“IC”一般指IC芯片，即微型电子器件。
它是将大量的微电子元器件（晶体管、电阻、电容等）形成的集成电路放在一块塑基上，做成一块芯片。
IC芯片包含晶圆芯片和封装芯片，相应IC芯片生产线由晶圆生产线和封装生产线两部分组成。
根据一个芯片上集成的微电子器件的数量，集成电路可以分为以下几类：
（1）小型集成电路（SSI英文全名为Small Scale Integration）：逻辑门10个以下或晶体管100个以下。
（2）中型集成电路（MSI英文全名为Medium Scale Integration）：逻辑门11~100个或晶体管101~1k个。
（3）大规模集成电路（LSI英文全名为Large Scale Integration）：逻辑门101~1k个或晶体管1,001~10k个。
（4）超大规模集成电路（VLSI英文全名为Very large scale integration）：逻辑门1,001~10k个或晶体管10,001~100k个。
（5）极大规模集成电路（ULSI英文全名为Ultra Large Scale Integration）：逻辑门10,001~1M个或晶体管100,001~10M个。
-IC芯片
集成电路(ic)究竟属于电子器件还是电子元件？
实现方式：LC谐振电路。 LC谐振电路特点：输入信号频率等于该电路谐振电路谐振频率时，LC并联谐振电路发生谐振，此时谐振电路的阻抗达到最大，并且为纯阻性。LC电路主要用来构成吸收电路（选频电路），将某一频率信号进行吸收。
IC卡核心是集成电路芯片，是利用现代先进的微电子技术，将大规模集成电路芯片嵌在一块小小的塑料卡片之中。其开发与制造技术比磁卡复杂得多。
IC卡主要技术包括硬件技术、软件技术及相关业务技术等。硬件技术一般包含半导体技术、基板技术、封装技术、终端技术及其他零部件技术等；而软件技术一般包括应用软件技术、通信技术、安全技术及系统控制技术等。
扩展资料：
利用带测试程序的计算机控制探头测试圆片上的每个芯片。在有缺陷的芯片上做标记，在测试合格的芯片中写入制造厂代号等信息。如用户需要制造厂在E2PROM中写入内容，也可在此时进行。
运输码也可在此时写入。运输码是为了防止卡片在从制造厂运输到发行商的途中被窃而采取的防卫措施，是仅为制造厂和发行商知道的密码。发行商接收到卡片后要首先核对运输码，如核对不正确，卡将自锁，烧断熔丝。
-ic卡
关于IC芯片电路图？
集成电路(ic)属于电子器件。
1、电子器件是指在真空、气体或固体中，利用和控制电子运动规律而制成的器件。
2、分为电真空器件、充气管器件和固态电子器件。
3、在模拟电路中作整流、放大、调制、振荡、变频、锁相、控制、相关等作用；在数字电路中作采样、限幅、逻辑、存储、计数、延迟等用。充气管器件主要作整流、稳压和显示之用。
4、电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本。
5、常用的电子元件有：电阻、电容、电感、电位器、变压器等，就安装方式而言，目前可分为传统安装（又称通孔装即DIP）和表面安装两大类（即又称SMT或SMD）。
功率放大器与ic集成电路有何区别
1， 可达500MA充电电流，SOT23-5，单LED指示灯，5V输入线性降压，PW4054
2， 可达1000MA充电电流，SOP8-EP，双LED指示灯，5V输入线性降压,PW4056
3， 可达600MA充电电流，SOT23-5，单LED指示灯，5V输入线性降压，输入输出短路保护
4， 可达250A充电电流，SOP8-EP，双LED指示灯，5V输入开关降压，PW4052
5， 可达30A充电电流，SOP8-EP，双LED指示灯，5V输入开关降压，PW4035
6， 可达20A充电电流，SOP8-EP，单LED指示灯，5-20V输入开关降压，PW4203
7，LDO稳压芯片（2V-80V），DC-DC降压芯片，DC-DC升压芯片选型表
PW4054 是一款性能优异的单节锂离子电池恒流/恒压线性充电器。PW4054 适合给 USB 电源以及适配器电源供电。基于特殊的内部 MOSFET 架构以及防倒充电路， PW4054 不需要外接检测电阻和隔离二极管。当外部环境温度过高或者在大功率应用时，热反馈可以调节充电电流以降低芯片温度。充电电压固定在 42V，而充电电流则可以通过一个电阻器进行外部设置。当充电电流在达到最终浮充电压之后降至设定值的 1/10，芯片将终止充电循环。当输入电压断开时， PW4054 进入睡眠状态，电池漏电流将降到 1uA 以下。 PW4054 还可以被设置于停机模式，此时芯片静态电流降至 25uA。PW4054 还包括其他特性：欠压锁定，自动再充电和充电状态标志
产品特点
l 可编程充电电流 500mA
l 无需外接 MOSFET，检测电阻以及隔离二极管
l 恒定电流/恒定电压并具有可在无过热危险的情况下实现充电速率最大化的热调节功能。
l 精度达到±1%的 42V 预充电电压
l 用于电池电量检测的充电电流监控器输出
l 自动再充电
l 充电状态输出显示
l C/10 充电终止
l 待机模式下的静态电流为 25uA
l 29V 涓流充电
l 软启动限制浪涌电流
PW4065 是一款完整的单节锂电池充电器，带电池正负极反接保护、 输入电源正负极反接保
护的芯片，兼容大小 3mA-600mA 充电电流。充满电压可分为两档： 435V、 42V。充电电流可通过一个电阻器进行外部设置。
兼容 3mA-600mA 的可编程充电电流
输入端反接保护
锂电池正负极反接保护
适配器电源自适应
具有可在无过热危险的情况下实现充电速率最大化的热调节功能
带涓流、恒流、恒压控制
精度达到±1%的预设充电电压
最高输入可达 80V
自动再充电
待机模式下的供电电流为 65μA
PW4056 是可以对单节可充电锂电池进行恒流/恒压充电的充电器电路。该器件内部包括功率晶体管，应用时不需要外部的电流检测电阻和阻流二极管。
l 可编程使充电电流可达 10A
l 不需要外部 MOSFET，传感电阻和阻流二极管
l 小的尺寸实现对锂离子电池的完全线形充电管理
l 恒电流/恒电压运行和热度调节使得电池管理效力最高，没有热度过高的危险
l 从 USB 接口管理单片锂离子电池
l 充电电流输出监控
l 充电状态指示标志和充满状态标志
PW4052 ，PW4035是一颗适用于单节锂电池的、具有恒压/恒流充电模式的充电管理 IC。该芯片采用开关型的工作模式， 能够为单节锂电池提供快速、 高效且简单的充电管理解决方案。PW4052 内置防倒灌功能，不需要额外的外部二极管； PW4052 还设计有欠压保护、芯片过温保护等保护功能； 该芯片提供 SOP8-EP 封装。
l 输入电压范围： 47V~55V；
l 恒压/恒流模式充电；
l 1MHz（Typ） 固定开关频率；
l 充电效率高达 90%以上
l 内置防倒灌功能， 不需要外部二极管；
l 充电电压 42V±1%
l 充电电流可到25A，外部电阻可设置
l 涓流充电；
l 自动再充电；
l 休眠模式；
l 双灯显示充电状态
l 欠压保护
l 过温保护 过EMI措辞：
加R3,C2即可， SW面积尽可少
PW4203是一款45-22V输入，2A同步降压多节锂离子电池充电器，适用于便携式应用产品。选择引脚方便多电池充电。800 kHz同步降压调节器集成了22V额定值的超低导通电阻FET，以实现高效率和简单的电路设计。PW4203提供8针SOP封装，提供非常紧凑的系统解决方案和导热性好。
l 宽输入电压范围：45V至22V
l 高效率集成同步降压带固定800kHz开关的调节器频率
l 可选择多电池充电
l 涓流/恒流/恒压充电模式
l 可编程（最大2A）恒定充电当前
l 可编程充电定时器
l 输入电压UVLO和电池OVP
l 过热保护
l 输出短路保护
l 自动停机防止倒车能量流
l 充电状态指示
l 正常同步降压运行当电池取出时
l SOP-8暴露垫包装
电路板上的IC代表什么
功率放大器和ic集成电路是从不同方面对器件进行的分类。
功率放大器是从功能分类，这类器件的功能是将小信号进行放大，实现大功率输出。
部分小功率放大器可以通过ic集成电路实现，此外还有电子管，磁控管，固态MOS管等实现方式。
ic集成电路是从工艺上进行分类，是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构。
PCB跟IC（集成电路）是什么关系？
CX 安规电容：（火线零线间的是X电容
IC是集成电路模块
D表示二极管，
Q这个不太规范，一般表示三极管，有时也表示场效应管
下面再补充一些：
R（电阻）
FS（保险管）
RTH（热敏电阻）
CY（Y电容：高压陶瓷电容，安规）
CX（X电容：高压薄膜电容，安规）
C（电容）
ZD（稳压二极管）
T（变压器）
U（IC芯片）
J（跳线）
VR（可调电阻）
集成电路是一般是指芯片的集成，像主板上的北桥芯片，CPU内部，都是叫集成电路，原始名也是叫集成块的。而PCB是指我们通常看到的电路板，还有在电路板上印刷焊接芯片。对于两者关系的理解：集成电路（IC）是焊接在PCB板上的；PCB板是集成电路（IC）的载体。
简单来说，集成电路是把一个通用电路集成到一块芯片上，它是一个整体，一旦它内部有损坏，那这个芯片也就损坏了，而PCB是可以自己焊接元件的，坏了可以换元件。
扩展资料
PCB板特点：
1、可高密度化。数十年来，印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。
2、高可靠性。通过一系列检查、测试和老化试验等可保证PCB长期（使用期，一般为20年）而可靠地工作着。
3、可设计性。对PCB各种性能（电气、物理、化学、机械等）要求，可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计，时间短、效率高。
4、可生产性。采用现代化管理，可进行标准化、规模（量）化、自动化等生产、保证产品质量一致性。
5、可测试性。建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品合格性和使用寿命。
6、可组装性。PCB产品既便于各种元件进行标准化组装，又可以进行自动化、规模化批量生产。同时，PCB和各种元件组装部件还可组装形成更大部件、系统，直至整机。
