20世纪60年代大量应用的线性调节器式直流稳压电源，由于它存在着以下诸多的缺点，如体积重量大，很难实现小型化、损耗大、效率低、输出与输入之间有公共端，不易实现隔离，只能降压，不能升压，很难在输出大于5A的场合应用等，已开始被开关调节器式直流稳压电源所取代。
1964年，日本NEO杂志发表了两篇具有指导性的文章：一篇为“用高频技术使AC变DC电源小型化”；另一篇为“脉冲调制用 于电源小型化”。这两篇文章指明了开关调节器式直流稳压电源小型化的研究方向，即一是高频化，二是采用脉冲宽度调制技术。经过将近10 年的研究、开发取得了良好的结果。
1973年，美国摩托罗拉公司发表了一篇题为“触发起20kHz的革命”的文章，从此在世界范围内就掀起了高频开关电源的开发热潮，并将DC/DC转换器作为开关调节器用于开关电源，使电源的功率密度由1～4 W/in3增加到40～50W/in3。首先被采用 的是Buck转换器。
到20世纪80年代中期，Buck、Boost和Buck￣Boost转换器也应用到开关电源中。20世纪70年代中期，美国加州理工学院研制 出一种新型开关转换器，称为Cuk转换器（是以发明人S1obodan Cuk的姓来命名的）。Cuk转换器与Buck-Boost转换器互为对偶，也是一种升降压 转换器。20世纪80年代中期以后逐渐被应用到开关电源中。
1976年，美国P。W，Clarke研制出一种有变压器的“原边电感式转换器”（Primary Inductance Converter）简称PIC，获得专利，并且也应用到开关电源中。
1977年，Bell实验室在PIC的基础上，研制出有变压器的“单端原边电感式转换器”（Single-Ended Primary Inductance Converter），简称（有变压器的）SEPIC电路，这是一种新的DC/DC单端PWM开关转换器，其对偶电路称为DualSEPIC，或Zeta转换器。
到1989年，人们将SEPIC和Zeta也应用到了开关电源中，使开关电源所采用的DC/DC转换器，增加到6种 。到目前为止，通过DC/DC转换器的演化与级联，开关电源所采用的DC/DC转换器已经增加到了14种。用这14种DC/DC转换器作为开关电源的主要 组成部分，就可以设计出使用于不同场所、满足于不同性能要求和用途的、高性能、高功率密度的各种功率的开关电源。
不太难,但是要懂得注塑工艺.你要是想过认证的话就难了x0d设备:x0d立式注塑机(7000-15000元不等),根据产品设计的模具,用于焊接电源线和五金件(插头)的烙铁x0d生产工序:x0d1.五金厂做好所要做的插头的五金件x0d2.根据产品的尺寸开好塑料模.再购入所要注塑的塑料原料(原料视乎你产品要求,高级点的会用到工程塑料PE,PS等等,甚至还要加入阻燃,纤维材料),差的话就像现在充电器上用的话最多只用PVC.x0d3.叫做电线的厂家根据你的要求拉丝做好线.当然你有条件也可以拉好丝自己啤x0d流程:模具上机(配料试模)---焊好电线和五金件(插针)---依次放焊好的五金件上模具(根据模具可放五至十个不等)---开机成型--检测x0d 另:如果要是想过国家所有的认证的话,估计你没点技术是过不了,你不可能买那好几十万的设备来检测电源线中的材料成份与各种技术标准,因为正规的电源线要过的认证实在是太多了,但是你想做普通的DC线比如手机充电器还是没什么问题的,但是正规厂有什么自动化的机器做的话我就不太清楚了,但就是自动化的机器估计也是费用吓人.反正普通的厂家是这样做的
