焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂的特点，其来源主要是剩余氨水。它是煤干馏和煤气冷却过程中产生的废水，其水量占总焦化废水的一半以上。
废水中含有高浓度的氨氮、酚类、氰化物、硫化物和有机物等污染物；其次，生产过程中还有其他排放水，主要包括生产过程中的除尘冲洗水、冷却水和含酚氰的蒸汽冷凝水、卧式冲洗和测试、循环水系统排放的污水等。其中煤气终冷、粗苯精制蒸汽冷凝液和焦油精制蒸汽冷凝液含有酚、氰、硫化物、油等特征污染物，其余氨水统称为酚氰废水。
专注于工业废水，提供高价值的解决方案和关键设备。
多年来，龙安泰环保不断吸取经验，系统总结，形成了一套专业处理各类工业废水的高价值水处理解决方案，为客户提供“项目咨询、水质分析、方案设计、项目建设、设备生产、水运行”等一系列水处理服务。同时，通过深入挖掘焦化生产行业的痛点、水质和关键要求，重塑针对该行业废水的完整解决方案，焦化生产企业废水处理项目就是其中的典型案例之一。
国内大型焦化集团企业-焦化生产企业废水处理总承包项目
公司主要经营原煤、精煤、焦炭、焦炉煤气及化工产品、铁矿石、铝土矿、物流仓储、国际酒店服务等。公司依托山西国家资源型经济转型发展综合改革试验区的政策支持和省政府“以煤为本、以煤为主、多元发展”的理念。设计出水要求优于污水综合排放标准和企业生产回用水标准的要求。
龙安泰环保对该项目高度重视，开展专题研究，成立焦化生产企业项目组，研究设计废水项目工艺。针对该企业废水中氨氮、酚类、氰化物、硫化物和有机污染物浓度高的问题，经过多轮专家论证和技术路线比较，以及多次小试和中试实验。综合考虑用地、减量化、无害化、就近影响、社会稳定等因素后，最终采用“预处理+生化+LCO臭氧催化氧化”。实际运行结果表明，出水COD、SS、NH4-N、TP、TN、硫化物和总氰化物的浓度远低于设计的出水指标。
LCO臭氧催化氧化深度处理工艺——非均相催化氧化，深度降解难降解有机物
焦化废水水质成分复杂，大分子链物质含量高，可生化性差。采用“预处理+生化+LCO臭氧催化氧化”的LCO臭氧催化氧化工艺，主要深度降解难降解有机物，为后续处理的连续稳定运行提供保障。
经过“预处理+生化”后，废水进入LCO臭氧催化氧化进行深度处理。第一个两级处理打破水中大部分长链环节，沉淀出大量有机物，然后进入LCO臭氧催化氧化过程，再次进行氧化开环断链。COD综合去除率达到60%以上，同时将水中难降解的大分子有机物分解成易降解的小分子，从而很好地降解有毒有机污染，改善废水水质，高盐废水可以回用或成为副产品。
凭借多年的专业经验和创新的解决方案，龙安泰环保在焦化生产企业废水处理通用项目中得到了客户的认可。
龙安泰环保核心技术，LCO臭氧催化氧化
我公司自主研发的高效臭氧氧化催化剂，提高了臭氧氧化的效率，降低了臭氧氧化的运行成本。LCO系统的核心是利用固体催化剂对臭氧氧化的催化作用，增加水中的OH浓度，从而提高臭氧氧化效果。
LCO臭氧催化氧化比单独臭氧氧化能更有效地氧化分解水中的有机物。该催化剂可以增强O3在水中的传质，提高O3在水中的分解能力，并利用过渡金属氧化物增强O3向具有强氧化能力的自由基的转化。高稳定性有机污染物的分解效率比单纯臭氧氧化高2 ~ 4倍。
运行稳定，成为国内工业水处理的领先工艺。
项目运行两年来，污水处理能力超过2400吨/日，运行成本合理，出水稳定达标，生产环境友好，实现了污水的减量化、无害化、稳定化和资源化。通过管理的不断完善，成为实际处理运行数据稳定、直接运行费用最低、操作简单的项目，完全达到了国内焦化废水处理工艺的预期目标。
七大核心竞争力，有效解决工业废水处理问题
17年的技术沉淀
自2005年成立以来，龙安泰环保一直深耕工业水处理领域，拥有完善的技术研发团队，坚持技术创新和核心技术，在工业污水领域积累了丰富的水处理经验。
完美的质量保证
龙安泰环保拥有自己的环保装备高端智能产业园，坚持关键设备和催化剂的自产自销，拥有完善的质量控制管理体系，确保产品质量。
职业队
龙安泰环保拥有20年设计、运营、管理经验，从咨询、策划、方案、工程施工到运营管理的全链条专业团队服务，以专有技术为客户定制专业技术支持。保证项目的可靠落地。
云的智能自动控制
工业互联、云计算、精确控制、节能高效。
卓越的安全控制
提供从设计到施工到运营的全过程安全系统管理。
分类
龙安泰环保在重塑资源循环经济完整产业链的同时，充分发挥自身在环保领域的产品力优势，通过从出口端到入口端的“方案系统化”，整体分析，整体规划，为客户提供系统化的水处理解决方案。
工程模块化
实现模块集成、组合和开发，为客户提供最优的模块化配置和集成。
