1）焊接电流
其它条件不变，焊接电流增大时，焊缝的熔深和余高增加，而熔宽略有增加。这是因为：1，电流增大后，作用在工件的电弧力和电弧对工件的热输入均增加，热源位置下移，有利于热量向深度方向传导，熔深增加。熔深和焊接电流近于正比关系。2，熔化极焊接中，通常是通过改变送丝速度来改变电流，即使在采用恒流特性电源进行铝合金MIG焊时，增加电流也需要相应增加焊丝送进速度，保证送丝量和焊丝熔化量的平衡，由于焊丝供给量的增加，并且熔宽增加较少，所以余高增大。3，电流增大后，弧柱直径增大，会使熔宽增加，，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因此熔宽的增加量较小，也就是熔宽增加小于熔深增加。
（2）电弧电压
电弧电压增加后，电弧功率加大，工件的热输入有所增大，由于电弧电压的增加食以增加电弧长度来实现的，使得电弧热源半径增大，工件热输入能量密度减少，因此熔深略有减少，而熔宽增大。同时由于焊接电流不变，焊丝的送进速度和焊丝的熔化量美元改变，使得焊缝的余高减少。
各种电弧焊方法为了得到合适的焊缝成型，在增大焊接电流时也要适当的提高焊接电压，也可以说电弧电压要根据焊接电流来确定，这在熔化极电弧焊中最为常见。
可能有三种原因：第一就是焊机主板坏了，这种概率最低，但是也是有可能的；第二就是控制线断开了；第三就是焊机地线脱落或是未接好。1、三相输入是否缺相或电压过低2、调节电流大小的电位器阻值是否正常可调3、控制板对开关器件(IGBT或MOS管)的驱动信号是否正常这种现象根本不存在，不焊接电流才为零。焊接时只有电流大小之分。
