我们原来所说的直流焊机，常见的不外有如下品种：
1：用一台三相异步电动机，带动一台直流发电机旋转，那么，用发出来的直流电用作焊接，缺点，
过于笨重，移动极其不便。噪音大，发电机整流子正常磨损，价格很贵。
2：抽头式变压器，输出端接整流器，同样体积大，重量大。
3：动圈式直流焊机，也是体积大，重量大。
4：晶闸管式直流焊机，也是体积大，重量大，因为他们都有一个变换电压的主变压器，效率
低，损耗大。
而逆变焊机完全改变的原有的工作模式，采用逆变技术，是将工频（50Hz）交流电，
先经整流器整流和滤波变成直流，
再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT），
逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电，
同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，
再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。
其变换顺序可简单地表示为：
工频交流（经整流滤波）→直流（经逆变）→中频交流（降压、整流、滤波）→直流。
即为：AC→DC→AC→DC
弧焊逆变器的基本特点是工作频率高，
由此而带来很多优点。
因为变压器无论是原绕组还是副绕组，
其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系：
E=4.44fBSW
而绕组的端电压U近似地等于E，即：
U≈E=4.44fBSW
当U、B确定后，若提高f，则S减小，W减少，
因此，
变压器的重量和体积就可以大大减小。
就能使整机的重量和体积显著减小。
还有频率的提高及其他因素而带来了许多优点，
与传统弧焊电源比较，
其主要特点如下：
1.体积小、重量轻，节省材料，携带、移动方便。
2.高效节能，效率可达到80%~90%，比传统焊机节电1/3以上。
3.动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。
4.适合于与机器人结合，组成自动焊接生产系统。
5.可一机多用，完成多种焊接和切割过程。
逆变电路的原理
先将直流电变为大小随时间变化的脉冲交流电，经隔直系统去掉直流分量，保留交变分量，再通过变换系统（升压或降压）变换，整形及稳压，就得到了符合需要的交流电。利用振荡电路产生一定频率的脉动的直流电流，再用变压器将这个电流转换为需要的交流电压。
IGBT其输入极为MOSFET，输出极为PNP晶体管，它融合了这两种器件的优点，既具有MOSFET器件驱动功率小和开关速度快的优点，又具有双极型器件饱和压降低而容量大的优点，其频率特性介于MOSFET与功率晶体管之间。
可正常工作于几十kHz频率范围内，在现代电力电子技术中得到了越来越广泛的应用，在较高频率的大、中功率应用中占据了主导地位。
若在IGBT的栅极和发射极之间加上驱动正电压，则MOSFET导通，这样PNP晶体管的集电极与基极之间成低阻状态而使得晶体管导通；若IGBT的栅极和发射极之间电压为0V，则MOS
截止，切断PNP晶体管基极电流的供给，使得晶体管截止。
IGBT与MOSFET一样也是电压控制型器件，在它的栅极—发射极间施加十几V的直流电压，只有在uA级的漏电流流过，基本上不消耗功率。
扩展资料
一般保存IGBT模块的场所，应保持常温常湿状态，不应偏离太大。常温的规定为5～35℃
，常湿的规定在45～75%左右。
在冬天特别干燥的地区，需用加湿机加湿; 尽量远离有腐蚀性气体或灰尘较多的场合；
在温度发生急剧变化的场所IGBT模块表面可能有结露水的现象，因此IGBT模块应放在温度变化较小的地方；
保管时，须注意不要在IGBT模块上堆放重物； 装IGBT模块的容器，应选用不带静电的容器。
IGBT模块由于具有多种优良的特性，使它得到了快速的发展和普及，已应用到电力电子的各方各面。因此熟悉IGBT模块性能，了解选择及使用时的注意事项对实际中的应用是十分必要的。
IGBT的过流保护可分为两种情况：
(1)驱动电路中无保护功能；
(2)驱动电路中设有保护功能。
对于第一种情况，可以在主电路中要设置过流检测器件;针对第二种情况，由于不同型号的混合驱动模块，其输出能力、开关速度与du/dt的承受能力不同，使用时要根据实际情况恰当选用。
对于大功率电压型逆变器新型组合式IGBT过流保护则可以通过封锁驱动信号或者减小栅压来进行保护。
百度百科-IGBT
逆变电路有两种：一种是有源逆变（将直流电变成和电网同频率的交流电反送到电网中） 另一种是无源逆变（将直流电变成为某一频率或可变频率的交流电直接供负载使用）.实现有源逆变有两个条件：（外部条件）直流侧要有直流电源，其方向要使晶闸管承受正向电压，直流的输出电压大小有控制角α决定。（内部条件）变流器工作在α＞90°区域，能保证晶闸管的大部分时间在电源的负半周导通，变流器的输出电压Ud＜0。
