电压：激光打印机充电辊的电压为-600V到-700V，也有充正电的。
作用：主要的作用是吸附碳粉，并且让碳粉在激光束的作用下在感光鼓上面成像，也就是最后打印在纸上面的影像，所以说它相当重要，可以说是心脏。
而清洁辊它与充电辊并不能完全混为一谈，有些硒鼓上面可以说没有清洁辊，只有充电辊，其主要作用是给整个的硒鼓充电运作，同时也能起到控制碳粉厚度的作用。
扩展资料：
激光打印机充电辊的原理：
成像装置的核心部件是有机光导鼓，它是形成图像(静电潜像和色粉像)的重要基础。充电辊的作用即是对光导鼓表面充上均匀电荷。
光导鼓的基本结构是由导电基体(铝筒或其它金属材料)、其上的光导层和保护层组成。光导层是光敏材料，在暗环境中，电阻率很高，近似于绝缘体，受光照射后，会迅速成为导体。
光导层在曝光前，由充电装置充上均匀电荷，受光照射后被曝光的部位表面电位变低形成图像上的黑区，电荷由导电基体对地释放，没有曝光的部位表面电位高，形成图像上的白区仍然维持原有电荷，这样在光导鼓表面就形成了一幅电位差潜像(静电潜像)。
光导鼓表面的静电潜像质量是影响印品质量优劣的重要因素，而静电潜像质量的好坏又与光导体表面的电位高低、均匀与否有关，即与充电的质量有重要关系。因此在对光导鼓进行充电时，应使光导鼓表面的电荷均匀分布，且达到需要的表面电位。
激光打印机硒鼓构造原理和再次使用
激光打印机的主要工作原理是利用静电。静电还能使烘干机中的衣物缠绕成一团，或者形成从云端直扑地面的闪电。实际上静电就是在某种绝缘材料（例如气球或你的身体）上积聚的电荷。由于带相反电荷的原子会相互吸引，因此具有异性静电场的材料会紧贴在一起。接下来小编为大家介绍激光打印机硒鼓使用常识及激光打印机工作原理。
激光打印机硒鼓使用常识
1、避免在高温、高湿、高寒的环境下使用或存放，避免长时间暴露在强光下；
2、硒鼓在未使用时不要撕开包装，不要随便打开硒鼓上的感光鼓盖板，以免鼓芯划伤或受强光照射而使鼓芯报废；
3、不要随意用手去触摸鼓芯或转动鼓芯，鼓芯转动时要注意方向，若旋转方向不对，会损坏零件造成打印时漏粉或有打印污迹；
4、硒鼓在使用前不要撕开封条，否则墨粉容易受潮结块，造成打印色淡；
5、更换硒鼓时，最好用吸尘器或软布清洁打印机内残留的墨粉或纸屑，切忌将墨粉吹到里面；
6、硒鼓新上机前应握住手柄以水平方向摇晃4—5次，以使墨粉疏松并且分布均匀，然后再将密封条拉出，这样有利于打印颜色均匀；
7、选择打印纸张时，不要使用折皱、切口不齐或过厚、过硬等打印介质，否则会影响打印质量以及缩短感光鼓的寿命；
激光打印机工作原理
从成像的工作原理上看，激光打印机成像是首先把电脑传来的打印信号转化为脉冲信号，然后传送到激光器。此时激光打印机的充电棍已经完成对鼓芯表面均匀充电，激光器射出激光抵消鼓芯上图像部位的电荷，这样在鼓芯上形成我们看不见的静电图像，把磁辊上的碳粉通过静电原理吸附到鼓芯上，此时就会出现就能够用肉眼在鼓芯上观察到图像。之后通过转印辊进行转印，由于转印辊上所带的电压高于鼓芯上的电压，使鼓芯上的碳粉被拉到纸张上，此时纸上已经形成了我们要打印的图文，但是碳粉是浮在纸面上的，用手就能轻轻抹去，所以要通过定影，也就是加温加压以后才能使碳粉熔化渗入纸张的纤维中，最后整个成像过程也就实现。
激光打印机硒鼓构造原理和再次使用
激光打印机是根据激光扫描技术及电子成像原理制成的，其打印过程可简单描述如下：带有信息的且经过处理的激光束照射在感光鼓上，从而形成带有正电荷的潜像，而带有相反电荷的碳粉就被吸引过来在感光鼓上形成碳粉图像，已被施加吸引电压的打印纸经过感光鼓时就把“碳粉图文”转印到纸上来，再经过熔印装置，“碳粉图文”被加热加压后，图像被固定下来，完成整个打印过程。
其中，成像及显影过程主要是由一个叫碳粉盒的配件来完成的。碳粉盒就是把一些易耗易损的零件，如碳粉、感光鼓、刮板放在一个盒中，这样就简化了打印机的维修。碳粉盒中二大元素：碳粉及感光鼓。碳粉是由铁砂、树脂及碳粉末组成的，而感光鼓的表层元素主要是硒及一些稀有元素组成，硒的价格比黄金还贵许多，一克硒可以镀200根像HP92298A的感光鼓，故碳粉盒亦叫硒鼓。
硒鼓分两大类：一体化硒鼓及分离型硒鼓。一体化硒鼓在设计上主要是把碳粉及感光鼓等装在同一装置上，当碳粉被耗尽或感光鼓被损坏时整个硒鼓就得报废。用这类硒鼓的机型主要的HP(惠普)及Canon(佳能)机型，这种独特的设计浪费了用户的打印费用，且对环境的危害很大。在美国，从办公室到家庭广泛使用HP4L、HP5L、HP5P等机型，而这类硒鼓每只寿命都不长，如不回收再生，对环境会造成不小的污染。同样随着激光打印机的普及我国也开始面临这个问题。
所谓的鼓粉分离的设计一般都使用在为了打开销路的机型上。主要是碳粉和感光鼓等各置在不同的装置上，而感光鼓一般的寿命都很长，只需换上被耗掉的碳粉就行了，这样用户的打印成本就大大的降低了。用这种硒鼓的机器有：Panasonic、NEC、Ti、NeaGet、Epson等。像HP、Canon等一体化硒鼓的机器为什么不采用鼓粉分离的设计呢?原因很简单：
1)、HP等公司的机器性能及销路都很好，再不需要这样的设计来吸引买家。
2)、用户一体化的硒鼓可为他们带来丰厚的售后利润。
二、技术成熟过程及现状
惠普的'16A硒鼓
硒鼓再生工业兴起原因及其必要性，主要有以下几点：
1)一次性使用的设计增加了用户的打印成本，用户希望自己拥有的不仅是性能优越的激光机，同时也希望能降低自己的打印成本。
2)环境保护的需要。现在全世界都在提倡“绿色消费”，一次性使用的设计明显违背了这一宗旨。
3)美国政府“反垄断法”的出台，更刺激了再生工业的兴起。
剩下来的事，只是再生技术的可靠性及惠普公司对再生硒鼓的态度了。
其实，再生的技术依据就是鼓粉分离型硒鼓成功的设计，只是专业人员借用其长寿命感光鼓的技术，就可重复的加粉了。但有一个问题是惠普公司设计的硒鼓中的零件是非常之精密及脆弱的，特别是其中的感光鼓(OEM OPC)，其尺寸大小，光敏性等视不同机型而异而惠普公司是不会在这方面做任何努力的。所以开发HP、Canon机型的长寿命感光鼓成了硒鼓再生的一大课题。
美国专业人士在八十年代末就开发了第一根长寿命鼓，但其寿命并不像人们想象的那样长，直到HP公司推出HPII、HPIII型激光机时，长寿命鼓的生产技术已非常成熟，其长寿命硒鼓中的感光鼓可加粉八次以上，而HP4L、HP5P(6P)的再生就相对比较困难，一是原装鼓壳结构非常严密，二是长寿命鼓的寿命不能承受多次加粉。直到近年来日本三菱公司致力于该项技术,并成功推出一系列的长寿命感光鼓 刮板 胶辊等，其再生技术日趋成熟。现在HP4L所用的HP92274A的硒鼓，其长寿鼓可加粉4次以上;HP5P亦一样，质量也同样达到原装鼓的水平。
中国的情况不像国外那么顺利，主要是从事该项业务的专业公司太少, 再生市场鱼龙混杂。各种机器使用不同的碳粉，且碳粉不同，型号重量及组成不一样，再生过程需要很专业的清洁工具及测试设备等，而不单是简单的加粉。不管如何，再生的效果必须达到原装硒鼓的水平，这是唯一检验标准。而在中国大陆，很多商家生产的硒鼓质量达不到用户的要求，人们对国产硒鼓没有信心。所以激光打印机用户非常希望有一家很专业，且能提供优质产品及服务的商家，给他们以这方面的指导及技术支持。
三、硒鼓再生的必要性
如果你现在有用完后的旧硒鼓，不管是什么型号，请你们不要再把它们扔掉，
硒鼓主要是由塑料、感光鼓、碳粉等组成。在自然条件下，整个硒鼓在几十年都不会分解。硒鼓上的硒元素是国家列入危险品行列。残留在硒鼓上的碳粉给水资源造成污染，还会漂在空中对空气造成不利影响。
造成硒鼓扔掉的原因有两种。一方面是用户不了解硒鼓的危害性，另一方面是用户不明白硒鼓是可以回收再生利用。其实废旧的硒鼓是可以再生利用的。旧硒鼓经过专业的完全再生后，打印的效果、寿命等指标都与原厂质量不分上下。
为了保护环境，请将旧硒鼓交回专业硒鼓再生公司处理。
