电泳条件400伏50分钟，跟电压大小有关，buffer跑到一半以上就可以了。要获得优良的漆膜就得知道所使用的电泳漆的烘烤温度是多少度，烘烤时得按厂家提供的电泳漆烘烤参数来进行烘烤，否则就会带来不良的影响。
影响电泳漆膜质量的工艺参数：
1、电压：
在电泳涂装中，电压对于电泳漆膜的影响比较大，若电压过高，电泳漆膜就会越厚，容易引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生橘皮现象等;若电压过低，则容易引起电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。因此，在电泳涂装的过程一定要选择合适的电压，其电压的选择可根据电泳漆种类和施工要求等方面进行确定。
2、电泳时间：
电泳时间过短，会容易导致涂层过薄;反之，随着电泳时间延长，电泳漆膜厚度的厚度也会随着时间延长而增加。但是，当电泳漆膜达到一定厚度时，再继续延长时间，不仅不能增加厚度，而且还会加剧副反应。
3、PH值：
电泳漆的PH值，会在一定的程度上，直接影响到槽液的稳定性。因此，在施工过程中一般要求，PH值的控制一般在5.9~6.2之间。不然，PH值过高，有可能会导致工件表面光泽不一致，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，漆膜表面粗糙，附着力降低;PH值过低，新沉积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，电泳后冲洗会脱膜。
4、电导率：
在进行电泳涂装前，被涂物件都需要前处理，若是前处理没有处理好，会使带入电泳槽的杂质离子浓度过高，从而容易导致电泳漆膜出现粗糙不匀和针孔等弊病。因此，在涂装施工中，必须要对电泳漆工作液进行净化处理，例如采用纯水机、阳极罩设备和超滤装置。
5、固体分和灰份：
当电泳漆工作液的固体分含量太低时，容易导致漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料稳定性差，涂膜品质下降；灰份过低，涂膜遮盖力下降；灰份过高，涂膜光泽度下降，或容易产生颗粒异常。
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