一、工业液压实训平台主要特点:
1.液压泵站采用双泵双马达供油形式，系统额定工作压力为6 MPa-8 MPa；;
2.液压站采用防震措施，工作中不会有明显的振动现象。噪音≤60db，所有电磁阀均为DC型；
3.液压油箱应装有液位和油温指示器、吸油和回油过滤器等。油箱的公称容积约为80L;
2.控制系统配有漏电电压和电流保护装置，其安全性符合国家标准；
3.试验台集液压元件、执行模块、电气控制模块和PLC控制于一体，采用手动控制、电气控制、PLC控制等多种控制方式，其中PLC控制器应采用SIMATIC S7-1200及以上；
4.系统有测控软件，应为薄涂STEP7 Basic V10软件及以上，并有数据显示和控制主机人机界面；
5.系统的上位机和下位机的软件程序应该是开源的，以便学生学习编程技术，并在后期进行调整、修改和扩展。
6.开放式结构操作面板；t型槽板；配有快速接头的连接管；
7.试验台应配有与PLC控制器连接的操作面板和与液压系统连接的连接工具，便于学生进行PLC与液压系统的连接操作实验；
实训内容
1)学生自行设计组装的扩展液压回路实验有80种。
2) PLC电气控制实验，机电液一体化控制实验形式。
1、PLC指令编程、梯形图编程学习
2.学习和使用PLC编程软件
3.PLC与计算机的通信、在线调试和监控
4.用PLC优化液压传动控制
3)常用液压元件的性能测试
1.液压泵的特性测试
2.安全阀的特性试验
3.节流调速阀特性试验
4)液压传动基本回路实验:
溢流阀压力调节回路
简单压力设定电路
安全阀缓冲回路
次级压力回路
双向压力调节电路
多个安全阀的压力调节回路
减压阀的减压回路
换向阀卸荷回路
先导安全阀的卸载回路
顺序阀平衡回路
速度调节回路
调速阀短路速度切换电路
节流阀进油节流调速电路
回油节流调速回路
调速阀进油节流调速回路
调速阀回油节流调速回路
变压节流调速电路
调速阀变压节流调速回路
进油节流调速电路
回油节流调速电路
方向控制回路
压力保持回路
双缸工作控制电路
顺序阀动作电路
电动行程开关顺序动作电路
压力继电器顺序动作电路
用PLC控制液压回路和系统
液压传动性能培训
二。试验台的组成:①试验台
实验台由铁质主体和铝合金面板组成。
工作台尺寸:长×宽×高= 1900毫米×1050毫米×1800毫米
②液压泵站
系统额定工作压力:6.3Mpa
(1)电动泵装置
可变叶片泵-马达1:
变量叶片泵:单向，公称排量6.67mL/r，容积效率90%；
电机:三相交流电压，功率2HP 4P，转速1450 r/min；;
(2)油箱:公称容积45L;带有液位和油温指示器、吸油和回油过滤器、安全阀等。
③常见液压元件
④电气测量和控制单元
透明液压实训平台参数
1.透明液压传动演示系统主要由实验台、实验平台、液压元件和电气控制装置组成。
2.实验台和试验台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，液压元件存放在实验台的柜子里。
3.准备好所有常用的液压元件:每个液压元件都配有安装底板，可以方便随意的放置在铝合金型材面板上。油路搭接用快换接头，拆卸方便，不漏油。
4.实验元件全部采用透明有机材料，方便了解几十种常用液压元件的结构、性能和用途。掌握几十种基本电路的工作原理，在实验中组装电路快捷方便。
5.实验控制单元由独立的继电器控制单元进行电气控制。
6.一套液压回路虚拟仿真软件。
资料来源:http://www.fzkjyq.com/tmyyxl/375.html
