WF-X1线切割数控系统,这款系统应该说是目前市场上见到最好的系统，定位于高性能高可靠性的中走丝操作系统，产品从设计理念到结构方式，选用部件都走得是高端和追求先进的路线；采用工控机+windows embedded工业操作系统；底层DSP+FPGA的硬件结构，响应速度快；轨迹算法采用加工中心常用的DDA算法，曲线逼近度更好，也就是异味着同样长度的曲线，这种方法走得冤枉路更少；支持200点螺距补偿可有效降低对机械精度的要求。配置电子手轮也让操作更方便。操作界面完全windwos化，并且经过UI设计优化，看起来清新明晰；可支持任意编程系统，也可接驳各种高频单元，在结构是应该是非常开放和兼容的。系统支持交流伺服，混合步进和反应式步进电机，带电机加减速控制。
特点：
1、采用内嵌的工控机：不可像其他系统一样自己选配家用电脑代替，原因在于采用了PC104直接寻址通讯方式，可靠性更好；
2、操作系统选用 windows embedded正版系统;
3、采用DDA算法：再走直线的时候，应该和现在普遍采用的逐点逼近方法效果区别不大，但是在走曲线的时候，对曲线的逼近度更好，而且，xy是同时走得，目前的线切割都是X走一步，Y再走的分时方法。
4、配置电子手轮：可以精确定位移动，用手轮可按照1微米/10微米/100微米的方式移动，这和目前线切割操作中每一次按键完全靠手感时间长短来确定移动要方便的多。
5、可靠性：采用不可更换的工控机+工业操作系统，使系统的可靠性大幅提高。
6、操作界面：界面部分也是wolfee很大的一个优点，经过优化和美工设计的UI和目前常见的系统相比更加高端。
7、控制精度：控制精度是0.1um。
第一种，在修电机拆除旧线时记下每槽线的匝数，量下线径，然后清理槽口，垫上绝缘纸，打好线把，下到槽里，再用竹签封口即可，如果新下线，可根据定子的数据按资料查线径和匝数。
第二种，根据矽钢片的质量计算磁通量高斯，然后根据定子磁极宽和长度线槽的深度算出V/A /匝，乘以电压计算出所需匝数，然后根据槽口面积计算出线径，依照上述方法即可完成，然后预烘干，再浸漆、烘干即可。
扩展资料
安全注意事项
1、嵌线中不得用铁制工具直接与导线接触。
2、嵌线中不允许有导线绝缘损伤及槽底绝缘破裂现象，否则必须重新调换。
3、嵌线中，槽口破裂超过7.5规定时，必须调换槽绝缘。
4、嵌线中，端部整形不得过份用力，以免损伤绝缘。
5、搬运堆放过程不得滚动铁芯，不得损伤线圈绝缘。
6、工作场地应保持整洁干燥。
7、有绕组铁芯的堆放高度不得超过0.5米，以免损坏线包和摔坏铁芯。
--线圈绕组
