锤击沉桩是预制桩打入方式的一种.逐排打、桩架系单向移动就位与起吊方便打桩效率高。但后面的桩入土深度将减少，引起不均匀沉降，适用于桩距较大。自中央向边缘打和分段打是比较合理方式。泥浆作用是将土中空隙用渗填密实，避免孔内漏水。泥浆比水重，也加大了护筒内水压，对孔壁起到支撑作用，防止塌孔，另外还有携渣、冷却机具和切土润滑作用。正循环成孔设备简单技术成熟清渣能力弱，反循环成孔效率高清渣能力强适用于大孔径深孔.
锤击法是利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力,使桩沉到预定深度或达到持力层。
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。
（1）桩锤
桩锤是对桩施加冲击，将桩打入土中的主要机具。桩锤主要有落锤、蒸汽锤、柴油锤
和液压锤，目前应用最多的是柴油锤。
①落锤
落锤构造简单，使用方便，能随意调整落锤高度。轻型落锤一般均用卷扬机拉升施打。落锤生产效率低、桩身易损失。落锤重量一般为0.5~1.5t，重型锤可达数吨。
②柴油锤
柴油锤利用燃油爆炸的能量，推动活塞往复运动产生冲击进行锤击打桩。
柴油锤结构简单、使用方便，不需从外部供应能源。但在过软的土中由于贯入度过大，燃
油不易爆发，往往桩锤反跳不起来，会使工作循环中断。另一个缺点是会造成噪音和空气
污染等公害，故在城市中施工受到一定限制。柴油锤冲击部分的重量有2.0t，2.5t，3.5t，4.5t，6.0t，7.2t等数种。每分钟锤击次数约40~80次。可以用于大型混凝土桩和钢管桩等。
③蒸汽锤
蒸汽锤利用蒸汽的动力进行锤击。
根据其工作情况又可分为单动式汽锤与双动式汽锤。单动式汽锤的冲击体只在上升时耗用动力，下降靠自重；双动式汽锤的冲击体升降均由蒸汽推动。蒸汽锤需要配备一套锅炉设备。单动式汽锤的冲击力较大，可以打各种桩，常用锤重为3~10t。每分钟锤击数25~30
次。
双动式汽锤的外壳（即汽缸）是固定在桩头上的，而锤是在外壳内上下运动。因冲击频率高（100~200次/min），所以工作效率高。它适宜打各种桩，也可在水下打桩并用于拔桩。锤重一般为0.6~6t。
④液压锤
液压锤是一种新型打桩设备，它的冲击缸体通过液压油提升与降落。
冲击缸体下部充满氮气，当冲击缸下落时，首先是冲击头对桩施加压力，接着是通过可压缩的氮气对桩施加压力，使冲击缸体对桩施加压力的过程延长，因此每一击能获得更大的贯入度。液压锤不排出任何废气，无噪音，冲击频率高，并适合水下打桩，是理想的冲击式打桩设备，但构造复杂，造价高。
用锤击沉桩时，为防止桩受冲击应力过大而损坏，力求采用“重锤轻击”。如采用轻
锤重击，锤击功能很大一部分被桩身吸收，桩不易打入，且桩头容易打碎。
（2）桩架 桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向，并保证桩捶能沿着所要求方向冲击的打桩设备。桩架的形式多种多样，常用的通用桩架（能适应多种桩锤）有两种基本形式：一种是沿轨道行驶的多能桩架；另一种是装在履带底盘上的桩架。 ① 多能桩架由立柱、斜撑、回转工作台、底盘、及传动机构组成。它的 机动性和适应性很大，在水平方向可作360°回转，立柱可前后倾斜，底盘下装有铁轮，可在轨道上行走。这种桩架可适应各种预制桩，也可用于灌注桩施工。缺点是机构较庞大，现场组装和拆迁比较麻烦。
冲(钻)孔灌注桩、静压管桩、锤击管桩有什么不同
1、收锤标准的确定因素较多，各地有许多工程实践经验，要结合起来。主要是抓住关键控制指标：最后贯入度、最后1m锤击数、持力层进入深度等要素，才能保证桩达到设计要求。
2、桩基承载力及收锤标准确定，应由勘察、设计、施工、监理协商，结合试打桩和试桩的信息，确认一个合适的收锤标准。
3、摩擦桩一般用于深厚的一般土层或软土层，桩端没有落在明显硬层上，承载力全部以摩擦力提供。所以只控制桩长和桩尖不落在特别软弱层上，就可收锤。摩擦桩应用一般经济性差，在软土地区变形、沉降较大。
4、端承摩擦桩，以摩擦为主。因此，沉桩以控制桩端设计标高为主，贯入度要参考。该种桩由于端承部分承载力所占有一定比例，也可采用控制标高和控制贯入度（双控）来决定收锤标准。
5、按贯入度控制的桩，贯入度已达到设计要求，但标高未达到，可以再锤击1～3阵（每阵10击）后收锤。锤击阵数的确定要结合管桩的耐锤情况，保证管桩不损坏。
6、打桩中最后贯入度过小时锤冲击能量不能消耗在桩上，锤自身损耗较大，易毁坏锤，同时，对桩身冲击力突增，容易损坏工程桩，击毁桩顶。对桩身电焊接头也损害较大。贯入度太小也证明沉桩的锤选择偏小，应选用大一级的锤。
工作原理
锤击桩就是利用各种桩锤（包括落锤、蒸汽锤、柴油锤、液压锤和振动锤等）的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力，将桩体沉到设计标高的一种施工方法。
多种桩锤中，又以筒式柴油锤为使用最为广泛的一种，它是以轻质柴油为燃料，利用冲击部分的冲击力和燃烧压力为驱动力，引起锤头跳动夯击桩顶。
该工法具有振动大、噪声高、扰民严重、在N>30的砂层中沉桩困难等缺点，同时，它也存在着施工简单、施工质量易控制、工期短、在相同土层地质条件下单桩承载力最高、造价低等优点。
钻孔灌注桩、静力压桩、锤击管桩施工工艺不同。
钻孔灌注桩，一般需要泥浆护壁，修建泥浆池，钻孔桩基成空，同时注入泥浆护壁，待成空到达设计要求的土层（岩层），终孔，注入清水，排出泥浆，当孔中泥浆含量达到规范要求，沉渣厚度到达规范和设计要求时，下钢筋笼，然后浇筑水下混凝土，养护完成。优点成桩质量有保证，适合较深的桩施工，一般可成桩80m以上，噪音一般，可在市区施工。缺点，施工速度慢、泥浆污染较大、需要做好环境保护。
静力压桩，一般都是预制桩，采用静力压桩机将预制桩用静力压入土层。但若遇到一般风化岩层，不宜压入。优点，噪音很小、施工速度快。缺点，成桩根据地质条件，强风化岩层不宜成桩压入，处于岩层起伏较明显的区域，预制桩的配制（长度）交繁琐复杂。
锤击管桩，一般也是预应力管桩，桩身强度大，采用锤击打桩机将预制桩打入土层，由于锤击，其缺点：噪音很大，一般市区不允许使用，强风化岩层不易打入，成桩一般按最终贯入度控制，岩层起伏较明显的区域，遇到预制桩的配制（长度）交繁琐复杂，影响施工速度。优点：施工速度较快。
