电机检验规程：成品出厂检验规范 1 范围：本规范规定了QL系列电机成品检验项目的要求、检验方法和检验规则。本规范适用于QL系列电机成品的检验。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过QJ/CX4.02－2002检验规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范： CX1971-1980 电机线端标志与旋转方向 CX2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) CX/T12785-1991电机试验方法 CX/T5118-2001 电 机 CX/T9615.1-2000 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3.检验设备及工具： 500伏兆欧表 工频耐电压试验仪 匝间冲击耐电压试验仪 水(气)压试验装置 电机性能试验台(电机性能试验) 卷尺、直尺、温度计、大气压力计 常用工具：扳手、螺丝刀、剪刀等 电机成品检验项目、要求及检验方法：1 电机必须经下列项目检验，检验合格后方可入库。出厂检验项目见表一。表一 电机成品检验项目表序号 检验项目 检验类别 1 电机定子绕组冷态直流电阻测定 全 检 2 电机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定 全 检 3 电机定子绕组对机壳绝缘的工频耐电压试验 全 检 4 电机定子绕组匝间绝缘的冲击耐电压试验 全 检 5 转向试验 全 检 6 接地标志的检查 全 检 7 外观检查 全 检 8 运行状态检查 全 检 9 规定流量时扬程的测定 抽 检 10 规定流量时电机效率的测定 抽 检 要求：4.2.1电动机绕组冷态直流电阻测定：电动机定子绕组冷态直流电阻，用电桥或数字欧姆表在电机引出电缆线端上测量，其阻值应符合产品图样设计参数规定。4.2.2电动机定子绕组对机壳间的冷态绝缘电阻测定：电动机定子绕组(主、副相绕组)相互间以及对机壳间的绝缘电阻在常温冷态下用500伏兆欧表测定，其绝缘电阻应不低于50MΩ。4.2.3 耐电压试验：电动机定子绕组相互间以及对机壳间的绝缘应能承受耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值和施压时间见表二。表二 耐电压试验试验电压有效值电机额定电压 历时1min试验电压有效值 历时1s试验电压有效值 220V 1500V 1800V 380V 1760V 2100V 4.2.4 电动机定子绕组匝间绝缘冲击耐电压试验：电动机的定子绕组匝间绝缘应能承受匝间冲击耐电压试验而不发生击穿，其冲击试验电压(峰值)：单相电机为2000V；三相电机对功率为3kW及以下者为2300V，3kW以上者为2600V。4.2.5 转向试验：电机的旋转方向从电机进水口方向看为逆时针方向旋转。4.2.5.1 三相电机引出电缆导电芯线线端应有相应标志U、V、W，当其引出电缆连接顺相序三相380V工频电源时，电机的旋转应方向符合要求。4.2.5.2 单相电机引出电缆一端不可重接单相插头相连(标志为ц、N)，当该插头连接单相220V工频电源插座时，电机的旋转方向应符合要求。4.2.6 接地标志检查：电机应有可靠的接地装置和接地线，电机保护接地装置设在电机接线盒内，并有保护接地图形符合〇标志。引出电缆绿黄双色接地线内端可靠的紧固在该接地装置的端子上，而引出电缆的接地线端也应有标有明显的连接接地的标志〇。敬告用户在电机使用前将其可靠的连接到接地极(体)上。4.2.7 外观检查：4.2.7.1 电机装配应完整，并有可靠的防腐措施，无污损、碰撞、裂痕等缺陷。4.2.7.2 电机涂层应均匀，不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流 卦、针孔、浮色和渗色等缺陷。4.2.7.3 电机铭牌标志、安全标志牌正确可靠，符合标准规定。 4.2.8 电机运行状态检查：4.2.8.1 电机铭牌标明项目齐全、正确。4.2.8.2 电机上应有安全警告标志牌。4.2.8.3 电机上应有明显的红色旋转方向标志。上述标志粘贴牢固、字迹清楚不易磨灭。4.2.8.4 电机应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。4.2.8.5电机在额定频率、额定电压的空载电流和空载损耗应控制在某一数值范围内，该数值范围应能保证制造的电机性能符合相应的产品标准。4.2.9 电机在规定流量时，扬程的测定：电机出厂检验时，在额定频率、额定电压下，电机在规定流量点和泵工作流量范围的上、下限流量三个工况点，进行扬程测定，其测定值及偏差应符合产品标准规定。 4.2.10 规定流量时电机效率的测定电机出厂检验时，在额定频率、额定电压下，电机在规定流量点，泵工作流量范围的上、下限流量点三个工况点，进行电机效率的测定，其实测值应符合产品标准的规定。4.3 试验方法：4.3.1 检验项目表序号7用目测检查。4.3.2 检验项目表序号2~10项按GB/T12785-1991和JB/T9615.1-2000的试验方法标准进行。 检验规则：5 每台电机须经上述检验项目检验合格后，附上检验合格证、使用说明书方能入库或出厂。5.1 本规范4.1检验项目表一序号1~6项(部分7项)的检验项目，在电机电动机组装装配工序检验中进行检验检验，方式为全检，在成品出厂检验时不再进行。详见公司工序检验规范QJ/SL3.05-2002的规定。5.1.1 本规范4.1检验项目表一序号7~10项的检验项目中序号7~8为全检项目，序号9~10的检验为抽检项目。抽检项目的检验样本根据当日(班、批)生产的电机数量按GB2828计数抽样标准进行抽样检验。抽样方案：正常检查一次抽样方案，检查水平：一般检查水平I，合格质量水平AQL为6.5。5.2 凡抽检的检验项目结果(5.1.1条)不符合合格质量水平AQL6.5值，判定检验批为不合格时，则必须对该批电机进行逐台检验，直至剔除不合格电机。在不合格的电机上标以不良品标记。检验合格的电机在做好干燥涂油防锈处理后，贴上检验合格证后，方可入库。5.3 出厂的抽检项目批发现连续5批中有二批判定批不合格时，从下一抽检的检验批开始，按GB2828抽样标准采用加严检查一次抽样方案，检查水平：一般检查水平II，合格质量水平AQL4.0。在连续五次加严检查的抽检批合格后，方可恢复到正常检查一次抽样(见5.1.2条抽样方案)。5.4 检验不合格的电机，根据公司不合格品管理程序的规定可进行返工或返修，并按本规范的规定进行再次逐台检验。凡再次检验仍不合格的电机判定为不合格品，按公司不合格品管理程序规定处置。5.5 批量生产的电机按电机产品标准中检验规则的规定，每年抽试一次，每次电机数量二台。由于本公司目前尚未具备完整的型式检验条件，委托省市有关检验部门进行型式检验。
工频耐压仪与耐压测试仪有什么区别
变压器作为输变点系统中重要的设备，在出厂前和使用中，都要进行变压器预防性试验检测。那么对变压器进行试验的项目和检测常用的设备有哪些呢?下面就跟随中试控股小编一起来了解下吧。
1、中试控股变压器试验项目——绝缘电阻
高压电力设备常用于高压输电线路中，为了防止电缆漏电导致工作人员触电或者是停电等事故，因此在出厂或运行前需要对变压器进行绝缘电阻试验。绝缘电阻试验好比于测试管道漏水一样测试是否漏电。需要在变压器上施加高压，测量产生的电流，据此计算绝缘电阻值，判断电流泄露的程度。绝缘电阻的测试可以发现变压器制造工艺的缺陷和设备的故障问题。一般可采用兆欧表（绝缘电阻测试仪）直接测量。
检测设备：绝缘电阻测试仪是测量变压器绝缘电阻的主要仪器和手段。
2、变压器试验项目——吸收比
测量吸收比的目的是为了检测变压器的整体和局部缺陷，发现绝缘的受潮问题。其测量方法与绝缘电阻的测试方法相同。
检测设备：带有吸收比、极化指数测量功能的绝缘电阻测试仪是测量变压器绝缘电阻的主要仪器和手段，比如：HFJS1252A型数显绝缘电阻测试就最佳选择。
3、变压器试验项目——介质损耗
介质损耗是判断变压器绝缘状态的重要参数之一，当绝缘有缺陷时，油介质损耗因数tgδ值就有变化。因此在测试时，tgδ值不应该有明显变化，具体可用介质损耗测试仪进行测量。
检测设备：变频介质损耗测量仪是测量是介质损耗判断绝缘状态的参数专业仪器。可运用于干扰强的试验场合。
4、变压器试验项目——直流电阻
变压器直流电阻是指绕组的纯电阻阻抗，通过测量变压器的直流电阻可以判断变压器的内部线圈的绝缘程度。检验三相绕组内部是否存在匝间短路，绕组接头的焊接质量等问题。具体可采用直流电阻测试仪进行测量。
检测设备：HFJS1568D交直流两用直流电阻测试仪是测量变压器、互感器、发电机、电动机和线路等直流电阻的快速测试设备，
5、变压器试验项目——雷电电压冲击试验
电力系统在运行中发生闪击事故时，不仅要遭受几百万伏冲击电压的侵袭，而且在事故点还将流过巨大的冲击电流，有时可达几十万安峰值。因此在高电压实验室中需要装置能产生巨大冲击电流的试验设备来研究雷闪电流对绝缘材料和结构以及防雷装置的热或电动力的破坏作用。冲击电流发生器就是用来产生人工雷闪电流的实验装置。
检测设备：HFJS系列防雷电冲击电压发生器适用90KV及以下试验电压等级的小容量电力变压器、互感器、电抗器、避雷器、开关、套管、绝缘子及其它试品进行标准雷电冲击电压全波试验。
6、变压器试验项目——绕组变形测试
变压器绕组变形是指绕组遭受短路受力后发生扭曲鼓包、器身位移、匝间短路等情况造成绕组轴向、幅向尺寸变化。电力变压器在运行过程中不可避免地要受到各种故障短路电流的冲击,一旦短路故障发生在变压器出口附近,变压器绕组将承受巨大的、不均匀的轴向和径向电动应力作用,如变压器不能承受短路所形成电动力,那么将使绕组发生变形绝缘逐渐损坏最终导致严重事故,因此准确判断变压器是否变形是避免发生事故的一种有效的手段。
检测设备：变压器低电压短路阻抗测试仪，主要适用于电力变压器（单相或三相）出厂、大修、预试以及交接试验中低电压短路阻抗测试,其原理是在现场对电力变压进行短路阻抗（%）测试，并与铭牌值或出厂值进行比较，能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷。
工频耐压仪与耐压测试仪有什么区别？
耐压测试仪，根据其作用可称为电气绝缘强度试验仪、介质强度测试仪等。其工作原理是：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，持续一段规定的时间，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，则绝缘性较好。程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统三个模块组成测试系统。选择耐压仪的2个指标：最大输出电压值及最大报警电流值的数值。
工频耐压仪根据国家最新行业试验标准而设计的试验设备，其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单，主要用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力，是电力运行相关部门、电工电器制造企业、冶金、煤矿、电气化铁路相关部门、科研单位及高等院校等需要耐压试验设备的首选产品。
工频耐压仪根据国家最新行业试验标准而设计的试验设备，其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单，主要用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力，是电力运行相关部门、电工电器制造企业、冶金、煤矿、电气化铁路相关部门、科研单位及高等院校等需要耐压试验设备的首选产品。
耐压测试仪，根据其作用可称为电气绝缘强度试验仪、介质强度测试仪等。其工作原理是：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，持续一段规定的时间，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，则绝缘性较好。程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统三个模块组成测试系统。选择耐压仪的2个指标：最大输出电压值及最大报警电流值的数值。
