液体的介电常数可以用ED6000型一体化精密油介损测试仪测量。
主要技术性能
◆ED6000一体化精密油介损测试仪是用于测试绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗角及体积电阻率的高精密仪器。
◆一体化结构.内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、高阻计、交流试验电源、直流试验电源、标准电容器等主要部件。
◆加热部分采用了当前最为先进的高频感应加热方式.该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点.
◆交流试验电源采用AC-DC-AC转换方式,有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响,即便是发电机发电,该仪器也能正确运行。
◆内部标准电容器为SF6充气三极式电容,该电容的介损及电容量不受环境温度,湿度等影响,保证仪器长时间使用后仍然精度一致。
◆仪器内部采用全数字技术,全部智能自动化测量,配备了大屏幕液晶显示,全中文菜单,每一步都有中文提示,测量结果可以打印输出。
主要技术指标
◆使用条件 -5℃—40℃ RH＜80%
◆电源 AC 220V±10% 频率无限制
◆高压输出 1000V~2200V 每隔200V
◆精度 2%
◆容量 50VA 输出电流25mA
◆温控感应炉 最大功率1500W
◆温度控制范围 ＜100℃
◆温度测量误差 ±0.5℃
◆控温误差 ±1℃
◆控温时间 室温到90℃ 小于20min
◆测量范围 tgδ 无限制
C x 15PF ～ 300PF
◆精度 △ tgδ:±(读数*1.0%+0.020%)
△ C x :±(读数*1.0%+0.5PF)
△ R x :读数*10%
介电常数 体积电阻率 自动计算
◆外形尺寸 450（L）×310（W）×360（H）
◆重量 18Kg
如何对电力设备进行工频交流耐压试验
电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。工频交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法，是预防性试验的一项重要内容。此外，由于交流耐压试验电压一般比运行电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，因此交流耐压试验是保证电力设备安全运行的一种重要手段。
1 交流耐压试验前应注意事项
(1)核算试验设备和电源容量是否满足试验要求。我国试验变压器的电压等级有：5、10、25、35、50、100、150、300kV等；容量等级有：3、5、10、25、50、100、150、200kVA等。当设备较多，而试验变压器容量较小时，可分批进行试验。例如对母线可进行分段、分相进行试验。
(2)拆除与耐压设备相关联的电子线路部件及其它不能承受此试验电压的设备部件，将被试设备的外壳和非被试设备可靠接地。
(3)试验变压器使用前应擦拭干净，检查变压器内的油是否足够，不够应补充合格的变压器油，在注油后应静止足够的时间，以排除变压器内空气，并用2500V兆欧表检查各绕组对外壳及地的绝缘电阻。
(4)在进行交流耐压试验前，必须先进行各项非破坏性试验，如测量绝缘电阻、吸收比、介质损失角tgδ、直流泄漏电流等，对各项试验结果进行综合分析，如发现受潮或有绝缘缺陷时，应设法消除后再进行耐压试验，以免在交流耐压试验过程中，发生绝缘击穿，扩大绝缘缺陷，延长检修时间，增加检修工作量。
(5)试验仪器联线正确，高压输出部分与被试品的连接应可靠。
2 交流耐压试验过程中应注意事项
(1)由于交流耐压试验是一种破坏性试验，试验所采用的试验电压往往比运行电压高得多，过高的电压会使绝缘介质损失增大、发热、放电，会加速绝缘缺陷的发展，故在对设备进行交流耐压试验时应根据绝缘介质的不同及设备的运行状况的不同，按照有关规程及试验标准选取相应的试验电压。
(2)耐压试验过程中，升压应当从零开始，禁止在30%试验电压以上冲击合闸。当试验电压升到40%以上时，应均匀升压，升压速度为每秒3%试验电压左右。升压过程中应监视电流的变化，当保护动作后，应查明原因，消除后再进行试验。
(3)交流耐压试验中，加至试验标准电压后，为了便于观察被试品的情况，同时也为了使已经开始击穿的缺陷来得及暴露出来，要求持续1min的耐压时间。耐压时间不应过长，以免引起不应有的绝缘损伤，甚至使本来合格的绝缘发生热击穿。耐压时间一到，应速将电压降至输出电压的25%以下，再切断电源，严禁在试验电压下切断电源，否则可能产生使试品放电或击穿的操作过电压。
(4)在试验过程中，若由于空气的湿度、设备表面脏污等影响，引起试品表面闪络放电或空气击穿，应不能认为不合格，应处理后再试验。
3 交流耐压结束后应注意事项
(1)试品为有机绝缘材料时，试验结束，切断电源并使试品接地后，用手触摸，如出现普遍或局部发热，则认为绝缘不良，需作处理；对夹层绝缘或有机绝缘材料的设备，在耐压后应测量绝缘电阻，如耐压后绝缘电阻比耐压前下降30%，应查明原因。
(2)对在耐压试验中击穿的绝缘物，应在试验结束后破坏掉或作好明显的长久性记号。
