用圣哥牌合成切削液！
圣哥牌全合成切削液采用美国技术，进口原料，经过先进工艺研制而成。全合成切削液为黄绿色透明液体，全合成切削液具有防锈、润滑、冷却、清洗等性能。全合成切削液适用于多种材质的车、磨、铣、锯、钻，五金线切割自动啤专用。机械精加工，可大大提高工件的表面光洁度，全合成切削液也可适用于高精度之CNC、MC、NC等设备。全合成切削液使用周期为乳化油的6倍以上。
使用方法
用自来水稀释使用，一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%（10-20倍水稀释），磨削加工使用浓度为3-4%（25倍以上水稀释）。
全合成切削液
本产品是全合成型水基切削液，由合成防锈剂、水溶性润滑剂等经科学调配而成。不含矿物油和
活性硫、氯、磷、酚等物质。用于铸铁、碳钢、合金钢、铝和铝合金、铜和铜合金等的切削和磨
削加工。对提高工件表面质量和延长刀具使用寿命具明显效果。
◎能明显提高工件加工精度和降低表面糙度；
◎能迅速渗透到切削区，具有良好的冷却性能，防止工件烧伤；
◎防锈性能好；
◎不发臭，可连续循环使用；
◎有利于环保和操作者健康。
使用方法
◎使用前，应将水箱、工作台及有关管道应清洗干净；
◎使用浓度：原液：水为1：15-30；
◎稀释用水硬度一般应小于400ppm；
◎使用过程中应及时补充。
高级全合成切削液
本产品是一种最先进之高难度、高性能全合成金属加工液，由合成油、乳化剂、防锈剂及水溶性
抗磨极压剂等多种添加剂精制而成水溶性全合成磨削液。全合成水溶性切削液适用于应用于铸铁、
碳钢、合金钢、不锈钢、铝和铝合金，钢和铜合金及非金属材料的精密磨削加工。亦可作任何金
属切削 / 磨削工序，及可用于任何材料包括玻璃、塑料、陶瓷等。
主要特性
◎不受机床废油影响；
◎特佳的防锈性能；
◎润滑性能好，能延长砂轮的使用寿命，改善工件精度及光洁度。
◎良好的乳液稳定性和抗菌性，乳液使用寿命极长。
◎优秀的防锈性、冷却性和清洗性。
注意事项
◎贮存时应保持油品清洁，防止混入杂质和水分。
◎使用时，应避免与不同油品混用，以免影响使用效果。
◎调配工作液时应将原液缓慢倒入水中，并给予充分搅拌，切记不能将水倒入原液中；稀释水建
议采用自来水。
半合成切削液
本产品是继乳化液和全合发展起来的新一代切削液产品，在性能上综合了两者的优点。又克服了
其中的不足。具有良好的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。具有极强的抗微生物分解能力，使
用寿命为普通乳化油的 10 倍。本产品适用于普通要床，数控机床，多功能组合机床，加工中心，
电冰箱压缩机柔性制造生产线及其他集中循环冷却润滑系统。
◎乳化颗粒小，乳液呈半透明，乳液稳定。
◎含极压润滑添加剂，可减少刀具磨损。
◎采用水溶性，油溶性防锈剂，防止设备及工件生锈。
◎抗腐败能力强，使用周期一年以上。节约生产成本。
◎低泡。
◎能替代柴油、机油和乳化油，改善操作系统。
使用方法
◎水箱、工作台及有关管道应清洗干净。
◎使用浓度：1：15-30
◎稀释用水硬度一般应小于 400ppm
◎使用过程中应及时补充。
