电源模块如何降压

核心提示电源模块降压,内部有专门的DC/DC降压转换电路,才能实现降压功能。首先,电路的结构上,主要分为升压电路(BOOST),降压电路(BUCK),升降压电路(BOOST-BUCK)三种。降压电路就是俗称的BUCK电路。其次,降压电路结构,主要是

电源模块降压,内部有专门的DC/DC降压转换电路,才能实现降压功能。

首先,电路的结构上,主要分为升压电路(BOOST),降压电路(BUCK),升降压电路(BOOST-BUCK)三种。降压电路就是俗称的BUCK电路。

其次,降压电路结构,主要是通过一个IC芯片,输出一个方波信号,控制一个开关管的开通和关断,从而控制输入电压对输出的时间长短,方波信号的占空比越大,输出的电压越高,占空比越小,输出电压就越小。

再次,在输出端,采用电感和二极管,进行储能和续流功能,确保开关管在关断的时候,电感内部的能量通过二极管,继续对输出提供能量,保证输出电能的连续。

BUCK电路,在网上有很多,可以搜索参考一下。

这是12V转5V的点烟器Usb充电器,用MC34063为芯片的降压电路,但MC34063的5脚输出是2.5V,USB的输出为12v

第一问:实验现象:单片机PWM随着2KHZ占空比的增大,电压增大。图中与门2处电压也随着占空比增大而增大。应该不说与门一直保持一个5V的高电平吗。

如果正常工作,与门应该输出TTL电平(5V)的脉冲,当保护时输出0V.

第二问:控制电路,EXB841芯片第3引脚,怎么电压一直输出为0V?

如果工作正常不可能是0V,可能参考地接的不对,或脉冲太窄,要用示波器看。、如果220V电源不隔离要考虑示波器隔离,注意安全。

第三问:当我的主电路,IGBT控制G级没有加驱动信号,电压都有7V。实际上不是有0V吗。但当我G端接地时候,IGBT关断。?

是不是悬空了?器件表面漏电,极间电容等都可以造成栅极电压上升。应该栅极对发射极加一泄放电阻(几K-几百K)

第四问:当我IGBT主电路以及控制电路GND

GND1有分别三个地时候,不管怎么驱动单片机信号,灯泡一直最亮。EXB841第3引脚一直8V左右。

应该接法有错

当我IGBT主电路以及控制电路GND

GND1都共地!!共地,驱动单片机信号,EXB841第3引脚一直可以从零V慢慢上调电压。但我IGBT很烫。好像烧毁~

这个与220V交流整流有关,如果隔离应该没事,若桥式整流,其中参考0线,对大地还有100V以上电压。所以,单片机的地,控制电路的地,电源的地,不能随意链接。并且要单独供电。

仅供参考

注意:驱动器内部有光隔,14脚应该接单片机的地(与门的地)。

如果短路14,15脚,输出3脚应该对驱动器的参考地(0伏),输出0伏。

再有,该启动器是为大功率IGBT设计,如果功率不大,可以省掉,如果是试验可以,但若实际应用,如果考虑不周,可能会损失惨重。

另外,与门单片机输入端,不应该是5V,应该是脉冲,用万用表应该低于5V。可能低于2V。

可分开调试,分3部分,单片机,用示波器应该看到脉冲。

驱动器,用万用表(或电源加限流电阻)直接接14.15脚,在3脚得到相应的高低电平。

输出。栅极接射极,应该没有输出,栅极加10V左右电压,应该满输出。

然后在联调。

你的应该是24V转12V,不是220V转24V....

如果要调整3W的LED,应该用专用电路,或更简单的电路。应该闭坏调节,如果电压(电流)过大,容易老化,加快损坏。

问题已经找到了,是后级场效应管坏了,这个电路是MC34063+mosfet扩流降压电路,看来网上说MC34063的输出电压只与两个分压电阻值有关是不准确的,让我一直不去怀疑场效应管,后来实在查不出还有什么地方有问题才更换了场效应管9435A,结果输出电压就正常了

 
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