随着不同料位的上升，磨煤机出力下降，煤粉细度R90的数值上升，磨煤单耗上升。料位高的时候，使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少，破碎能力减弱，所以磨煤机出力下降，煤粉细度R90数值增加，磨煤机功率减少。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素，故磨煤单耗较高。
喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，风压差就愈高，表示磨煤机筒体内的存煤愈多，相应的存煤界面就愈高），比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。
停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净磨煤喷粉机内余粉。这是因为磨煤机停止后，如果还残存有煤粉，就会慢慢氧化升温，最后会引起燃爆炸。另外，磨煤机停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机，必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就较大，这样会使启动电流更大，特别对于中速磨煤机和高速磨煤机会更明显些。
喷粉机的特点
这个文库中有资料，可以参考。
http://wenku.baidu.com/view/d3dce98502d276a200292ef6.html
这个网上的答案也可以参考
一件工件上来，当然是先喷死角，或者底部那些不起眼的位置。表面是最后一道工序。
橘皮状是你的粉质量不好，或者气管里面含有水，再或者是你喷粉的时候离开表面太近了。
相对表面要求高的那些工件，需要离开20里面的距离，粉雾细腻。喷粉的手抖动快速。
1、 精炼剂流量的稳定、根据炉内铝液容量根据精炼生产工艺，精炼粉剂量喷射速度根据用户需要0-3Kg/min可调，完全兼容2-500PPI精炼剂，打渣机等粉剂。
2、 结构简单、保养容易，旋转中心轴采用不锈钢制作,转轮采用橡胶棒齿轮，耐蚀性好；
3、 采用箱式结构外观美观大方，使用移动脚轮，移动方便；
4、 操作简单、可设定自动停机时间，防止忘记关电源导致电机空转引起的机器磨损及能源消耗；设定时间倒计时自动断电停机。
5、 根据流体力学设计罐体和喷射气路，不易堵塞。
精炼喷粉罐基本参数： 贮罐容量 20升 40升 √ 100升 精炼剂流量 0-3kg / min 气源 气体 氮气或氩气 压力、流量 3-5 kg / cm，350NL/min 气体操作压力 3 kg / cm 马达 可变频调速250W 电源 AC 220V/50 Hz 机器 重量 约130 kg 箱体尺寸 宽600 长900 高800（mm） 外观尺寸 宽600长1170高1100
