原标题:企业设备资产管理新趋势
已于2019年5月22日刊登在《企业家日报》上，内容有所调整。
作者:广州智丰咨询蒋
时代最大的危险不是动荡本身，而是还在用过去的逻辑做事。
彼得·德鲁克
现代管理之父
1979年，长春第一汽车厂引进并实践了日本设备维修协会提出的TPM。
同年9月，原机械工业部在一汽举办全国设备长班，全面推行TPM。
随后，中国企业也在英国“terotechnology”和瑞典学习和实践“预防性维护”。
40年后的今天，随着各种设备资产管理理论的提出和“中国制造2025”时代的到来，中国企业的设备资产管理产生了一个崭新的趋势。
多样化
◆追求设备综合效率最高的TPM及其衍生的管理模式仍是许多制造企业的选择，如汽车制造、注塑、冲压、机械加工、冶金、矿山等。
◆ ISO55000资产管理系统追求有形和无形资产创造价值的最大化，在电网、地铁/轨道交通、水务、道路、制药、危险废物处理、检查和维护服务、港口、设施管理等行业发挥了重要作用。
◆追求零故障、零事故的资产完整性管理体系由美国化工过程安全中心提出，是石油、化工、天然气等高风险行业的不二选择。
◆针对设施密集型企业或机构，如工厂、物业公司、游乐园、综合设施服务公司、矿山企业、酒店、写字楼、维修服务公司、工业园区、学校、医院等。，ISO41001设施管理系统是个不错的选择。
◆ ICML55.1全优润滑管理系统。对于各类运动设备较多的企业来说，设备运动部位的故障，约有60%与润滑不良有直接关系。
注:ICML55.1优秀润滑管理系统也翻译成优秀润滑管理系统。
价值变化
按照现代企业管理的主流理论，企业的存在就是为了创造价值，那么构成企业的设备资产自然也是为了创造价值。价值包括有形价值和无形价值。
TPM的OEE，ISO55000的资产最大化和创造价值，ISO41001的帮助组织提高核心业务生产力，资产完整性管理体系零事故，这些都符合不同类型企业设备设施资产管理的本质规律。
相应地，由于维护消耗了资产全生命周期的大部分成本或工作量，TPM、ISO55000、ISO41001的维护应采用以价值创造为核心的“维护4.0——第四代维护模式:战略维护”，而“资产完整性管理体系”应采用“合规维护”。
注:维护4.0又称资产维护4.0、运维4.0、设备维护4.0、维修4.0、工业维护4.0等。，由全球维护和资产管理论坛提出。
智能化
随着中国制造2025时代的到来，设备资产管理的智能化已经成为不可避免的趋势。然而，我国企业普遍优先考虑实现制造的智能化，因此设备资产管理目前大多处于状态监测和针对潜在故障的状态维护层面。
换句话说，目前的智能化还没有真正贯穿到设备资产的全生命周期管理中，没有自动提出并实施维护策略或解决方案。还需要长时间的探索和实践。
智能维护/维修有n个术语和内容，但国际上广泛使用的是引导式维护，如IBM、艾默生等知名企业。
嵌入工业互联网的引导维护，特点是大数据分析，如下图所示。
蒋译自希拉·肯尼迪的《RXM》
交际
由于成本降低、技术难度大、法律法规强制、管理简化等因素，设备资产管理社会化也成为热门话题，如检维修工作整体或部分外包、检维修部门从企业转型为独立法人、网上工业超市或网上备品备件采购平台等。社会化为我国企业设备资产管理做出了巨大贡献，但仍存在一些良莠不齐的情况，需要进一步规范，提高专业化水平和服务能力。
质量变化
就设备资产管理而言，我国企业还存在一些不足，如:重投资轻维护、重技术轻管理、重局部轻整体等等。因此，提高设备资产管理人员的管理素质势在必行，以便更科学地对待设备资产管理。比如关注设备资产全生命周期的投入产出比，技术与管理并重，从企业经营战略的角度发展设备资产管理等。
此外，我国设备资产管理人员的“软技能”也需要明显提高，如执行力、跨部门沟通合作、设备资产管理与其他管理制度的有机融合等。
洁玉
以上列举了我国企业设备资产管理的几个新趋势。当然实际工作中不止这些，比如精益，流程标准化，一专多能。
就像战国时期商鞅说的“不共治天下，则国家无法无天。”在新时代，企业所处的环境高度动态化，各方的价值诉求越来越严格、越来越多，设备资产本身的精度和复杂程度越来越高，设备资产管理不当带来的风险或损失也越来越严重...
这一切提醒我们，设备资产管理的思维已经不能适应新时代的要求，必须继承和与时俱进。一句话:不要弄乱趋势！
