近日，中国工业互联网研究院发布了“工业互联网绿色低碳发展优秀案例”之一——“橙云协同RD平台跨行业、跨领域、跨组织云协作共建智能科技工厂”项目。作为全国性、跨行业、跨领域的工业互联网平台，橙云成功将网络化协同、平台化设计等新模式落地制造业，有效推动了制造业产业组织形态的根本变革和RD设计模式的颠覆性变革，助力制造业数字化转型。
数据显示，中国制造业涵盖31个大类、207个中类、666个小类行业，千千对数字化转型的需求更大。但人力资源缺乏、融资压力大、配套措施不足等问题往往是三四线城市制造企业的通病。
为解决企业数字化转型、RD、创新等痛点，桔子云平台跨区域、跨领域聚集产学研用制造资源，构建独立于企业的在线RD大脑和云RD系统，帮助企业或个人突破原有能力、技术、地域、时间空的限制，链接全国乃至全球的专业技术资源，为企业实施全场景、全方位、全流程的数字化转型。
威海魏豹新材料科技有限公司是一家致力于RD和高性能碳纤维复合材料生产的高科技企业。2012年转型生产碳纤维复合材料。在自动化生产和信息化建设多年实践和积累的基础上，为进一步提高生产效率和产品质量，提出企业数字化转型需求，希望企业运营成本、生产效率和产品合格率显著提升。
据悉，材料储存是碳纤维复合材料生产企业非常核心的部分，零下18℃是碳纤维预浸料储存最有利的环境。因此，魏豹智能工厂的数字化转型必须充分考虑物流-上线-生产-下线-包装-库存-物流的流程，同时需要实时掌握各个环节的运行状态。
对于如此复杂的技术系统，市场上很难找到一家能够全程实施地面智能工厂改造的服务商。为帮助魏豹项目解决自建RD团队的需求，实现设备RD、升级和技术改造，魏豹公司依托橙云CDS云协同RD系统，智能拆分匹配需求。通过平台大脑团队的协助和分析，跨行业、跨领域聚集不同地域、不同专业、不同组织的工程师，借助CRDE云RD系统，项目团队可以在不同时间、地点、终端在线设计环境集成研发管理系统。
桔子云平台的协同RD流程如下:
客户发布需求:发布基于橙云平台建设数字化生产车间的需求，平台特定项目经理将借助“智慧大脑”对产品需求和概念进行审核。然后在大脑团队的帮助下，由AI智能拆分匹配需求。
项目需求解构:平台根据项目需求，将智能工厂需求快速解构为子需求，如自动化生产线、智能仓储系统、AGV智能搬运系统、数字孪生、制造执行系统等。
组建RD项目组:利用橙云平台聚集的全球优质工程师和团队资源，针对每个子需求，快速匹配最专业、最具竞争力的工程师和团队，快速组织大规模协同工作。
基于云的RD设计:平台在云端部署了CAD图纸建模、CAE仿真分析、PDM产品数据管理等软件，帮助魏豹发布设计方案、设备选型、加工、装配、系统开发、现场安装调试等。，高效便捷地完成了工业产品设计和研究，有效地帮助企业实现了技术改造和转型升级。
通过自动化生产线、智能仓储系统、AGV智能搬运系统、数字孪生、制造执行系统等技术的协同研发。、宝信材料智能科技工厂实现了流程、生产、供应链、仓储、企业运营等一体化管控功能。、全产品生命周期数字化管理和高效资源配置，从而打造响应时间缩短、资源消耗减少、质量效率提升、运营成本降低、环境生态友好的现代化工厂。项目建成后，具有良好的经济效益，达到了降本增效的升级成果。生产成本降低了30%，生产效率提高了160%。
魏豹科技智能工厂项目的实施将为新材料行业提供智能化转型思路。企业将深度运用AI人工智能技术，进一步融合5G、大数据等先进技术，深度挖掘数据价值，优化生产流程，打造新一代智能工厂。通过实现工厂设施的智能维护，数字化也将在提高其生产效率方面发挥重要作用。人工智能将用于分析数据和预测设备中的潜在故障，为制造业的数字化转型提供参考。
除了项目本身的价值，更重要的是，魏豹科技智能工厂是探索跨行业、跨领域、跨区域、跨组织的协同RD产业互联网新模式、新业态的全球领导者。在此之前，国内并没有“协同创新”、“云上RD”、“RD商业化”的标准定义。这一次，橙云打造的“云协同RD设计新模式”，为这个垂直领域的工业互联网企业找到了发展基础。
据悉，截至2022年6月，桔子云平台已形成资源整合、云上研发、智能制造、设备联网四大服务体系。为石化、化工、机械、汽车等22个行业提供平台服务，涉及RD设计、仓储物流、制造等9大领域，赋能超5万家中小企业，累计服务金额33亿元。
声明:市场有风险，选择要慎重！本文仅供参考，非卖品。
