操作
(1)主轴转速的调整：需根据钻头直径和加工材料的不同选择合适的转速。调整时应先停止主轴的运转，打开罩壳，用手转动带轮，并将V形带挂在小带轮上，然后再挂在大带轮上，直至将V形带挂到适当的带轮上为止。
(2)工作台上下、左右位置的调整：先用左手托住工作台，再用右手松开锁紧手柄，并摆动工作台使其向下或向上移动到所需位置，然后再将锁紧手柄锁紧。
(3)主轴进给调整位置：主轴的进给是靠转动进给手柄来实现的。钻孔前应先将主轴升降一下，以检查工作放置高度是否合适。此外，还有一种台钻的工作台是圆形的，可围绕其圆柱形床身旋转。
安全操作规程
1)使用前要检查钻床各部件是否正常。
2)钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
3)集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。
4)钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
5)钻头在运转时，不能戴手套工作，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。
扩展资料
操作规程
1、工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。
2、摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。
3、摇臂回转范围内不得有障碍物。
4、开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。
5、正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。
6、超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。
7、机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。
8、装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。
9、工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。
百度百科-钻床
百度百科-台式钻床
一、台钻基本工作原理
台钻的基本工作原理为：电机旋转时通过三角带将力传给钻头的夹具，使使夹具同电机一起旋转，安装在夹具上的钻头在旋转下利用切削刃将金属等需除去部位的金属除去掉。
二、台钻的安装工作环境
1、安装台钻的四周应留有足够的空间方便操作人员进行操作和维修人员维修进行维修。
2、四周应较干燥且无腐蚀性气体及液体，防止因降低设备的电气绝缘性能。3、台钻应固定牢靠，有可靠接地，并做水平仪进行水平调整，防止运转时产生震动，影响工件的钻削质量。
2、四周应较干燥且无腐蚀性气体及液体，防止因降低设备的电气绝缘性能。3、台钻应固定牢靠，有可靠接地，并做水平仪进行水平调整，防止运转时产生震动，影响工件的钻削质量。
4、台钻采用三相四线（380V/3相）的交流电。若启动后，钻头旋转方向相反，只需将其中二相火线对调即可。
三、台钻的日常维护保养内容
1、安装的钻头前首先应仔细检查钻头、钻夹头、钻套配合表面有无磕伤或拉痕，钻头刃口是否完好，以防切削时，钻头折断伤人，其次应检查钻头的装夹应而牢固。
2、停钻前，应先从工件中退出刀具，更换刀具应在主轴停止转动后进行。
3、停机后，用毛刷将钻床各部位清理干净，不得留有切屑。
4、每周将钻床主轴擦拭干净，并加注40#机械油一次。
5、每周检查各操作手柄的灵活性及可靠性，以保证操作安全。
6、清洗主轴，并加注润滑油。
7、四周应较干燥且无腐蚀性气体及液体，防止因降低设备的电气绝缘性能。
8、台钻应固定牢靠，有可靠接地，并做水平仪进行水平调整，防止运转时产生震动，影响工件的钻削质量。
9、台钻采用三相四线（380V/3相）的交流电。若启动后，钻头旋转方向相反，只需将其中二相火线对调即可。
10、清洗所有轴承和轴承座，并加注润滑油。
11、检查各传动零部件的完好性，更换坏损或磨损较严重的零部件，并对各部进行润滑保养。
四、操作安全规范：
1、操作人员严禁戴手套操作，严禁用手清除铁屑，为避免钻头绞住头发，不要把头低向钻孔处或戴工作帽操作。
2、凡需紧固才能保证加工质量和安全的工件，必须牢固地夹紧在工作台上，尤其是轻体零件更需牢牢地固定在工作台上，并尽可能固定在工作台的中心部分。
3、当用手进给时，进给力不要太大，防止钻头折断及伤人。
4、应使用刃磨正确的钻头或其它孔加工刀具，刀具上不许有附合着的长钻屑，钻削时要及时清除刀具上的切屑。
5、不要把任何工具、刀具及工件放在工作台或运动部件上，以防掉落伤人或损坏钻头和工作台。
6、停钻前，应先从工件中退出刀具，更换刀具应在主轴停止转动后进行。7、机床正在运转而工件装夹有松动时，禁止用手扶持或运转中紧固，应立即停车进行紧固工作。
8、使用完毕后关闭台钻电源，不要让台钻处于待机状态。
