建立健全质量检验机构，配备能满足生产需要的质量检验人员、设备和设施；
二是建立健全质量检验体系。
从原材料进厂到产品出厂，都要层层把关，做好原始记录。生产工人和检验员应该有明确的职责，并实施质量跟踪。同时，生产工人和检验员的职能要紧密结合。检验员不仅要负责质量检验，还要有指导生产工人的作用。生产工人不能只生产，要先检验自己的产品，把自检、互检、专检结合起来。
三是树立质检机构的权威。质检机构必须让厂长直接领导，其他部门不能插手。不合格的原材料经质检部门确认后，不合格的原材料不能进厂，同时不合格的半成品也不能出厂。
