制药实验室专用小批量物料处理仪器
-Picoline，集
研磨、分级、混合颗粒设计等综合处理
微型设备平台
一款非常适合制药化工实验室的多功能小批量物料处理设备，零污染，1g物料实验无损耗。
其各个微型功能模块，放大到生产规模，每一个功能都是百万级人民币的机械，可说这个实验室实验平台集中阿尔派百年科技之大成
。
Picoline微型处理平台广泛应用于研究机构以及企业研发机构应用领域涉及食品、医药、化学、塑料、陶瓷、电池、纳米技术、功能性材料以及所有小批量粉体处理需求。
生产工艺 应该尽可能尽可能早的在研发阶段得以设定。因此， 研发实验需要能够在未来生产中放大的技术。通过这种方式，可以避免错误的投资在昂贵的、不可能放大的生产设备上。所以从一开始， 在研发阶段找到合适的设备非常重要。
物尽其用：今时今日，材料正变得越来越昂贵和稀有。例如：纳米技术，医药和特种化学，这意味着研究人员常常只有很少量的材料进行研发。而对大量性质类似的不同材料进行测试，加剧了小量设备的需求。
事半功倍：在开发Picoline系统过程中，微型设备可以批次处理1克到几百克的物料，整个系统包含超细研磨、分级或混合、悬浮、湿法研磨和分散等9个模块，由于这些模块的设计来源自我们自己的生产设备，因此用户无需担心Picoline系统开发的工业，放大到生产中去的可靠性。
独特的、模块化研发理念
整套系统由三部分组成：
操作平台
操作平台只有4种设计。组件连接到平台上，全功能平台配备了通用适配器，包含必要的机械电气组件，以便满足所有功能组件的使用。更多的组件也可以以后再采购使用，如果平台是部分功能的，也可以发回厂家改进。
功能模块模块包含所有的工艺技术功能单元，有效支持Picoline 各个功能组件，如：分级轮、外壳、研磨介质、电机适配器等。所有模块都可以兼容的安装在平台上。 干法研磨和分级： 一个或两个高速电机独立使用
湿法研磨：使用大扭矩、低速电机。电机驱动器整合到了平台上。
混合颗粒设计：批次混合机和用于颗粒设计的高能混合机使用大扭矩、低速电机。电机控制器整合到了平台上。
可选附件
根据操作模式和批次数量，还有很多外围附件可供选择，例如:搅拌罐，计量单元、产品罐、风扇 或密封液单元。
平台特点
平台包含一个桌面设计，符合人体工学的外壳，可以容纳Picoline功能模块。紧凑的结构可以允许安装在实验室的通风橱内。平台表面是抛光的不锈钢材质，方便快捷进行清洁工作。所有模块的标准控制器以及其所必须的机械电器组件都设计紧凑、节省空间。通过适配器连接所有模块，无需管线。这种方式的优点是随时取用。
设备细节
◆触摸屏设计
◆微处理器、CAN
总线、输入/输入接口、电源
◆总开关、连续电缆、3个USB接口、2个接口
◆转动接头连接适配器、驱动平台上的模块
技术规格
尺寸：
长893mm X 宽616mm X 高488mm
重量：80公斤
平台：安装了所有组件
人性化的软件设计
系统通过平台上内置微处理器的触摸面板控制。一旦用户选择了相应的功能模块， 内置的程序就会激活，操作数据、设置、流程图和趋势图通过可视化方式显示在面板上。每个平台都有一个LAN接口用来连接打印机，遥控器以及LIMS。可以选择USB方式输出存储CSV格式文件。
选择功能 模块操作数据/系统流程图趋势平台+功能模块组合简介
通常：驱动控制器控制1-2个高速电机和大扭矩电机
1、 干法和湿法研磨：2个高速电机、1个大扭矩电机、驱动控制、空气和水阀门组件、干/湿关阀门、湿法研磨软管泵
2、 干法研磨：2个高速电机、驱动控制、空气阀门组件
3、 干法研磨：1个高速电机、驱动控制、空气阀门组件
4、 湿法研磨和混合：1个大扭矩电机、驱动控制、空气和水阀门组件、湿法研磨软管泵
注：即使没有操作平台，也可以单独使用
功能组件概述
Picoline系列包含的功能组件有超细 研磨、分级或混合粉体、悬浮液的研 磨和分散。
设计来源于细川常规生产设备理念。
Pico分级轮单元可以组成如下模块：
Picojet 模块Picosplit 模块Picozirk 模块
液化床气流磨超细分级机分级磨
顶部分级轮、底部研磨腔和喷嘴顶部分级轮、底部分离粗粉顶部分级轮、底部冲击磨
带研磨组件的外壳和附加模块组合
Picoplex
模块+附加模块= Picocross
模块
超细冲击磨高速冲击磨
带研磨组件
Picoliq模块Picobond模块Picomix模块Piconizer模块湿法研磨机用于颗粒设计的高能混合机批次混合机螺旋气流磨配备不同尺寸的研磨腔带机械融合模声
Picoline超细分级机:
超细分级范围：2-120微米
操 作 原 理 Picosplit超细分级机装备了高速分级轮。原料进入腔体，通过气送进入分级轮，细粉通过分级轮并被收集起来。粗粉被分级轮弹回，收集在产品罐中。分级气通过底部输送，能够分散粗粉。提高分级精度。产品粒度通过气量和分级轮转速调整.
特点
:
压缩空气或惰性气体运行
高精度大颗粒控制
可采用连续运行模式
粗粉收集罐
分级轮间隙和电机轴承清洗
轻松调整分级轮间隙
通过平台的适配器操控研磨和清洗剂，无需管线
技术规格
：
分级轮尺寸：20mm
分级轮转速：最高60，000转
总气量：20Nm3/h
连续模式产量：最高1kg/h
最大进料粒度：100
可选项：
耐磨保护设计
二、分级磨
整合了分级轮的冲击磨，处理莫氏硬度小于3.5的物料。产品粒度分布窄， 粒度范围8-120μm
操作原理
Picozirk是整合了分级轮的机械冲击磨。能够超细研磨中等硬度以下粉体，产品粒度分布窄。原料投入研磨机后，转子带动加速物料撞击锤头和壁面。研磨器 通过底部转子和壁面间隙进入，然后从顶部分级轮流出。细粉通过分级轮，在过滤器里收集。粗粉重新研磨直至达到 所要求的粒度。产品最终粒度取决于研 磨转子速度、分级轮速度和气量。
特点：
压缩空气和惰性气体运行
可采用连续运行模式
低温、低强度研磨
精准调整颗粒控制
粗粉收集罐
锤头转子和研磨轨道
分级轮间隙和电机轴承清洗
方便调整分级轮间隙
通过平台的适配器和提供研磨盒清洗器
技术规格：
研磨盘直径：40mm
分级轮直径：20mm
研磨盘转速：最高60,000转
分级轮转速：最高60,000转
总耗气量：20Nm3/h
处理量：最高1kg/h
最大进料尺寸：500μm
可选项
耐磨保护设计
三、流化床气流磨：超细无污染研磨、自带分级轮、可研磨物料莫氏硬度为10的物料。产品粒度分布窄，范围在2-120μm
操作原理：Picojet是整合了分级轮的流化床气流磨。能够零污染的超细研磨从软到硬的各种粉体。其设计和运行原理与大型气流磨AFG 一致。高压气流通过喷嘴进入腔体。原料进入腔体并形成流化床。粉体颗粒在气流带动下，在交汇区彼此撞击粉碎。研磨气随后通过顶部分级轮，随着细粉排出。细粉在过滤器中收集；粗粉返回研磨区继续研磨直至达到目标粒度。产品最终粒度取决于气量、气压、分级轮转速。
特点：
压缩空气或惰性气体运行
可采用连续或间歇运行模式
顶部进料
内嵌水平分布喷嘴
内嵌3D分布喷嘴
可快速拆装研磨腔和分级腔
分级轮间隙和电机轴承清洗
方便调整分级轮间隙
通过平台和适配器操控研磨气和清洗气，无需管线
技术规程：
研磨盘直径：40mm
分级轮直径：20mm
研磨盘转速：最高60,000转
分级轮转速：最高60,000转
总耗气量：20Nm3/h
处理量：最高1kg/h
最大进料粒度：500μm
可选项：
耐磨保护设计
四、螺旋气流磨：可研磨干燥且硬度低于莫氏3的粉体材料。产品粒度范围5-40μm
操作原理：Piconizer螺旋气流磨可以研磨干燥的硬度适中的物料，其设计和运行原理和大型AS气流磨高度一致。多个喷嘴产生高速涡旋气流。原料通过喷射器进入研磨腔。气流中不同速度粒子之间撞击实现粉碎。研磨气通过腔体中心流出。旋转涡流产生分级效果。所以只有细粉可以离开并收集在过滤器中，粗粉在腔体内继续粉碎直至达到目标粒度。产品粒度取决于气量、气压和处理量。
特点：
最佳研磨腔几何设计
内嵌分级和喷嘴
无死角喷嘴设计
原料通过腔体内嵌喷射装置进入
腔体和盖子通过快接连接
过滤器和产品收集罐
平台适配器提供研磨和输送气
技术规格：
研磨腔直径：33mm 研磨气量：最高4Nm3/h
输送气量：最高1Mm3/h
研磨气压力：2-6.5bar
输送气压力：2-6.5bar
处理量：大约0.5-5g/min
最大进料粒度：200μm
可选项
可以独立或在平台上便用
耐磨保护设计
五、超细冲击磨：根据研磨锤头形式不同，产品粒度50-500μm
操 作 原 理
：
Picoplex机械冲击磨，可粉碎中等硬度粉体。其设计和运行原理和大型冲击磨UPZ很相似。原料送入转子中心，在转子和定子之间实现粉碎。物料研磨之后通过重力排出。产品随 后收集到过滤器中。可以采用不同研磨组件， 例如：钉销形式的转子+定子组合：或锤头+ 齿圈+筛网组织。产品粒度取决于转子速度和进料量。
特点
连续操作模式
产品收集罐
过滤器组件排气
通过平台适配器提供清洗气，无需管理。
技术规格
转子直径：40mm
转建：最高60,000转
处理量：最高1kg/h
最大进料粒度：500-1000μm
可选项
钉销转子或者锤头研磨圈组合
六、高速冲击磨：相对反转钉盘冲击磨带2个驱动钉盘。产品粒度范围10-500μm
操 作 原 理
：
Picocross高速冲击磨配有2个反向旋转转子。可以研磨中等硬度以下的材料。通过对Picoplex加装第二个驱动得到。其设计和运行原理和大型Contraplex C很相似。原料直接投入钉盘中心，在2个钉盘旋转过程中实现粉碎。相对高速旋转产生的剪切力给予颗粒强大的打击。粉碎之后的物料重力排出，并收集在过滤器中。产品粒度取决于转子速度 和进料量。
特点
连续操作模式
一对反向旋转钉盘
电机轴承清洗
产品收集罐
过滤器级件排气
平台适配器提供清洗气，无需管线
技术规格
转子直径：40mm
钉盘速度：最高60,000转
处理量：最高1kg/h
最大进料尺寸:500μm
七、湿法搅拌磨：适合小批量或微量批次处理，产品粒度可以达到亚微米和纳米级别。操作原理： Picosplit搅拌湿法磨可以研磨液体中的颗粒。其设计运行原理和大型湿法磨AHM相似。
通常研磨介质为陶瓷珠。原料通过泵进料和排料。颗粒在设备内部研磨珠之间撞击、摩擦和研磨。在连续运行模式下，悬浮颗粒通过研磨区域，穿过筛网，留下研磨球，排出设备。研磨机转子转速、研磨球数量、浆液流量以及研磨球尺寸可调。
特点
研磨球通过动态分离系统防止流出设备
物料接触部分材质为PU、不锈钢、陶瓷或聚乙烯
研磨腔可以被冷却
研磨珠尺寸0.05-1mm
为了方便投料和排空， 研磨机可以倾斜
轴密封包含机械密封、双轴唇封和清洗连接
测量产品温度、密封液压力、研磨机转速、电机输出功率和扭矩的仪器
批次运行模式通过空心针投料、输送和取样
技术规格
研磨腔容量：12ml
转速：最高10,000转
研磨驱动：630W
产品批次量：大约0.5-500g
可选项
可选25ml或90ml研磨腔
连续或批次运行的研磨腔盖
不同材质的研磨组件
分离研磨珠组件
八、高能混合机：干法处理功能性颗粒、颗粒设计和高精度混合。
操作原理
：
Picobond混合机可以设计颗粒融合得到功通性材料。其设计和运行原理与大型Nobilta设备相似。高速旋转的桨叶在短时间内利用剪切力强烈挤压粉体混合物。然后瞬间离开，重新混合。在批次运行模式下，这种处理反复发生，直至停机排料。在这样的作用力下，颗粒表面发生了机械化学反应。 结果形成了稳定的涂层、复合颗粒或者颗粒形状得似改变。可以设定的工艺参数有转子速度和运行时间。
特点
批次运行模式
腔体可以被冷却
可以使用惰性气体置换保护
设备可以倾斜，方便投料和排空
配备测量产品温度、转子速度和电机输出功率的仪器
可以使用2个组件： NOB和AMS
技术规格
腔体容积：190/220ml 速度：最高10,000转/7,3000转
转子驱动：630W 产品批次量：最高约20g
可选项
机械融合转子，带定子盖
用于无污染工艺的斜浆片搅拌
耐磨保护设计
九、批次混合机：高效混合机，容量20-100ml
操作原理
：
Picomix高性能批次混料机由锥形外壳和搅拌组成。特殊的几何设计和高速剪切力确保了快速均匀地混合物料。混合完毕之后，移除外壳，清空物料。混合效率取决于转子速度、混合时间 和填充量。
特点
批次运行模式
腔体可冷却
轴密封采用可清洗的唇清
可以测量产品温度、转子速度和电机输出功率
技术规格
有效容积：20-100ml
速度：最高6,000转
混合电机：630W
产品批次量：最高约20g
可选项
picomix可独立使用或安装在平台上可采用无污染工艺
系统附属件
系统附属件概述
众多可选附属件可以在各种情况下独立配合使用
干法处理
◇ 用于连续进料的微粉进料机。进料速度范围5-100ml/分钟。
◇ 迷你批次进料机
◇ 用于Picosplit、Picojet、Picozirk的小过滤器，过滤器外壳可直连到分级头上。
◇ 玻璃或塑料产品罐，30-500ml。
◇ 进料喷射器
◇ 辅助过滤器
◇ 吸气风机
湿法处理
◇ 平台操作的湿法连续研磨所需要的软管泵，流量50-500ml/分钟。◇ 用于自由流动的悬浮液的搅拌腔可以被冷却。有效容积0.5升，带搅拌桨。◇ Picoliq机械密封所需要的外部密封液单元。
选择标准
◇ 干粉或者自由流动悬浮液工艺
◇ 连续或批次操作模式
◇ 无污染研磨
◇ 批次量或处理量
◇ 压缩空气或惰性气体环境操作
◇ 手动或机械进料
◇ 正压或负压操作模式
微粉进粉机Picoliq搅拌器产品罐过滤器picoline– 从理想到现实
目标
目的是为了提供一套从早期研发，经过实验室、中试放大到生产的粉体工艺技术。最低批次混合处理量可达到1克，而基本没有损耗。微型设备的设计和工艺技术应该尽可能接近工业生产设备。我们的工程师用他们的创造力克服了这些巨大的挑战。
每一次工艺的开发都会激发新的思考和观念。在过支去的100多年里，不论是产品细度、处理量还是提高能效，细川阿尔派工程师们反复测试、突破极限，不断设定新的标准。
开发
很显然，早期小型简化设备不足以解决所有问题， 因此，每个步骤都要被详细检查和优化，在原型的详细设计阶段，产品被不断改善，新的制造程序被重新定义。平台和功能模块一样重要，除了全部的工程供应，还有智能控制系统、最舒适的 操作环境及安全。
功能测试
成功的产品源自于对不同物料大量详尽的测试和实际运行的完善，然后实验室内的成功测试才有意义结果。
结果
Picoline横空出世，精准独特的产品： 拥有一个平台，五种工艺，九件设备，为全世界所有研发人员打开了一扇前所未有的创新之门。
咨询服务
问题说明、探索不同的技术解决方案、特定产品的工艺流程、安全方面、不同的系统概念。例如压力防震、惰性气体模式、CIP/SIP等。
文档类
操作说明书、操作手册-随建”文件
软件文档
按照21CFR第11部分的规定编制文件
用于制药行业-CE认证
装配
不同设计和尺寸自的复杂组件和机器的装配，我们客户的测试运行和的和初步验收程序。
测试
粉碎和分级试验、实验室分析、能源需求和生产成本的确定、产品样品的制造、租赁系统。
过程自动化
控制柜、常规控制单元、PLC过程控制、可视化、过程数据存档、逻辑图、远程维护远程服务连接。
工程规划&管理
项目协调
由称职的现场安装工程师在客户现场安装和装配完整的系统在世界任何地方
现场监督
工程
初步设计阶段：概念研究、基本工程、流程图、安装计划、安全概念、如ATEX，项目文档。
详细工程：P&I图、计算和布局、组件规范、可视化系统的设计、编程和联网； 钢结构静力分析；规划管道和管道系统；分包商工作的正式验收。
生产
我们的生产部门包括一个钣金和结构钢工程车间，允许制造复杂的，同时也有压力防震组件，以及一个拥有非常广泛的设备和生产机器的机械车间。
在2007/2008年度，我们在公司场地兴建了两个新的生产车间，以容纳我们的生产、装配车间，以及我们的学徒训练车间。
试车
调试、培训、测试运行、系统移交
代加工处理
我们的子公司细川密克朗粉体有限公司在科隆提供广泛的收费代加工处理和二次包装服务。
质量保障
高质量的产品要求在开发、设计、制造和装配方面具有竞争力。而这种能力反过来又源于公司员工的培训、专业知识、经验和动力。奥格斯堡公司总部的环境总是以最好的方式满足这些要求。正是在这里，我们找到了敬业、训练有素的员工，他们为公司、产品和客户的商业成功做出了巨大贡献。
基于这个原因，并在我们自己的传统强加承诺的高质量，我们将继续存储德国作为一个商业地点。我们公司信纸上的标志强调了这一承诺，信纸上印有在德国设计、制造和组装的信息。
在中国，目前这款设备大多数被制药业用于吸入颗粒处理，至于更多更广泛的应用建议，欢迎读者留言。
需要了解涉及现有的解决方案，或索取PDF技术更细节文档，请留言，或者垂询auto-zk.com并联系我们工程师索取。
