虽然电磁干扰现象普遍存在，但是电磁干扰却不能完全消除，只能通过措施尽量减少降低电动机对设备、系统工作造成的电磁干扰可采用以下措施。
1、阻尼
阻尼可有效地降低和减少瞬变过电压对系统回路中浪涌电压对电动机的干扰。
一般可采用阻尼导线的方式，如导电陛橡胶线、浸碳纤维线、变距电阻绕线、磁性体绕线、双电阻丝绕线和层蔽导线等。用以上几种导线作为电动机的电源引出线。此外，阻尼导线还可减少和抑制电刷与换向器之间的火花放电干扰。
2、滤波
电动机电刷产生的噪声既有共模和差模两种，解决方法有电容、电感及接地等。对于共模噪声降低，可将电容器接在电动机的每根引线和地之间，对于差模噪声大都是由电刷与换向器触点断开产生。
这可以增加单个电感和电容的滤波效果，有利于抑制传导噪声，以便有更宽的滤波频带及更大的滤被效果。
3、接地
接地抑制噪声的操作方式很重要 如果接地阻抗过大，则起不到良好的噪声旁路作用
。如果电动机外壳做接地端子，则外壳上的油漆必须去掉，以便使导线良好地与地接触，不能单靠连接螺钉的4～5牙螺纹来连接。
4、屏蔽
用屏蔽的方式抑制辐射噪声是很有效的，电动机金属外壳就正好起着屏蔽的作用。
其屏蔽效果与材料的性能、辐射频率、屏蔽壳体上存在的各种不连续的形状和数量有关，如因为铜、铅对电磁场渡具有极大的反射损耗适宜于作为电动机电刷与换向器之间的火花干扰屏蔽体。铁和特种高导磁率的铁镍钴台金等导磁眭材料，因其对磁场波具有很大的吸引损耗，因此可用作电动机绕组(或永磁极)的屏蔽壳体。
由于电动机外壳由若干屏蔽体组台而成，因此要求每一条接缝都是电磁密封的，从而使屏蔽体具有良好的屏蔽效果。由于存在导线进出孔电动机转轴孔，电动机外壳电磁屏蔽具有不连续性，可在窗孔上用导电橡胶或金属衬垫，电源引出线应通过屏蔽罩壳上的穿心电容与电动机连接，以消除通过窗孔的电磁干扰。
5、其他措施
干扰抑制也可以从电动机本身如设计、加工工艺等人手。因为某些部分的接触不良，电刷的不干净都会产生数倍于正常运转时的干扰情况。
为了抑制干扰，要保持接触部分的接触可靠，开台动作正常，触头的压力要保持均匀;要保持电刷和换向器的干净，保证电刷本身的质量也就是降低表面粗糙度；换向器选用硬态纯铜、锆铜或银镍铜，与之匹配的电刷选用纯石墨、铜石墨或银石墨材质;
换向器表面与转子必须进行同轴磨削，电刷应预先加工;装配时为使刷架中心与电动机转子轴中心线垂直相交，调整电刷弹簧的压力均匀对称；设计时在电路中接人瞬态抑制器件如硅二极管，以防止电感效应产生的电压渡涌尖锋;电枢安装轴中心对称，以避免气隙不均匀，绕组不对称；要使机座的固定可靠避免机械运转时引起电动机的运转不稳。
常见的电气引燃源及产生的原因有哪些
换流站的主要设备有：换流阀、换流变压器、控制调节系统、保护系统、平波电抗器、交流滤波器、直流滤波器、避雷器等。
由换流变压器和换流阀组成的换流装置是换流站的核心。换流阀有早期的汞弧换流阀和近代的晶闸管换流阀。50年代末以来，可控硅技术的迅速发展，使单个元件容量增大，可靠性提高，价格逐步降低、无逆弧故障，维护检修方便，占地面积小。70年代晶闸管换流阀已经代替汞弧阀。
研究背景
近年来，随着高压直流输电电压等级的不断提高，直流换流站中电力设备在数量和容量上不断增加，导致换流站的噪声问题日益突出，对周边居民的生活居住环境造成严重影响，因而对换流站噪声进行有效控制是迫切需要解决的问题。
据研究数据显示，换流变压器、平波电抗器、交直流滤波器组等是换流站内的主要噪声源。在额定电压、额定负载情况下，换流变压器的近场噪声声级可达到87～95dB（A），在谐波情况下甚至可达108～115dB；
平波电抗器的近场声级通常在80～95dB，交流滤波器组噪声水平通常在70～90dB，造成换流站厂界噪声明显超过相关的环境噪声标准要求。针对这几个主要噪声源设备，结合噪声机理及相关声源特性，本文对噪声控制方案进行分析总结。
松下变频空调故障代码H11如何修理
一电气引燃源
电气装置在运行中产生的危险温度、电火花和电弧是电气引燃源主要形式。在爆炸性气体、爆炸性粉尘环境及火灾危险环境，电气线路、开关、熔断器、插座、照明器具、电热器具、电动机等均可能引起火灾和爆炸。
1危险温度
1)短路
指不同的电位的导电部分之间包括导电部分对地之间的低阻性短接。发生短路时，线路中电流增大为正常时的数倍乃至数十倍，由于载流导体来不及散热，温度急剧上升，除对电气线路和电气设备产生危害外，还形成危险温度。短路的暂态过程会产生很大的冲击电流，在流过设备的瞬间产生很大的电动力，造成电气设备损坏。
电气设备安装和检修中的接线和操作错误，可能引起短路；运行中的电气设备或线路发生绝缘老化、变质；或受过度高温、潮湿、腐蚀作用；或受到机械损伤等而失去绝缘能力，可能导致短路。由于外壳防护等级不够，导电性粉尘或纤维进入电气设备内部，也可能导致短路。因防范措施不到位，小动物、霉菌及其他植物也可能导致短路。由于雷击等过电压、操作过电压的作用，电气设备的绝缘可能遭到击穿而短路。
2)过载
电气线路或设备长时间过度负荷导致温度异常上升，形成引燃源。过载的原因主要有如下几种情况。
①电气线路或设备设计选型不合理，或没有考虑足够的裕量，以致在正常使用情况下出现过热。
②电气设备或线路使用不合理，负载超过额定值或连续使用时间过长，超过线路或设备的设计能力，由此造成过热。
③设备故障运行造成设备和线路过负载，如三相电动机单相运行或三相变压器不对称运行均可能造成过负载。
④电气回路谐波能使线路电流增大而过载。如三相四线制电路三次及其奇数倍谐波电流会引起中性线过载危险。由于各相三次谐波电流在中性线上相位相同而互相叠加。如果三相负载不平衡，中性线再叠加上不平衡电流后发热将更为严重。在非线性负载日益增多，能产生大量三次谐波的气体放电灯等非线性负载大量使用的情况下，中性线的严重过载将带来火灾的隐患。
产生三次谐波的设备主要有：节能灯、荧光灯、计算机、变频空调、微波炉、镇流器、焊接设备、UPS电源等。如节能荧光灯，因灯管内电弧的负阻特性产生的谐波电流主要为三次谐波电流。
3)漏电
电气设备或线路发生漏电时，因其电流一般较小，不能促使线路上的熔断器的熔丝动作。一般当漏电电流沿线路比较均匀地分布，发热量分散时，火灾危险性不大。而当漏电电流集中在某一点时，可能引起比较严重的局部发热，引燃成灾。
4)接触不良
电气线路或电气装置中的电路连接部位是系统中的薄弱环节，是产生危险温度的主要部位之一。
电气接头连接不牢、焊接不良或接头处夹有杂物，都会增加接触电阻而导致接头过热。刀开关、断路器、接触器的触点、插销的触头等，如果没有足够的接触压力或表面粗糙不平等。均可能增大接触电阻，产生危险温度。对于铜、铝接头，由于铜和铝的理化性能不同，接触状态会逐渐恶化，导致接头过热。
5)铁心过热
对于电动机、变压器、接触器等带有铁心的电气设备，如果铁心短路(片间绝缘破坏)或线圈电压过高，由于涡流损耗和磁滞损耗增加，使铁损增大，将造成铁心过热并产生危险温度。
6)散热不良
电气设备在运行时必须确保具有一定的散热或通风措施。如果这些措施失效，如通风道堵塞、风扇损坏、散热油管堵塞、安装位置不当、环境温度过高或距离外界热源太近等，均可能导致电气设备和线路过热。
7)机械故障
由交流异步电动机拖动的设备，如果转动部分被卡死或轴承损坏，造成堵转或负载转矩过太，都会因电流显著增大而导致电动机过热。交流电磁铁在通电后，如果衔铁被卡死，不能吸合，则线圈中的大电流持续不降低，也会造成过热。由电气设备相关的机械摩擦导致的发热。
8)电压异常
相对于额定值，电压过高和过低均属电压异常。电压过高时，除使铁心发热增加外，对于恒阻抗设备，还会使电流增大而发热。电压过低时，除可能造成电动机堵转、电磁铁衔铁吸合不上，使线圈电流大大增加而发热外，对于恒功率设备，还会使电流增大而发热。
9)电热器具和照明器具
其正常情况下的工作温度就可能形成危险温度，如：电炉电阻丝工作温度为800℃，电熨斗为500—600℃，白炽灯灯丝为2000—3000℃，100w白炽灯泡表面为170一220℃。
10)电磁辐射能量
在连续发射或脉冲发射的射频(9 kHz一60 GHz)源的作用下，可燃物吸收辐射能量可能形成危险温度。
2电火花和电弧
电火花是电极间的击穿放电，电弧是大量电火花汇集而成的。在切断感性电路时，断路器触点分开瞬间，在触点之间的高电压形成的电弧作用及触点上的高温引起热电子发射，使断开的触点之间形成密度很大的电子流和离子流，形成电弧和电火花，电弧形成后的弧柱温度可高达6000—7000℃，甚至10 000℃以上，不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成危险的火源。在有爆炸危险的场所，电火花和电弧是十分危险的因素。
火花和电弧分为工作电火花及电弧、事故电火花及电弧。
1)工作电火花及电弧
指电气设备正常工作或正常操作过程中所产生的电火花。例如：刀开关、断路器、接触器、控制器接通和断开线路时会产生电火花；插销拔出或插入时的火花；直流电动机的电刷与换向器的滑动接触处、绕线式异步电动机的电刷与滑环的滑动接触处也会产生电火花等。切断感性电路时，断口处火花能量较大，危险性也较大。当该火花能量超过周围爆炸性混合物的最小引燃能量时，即可能引起爆炸。
2)事故电火花及电弧
包括线路或设备发生故障时出现的火花。如绝缘损坏、导线断线或连接松动导致短路或接地时产生的火花；电路发生故障，熔丝熔断时产生的火花；沿绝缘表面发生的闪络等。
电力线路和电气设备在运行过程中由于受感性和容性负荷的影响，可能会产生铁磁谐振和高次谐波，并引起过电压，这个过电压也会破坏电气设备绝缘造成击穿，并产生电弧。事故火花还包括由外部原因产生的火花，如雷电直接放电及二次放电火花、静电火花、电磁感应火花等。
除上述外，电动机转子与定子发生摩擦(扫膛)，或风扇与其他部件相碰也都会产生火花，这是由碰撞引起的机械性质的火花。
故障代码H11的含义为室内机与室外机通信异常，修理方法如下：
1、检查室内机与室外机连接电线是否错误或接触不良。室内外机连接电线接触不良时，连接部会变热，端子板内的温度熔丝就会断裂，温度熔丝（99℃）在窒内机P板的零件有短路时，也会断裂。
2、检查室外机电路控制板上的橙色灯是否熄灭。确认室外机的噪声滤波器P板，室外机中玻璃管的熔丝是否熔断。检查中若发现室外机交流电路的熔丝熔断，则要同时更换玻璃管熔丝和熔丝座。
3、切断电源开关，在室外机中找到连接端子板，摘掉连接端子板上的3号电线。将检测器（由松下公司配备）的黑色夹子接在室外端子板的3号位上，红色的接在2号位上．起动空调，看检测器上通信检测灯是否闪亮，若检测灯闪亮，则更换室内机P板；若检测灯不闪亮，则更换室外机P。
松下空调常见故障代码
H14：室内吸入气温传感器异常、断线短路、10/40秒连续5秒钟、室内风扇电机锁死异常、锁死、电流。
H23：室内热交换器温度传感器A异常、断线短路、10/40秒、连续5秒钟周波数、风量固定（制暖时停止）
H24：室内热交换器温度传感器B异常、断线短路、10/40秒、连续5秒钟、周波数、风量固定。
