逆变直流电焊机的工作原理

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这回答也太坑人了吧。。。哪个师父告诉你直流焊机就是逆变焊机的。

直流焊机和逆变焊机是两种不同的分类。

直流焊机可以有逆变式、传统变压器式等。

逆变焊可可以有直流、交直流、交直流混合等。

逆变直流电焊机工作原理:首先三相或单相50/60HZ电源通过整流桥整----电容滤波----IGBT或MOS管组成的斩波电路-----变成频率在50K以上的交流电----通过变压器降压----通过二极管整流---输出

我们原来所说的直流焊机,常见的不外有如下品种:

1:用一台三相异步电动机,带动一台直流发电机旋转,那么,用发出来的直流电用作焊接,缺点,

过于笨重,移动极其不便。噪音大,发电机整流子正常磨损,价格很贵。

2:抽头式变压器,输出端接整流器,同样体积大,重量大。

3:动圈式直流焊机,也是体积大,重量大。

4:晶闸管式直流焊机,也是体积大,重量大,因为他们都有一个变换电压的主变压器,效率

低,损耗大。

而逆变焊机完全改变的原有的工作模式,采用逆变技术,是将工频(50Hz)交流电,

先经整流器整流和滤波变成直流,

再通过大功率开关电子元件(晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT),

逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电,

同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压,

再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。

其变换顺序可简单地表示为:

工频交流(经整流滤波)→直流(经逆变)→中频交流(降压、整流、滤波)→直流。

即为:AC→DC→AC→DC

弧焊逆变器的基本特点是工作频率高,

由此而带来很多优点。

因为变压器无论是原绕组还是副绕组,

其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系:

E=4.44fBSW

而绕组的端电压U近似地等于E,即:

U≈E=4.44fBSW

当U、B确定后,若提高f,则S减小,W减少,

因此,

变压器的重量和体积就可以大大减小。

就能使整机的重量和体积显著减小。

还有频率的提高及其他因素而带来了许多优点,

与传统弧焊电源比较,

其主要特点如下:

1.体积小、重量轻,节省材料,携带、移动方便。

2.高效节能,效率可达到80%~90%,比传统焊机节电1/3以上。

3.动特性好,引弧容易,电弧稳定,焊缝成形美观,飞溅小。

4.适合于与机器人结合,组成自动焊接生产系统。

5.可一机多用,完成多种焊接和切割过程。

 
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