马达维护常见问题和可使用的解决方法?

核心提示直流马达以良好的起动性能及在宽范围内平滑而经济地调速性能,在马达拖动系统中有不可替代的作用,但其结构比交流马达复杂,因此直流马达的正确使用、维护成了保证设备正常运行的一项重要的工作。现结合工作实际谈一下直流马达的使用、维护及常见故障的处理方

直流马达以良好的起动性能及在宽范围内平滑而经济地调速性能,在马达拖动系统中有不可替代的作用,但其结构比交流马达复杂,因此直流马达的正确使用、维护成了保证设备正常运行的一项重要的工作。现结合工作实际谈一下直流马达的使用、维护及常见故障的处理方法。

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1马达的正确使用

马达的使用寿命是有一定限制的,马达在运行过程中其绝缘材料会逐步老化、失效,马达轴承将逐渐磨损,电刷在使用一定时期后因磨损必须进行更换,换向器表面有时也会发黑或灼伤等等。但一般说来,马达结构是相当牢固的,在正常情况下使用,马达寿命是比较长的。马达在使用过程中由于受到周围环境的影响,如油污、灰尘、潮气、腐蚀性气体的侵蚀等,将使马达的寿命缩短。马达如使用不当,比如转轴受到不应有的扭力等将使轴承加速磨损,甚至使轴扭断。再如由于马达过载,将会使马达过热造成绝缘老化,甚至烧损。这些损伤都是由外部因素造成的,为避免这些情况的发生,正确使用马达、及时发现马达运行中的故障隐患是十分重要的。正确使用马达应从以下方面着手:

1.1根据负载大小正确选择马达的功率,一般马达的额定功率要比负载所需的功率稍大一些,以免马达过载。但也不能太大,以免造成浪费。

1.2根据负载转速正确选择马达的转速,其原则是使马达和被拖动的生产机械都在额定转速下运行。

1.3根据负载特点正确选择马达的结构型式,一般要求转速恒定的机械采用并励马达;起重及运输机械选用串励马达,并需考虑马达的抗震性能及防止风沙雨水等的侵袭。在矿井内使用的直流马达还需具有防爆性能。

1.4马达在使用前的检查项目

对新安装使用的马达或搁置较长时间未使用的马达在通电前必须作如下检查:

a.检查马达铭牌、电路接线、起动设备等是否完全符合规定;

b.清扫马达,检查马达绝缘电阻;

c.用手拨动马达旋转部分,检查是否灵活;

d.通电进行空载试验运转,观察马达转速,转向是否正常,是否有异声等。

以上检查合格后可带动负载起动。

1.5马达在运行中的监视

对运行中的马达进行监视的目的是为了清除一切不利于马达正常运行的因素,及早发现故障隐患,及时进行处理,以免故障扩大,造成重大损失。监视的主要项目有:

a.监视马达的温度,以估计马达运行中是否有过热现象。对于一般常用的小型直流马达,可用手接触马达外壳,是否有明显的烫手感觉,如明显的烫手,则属马达过热。也可在外壳上滴几点水,如水滴急剧汽化,并伴有“丝丝”声,说明马达过热。大、中型马达有的往往装有热电偶等测温装置来监视马达温度。如在马达运行时,用鼻嗅到绝缘的焦臭味,则也属马达过热,必须立即停机检查原因;

b.监视马达的负载电流,一般不允许超过额定电流,容量较大的马达一般都装有电流表以利于随时观测之用。负载电流与马达的温度两者是紧密相联的;

c.监视电源电压的变化,电源电压过高或过低都会引起马达的过载,给马达运行带来不良后果,一般电压的变动量应限制在额定电压的±5%~±10%范围内。通常可在马达的电源上装电压表进行监视;

d.监视马达的换向火花,一般直流马达在运行中电刷与换向器表面基本上看不到火花,或只有微弱的点状火花,运行条件较差的电机可允许在电刷边缘大部分或全部有轻微的火花;

e.监视马达轴承的温度,不容许超过允许的数值。轴承外盖边缘处不允许有漏油现象;

f.监视马达运行时的声音及振动情况等。马达在正常运行时,不应有杂声,较大的马达也只能听到均匀的“哼”声和风扇的呼啸声。如运行中出现不正常的杂噪声、尖锐的啸叫声等应立即停车检查。马达在正常运行时不应有强烈的振动或冲击声,如出现也应停车检查。总之只要当马达在运行中出现与平时正常使用时不同的声音或振动时,必须立即停车检查,以免造成事故。

2马达的定期维护

为了保证马达正常工作,除按操作规程正确使用马达,运行过程中注意正常监视外,还应对马达进行定期检查维护,其主要内容有:

2.1清擦马达外部,及时除去机座外部的灰尘、油泥。检查、清擦马达接线端子,观察接线螺丝是否松动、烧伤等。

2.2检查传动装置包括皮带轮或联轴器等有无破裂、损坏,安装是否牢固等。

2.3定期检查、清洗马达轴承,更换润滑油或润滑脂。

2.4电机绝缘性能的检查。马达绝缘性能的好坏不仅影响到马达本身的正常工作,而且还会危及人身安全,故马达在使用中,应经常检查绝缘电阻,特别是电机搁置一段时间不用后及在雨季马达受潮后,还要注意查看电机机壳接地是否可靠。

2.5清扫电刷与换向器表面,检查电刷与换向器接触是否良好,电刷压力是否适当。

3直流马达的常见故障及处理

直流马达的常见故障及处理见表1。

表1直流马达的常见故障及处理

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故障现象

可能原因

处理方法

无法启动

1)电源电路不通

2)启动时过载

3)励磁回路断开

4)启动电流太小

1)检查马达出线端接线是否正确;电刷与换向器表面接触是否良好;保险丝是否完好;启动设备是否完好

2)减小马达所带的负载

3)检查磁场变阻器及励磁绕组是否断路

4)检查电源电压是否太低;检查启动变阻器是否合适,电阻是否太大

马达转速不正常

1)并励绕组接线不良或断开

2)串励马达轻载或空载运行

3)电刷位置不对

4)主磁极与电枢之间的空气隙不相等

5)个别电枢绕组短路

1)励磁电流很小或为零,使电机转速大增,应找出故障点予以排除

2)增加马达的负载

3)调整电刷位置,需正反转的马达电刷位置应位于几何中性线处

4)检查各磁极的空气隙并加以调整,使各磁极的空气隙相等

(5)检修电枢绕组

电刷下火花过大

1)电刷与换向器接触不良

2)刷握松动或安装位置不正确

3)电刷磨损过短

4)电刷压力大小不当或不均匀

5)换向器表面不光洁、有污垢,换向器上云母片突出

6)马达过载

7)换向极绕组部分短路

8)换向极绕组接反

9)电枢绕组有断路或短路故障

1O)电枢绕组与换向片之间脱焊

1)研磨电刷与换向器接触面.并在轻载下运转约一小时

2)紧固或重新调整刷握位置

3)更换同型号的新电刷

4)用弹簧秤校正电刷压力为14.7~24.5千帕(150~250克力/厘米2)

5)清洁或修理换向器

6)减小负载

7)检修绝缘损坏处

8)用指南针检查极性后改正接法

9)修理电枢绕组

10)查出故障点,重新焊接

电机温升过高

1)长期过载

2)未按规定运行

3)通风不良

1)降低马达所带负载

2)必须按铭牌上的“定额”运行,“短时”、“断续”运行的马达不能长期运行

3)检查电机本身所带的风扇是否正常、完好,检查通风道

电枢过热

1)长期过载或负载短路

2)电枢绕组或换向器有短路象

3)马达磁极与电枢铁心间的气隙相差过大,造成各并联支路电流不均衡

4)定子、转子相擦

5)端电压过低

1)恢复正常负载

2)用毫伏表检查电枢绕组是否有短路,观察并检测是否有金属屑或电刷炭粉将换向片短路

3)检查并调整空气隙

4)检查定子铁心是否松动,轴承是否磨损

5)恢复端电压至额定值

磁极绕组过热

1)并励绕组部分短路

(2)马达端电压过高

(3)串励绕组因负载电流长期过载

1)用电桥测量每个磁极绕组,找出电阻值低的绕组,查出故障的磁极

(2)降低端电压至额定值

(3)降低马达所带负载

马达振动

1)电枢平衡未校好

2)检修时风叶装错位置或平衡块移动

3)转轴变形

4)联轴器未校正

5)地基不平或地脚螺丝不紧

1)重新校平衡

2)调整风叶位置,重新校平衡

3)修理或更换转轴甚至整个电枢

4)重新校正,使两轴线成一直线

5)调整、符合要求

机壳带电

1)马达受潮后绝缘电阻下降

2)马达绝缘老化

3)引出线碰壳

4)电刷灰或其它灰尘的累积

1)进行烘干处理或重新浸漆处理

2)应折除,重新进行绝缘处理

3)进行绝缘包扎处理,消除碰壳处

4)定期进行清理

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