执行标准是DL/T8485-2004GDCY系列冲击电压发生器主要用于电力设备等试品进行雷电冲击电压全波、雷电冲击电压截波和操作冲击电压波的冲击电压试验，检验绝缘性能。功能特点●回路电感小，并采取带阻滤波措施，在大电容量负载下能产生标准冲击波，负载能力大；●电压利用系数高，雷电波和操作波分别不低于85％和80％；●调波方便，操作简单，同步性能好，动作可靠；●采用恒流充电自动控制技术，自动化程度高，抗干扰能力强；/ProductsviewaspNid=294技术参数:●标称电压：±300kV-4800kV●级电压：±150kV-1200kV●级电容量：0325-10μF●冲击能量：731-480kJ
高压测试的变压设计
GY-BLLJSYF9放电计数器为单指针十位数循环计,具备有计数进位功能，可连续计数指示；数10次后再进入下一循环计数周期，适合于避雷器动作频繁地区和无人值班场所使用。适用电力系统额定电压范围（有效值） 10～110KV 10～220KV 35～220KV
在正常运行电压下，流过计数器的漏电流非常小，计数器不动作。当避雷器通过雷电波、操作波和工频过电压时，强大的工作电流从计数器的非线性电阻通过，经过直流变换，对电磁线圈放电而使计数器吸动一次，来实现测量避雷器动作次数的装置。在结构上采用电阻片取压，电磁线圈动作，计数器显示，透明玻璃罩、密封橡皮垫、底版及法兰等进行卡装密封，高压出线端从底板中心引出。
简述用示波器观察正弦电压波形的操作要点
因此，变压器的绝缘结构设计、绝缘件加工与工艺处理、带电与接地电极表面场强、绝缘介质的承受场强等都要使局部放电量小于规定值来考虑。不能以主、纵绝缘是否放电作为依据。
以工频耐压作为预激磁电压时，局部放电试验电压的持续时间一般较短，约1～5分钟。延长局部放电试验电压持续时间对绝缘是较为严峻，有时会引起破坏性损坏。以Um作为预激磁电压时局部放电试验电压持续时间较长，标准要求为1小时，能承受多长时间与绝缘结构的伏秒特性有关。
局部放电量一般与带电与接地电极表面的场强有关，与电源的频率无关。试验地点的背境噪声要小，电源的局部放电量要隔离。
从试验顺序而言，局部放电试验应放在所有绝缘试验之后，从试验类型而言。长时感应带局部放电试验或短时感应带局部放电试验之一要作为变压器出厂试验。从变压器的Um等级而言，现有标准，Um≥252kV起要作局部放电试验，正在修订的IEC76-3，Um≥126kV起要作局部放电试验。
从具体铁心结构而言，采用三相五柱铁心结构的变压器，在作局部放电试验时不能使上下铁轭内磁通密度饱和。从绝缘结构而言，应能承受三相法作局部放电试验的要求。
2)截波冲击试验
一般是波尾截断的波形，可用IEC标准棒状间隙截断，也可用多极点火截断装置截断。用多极点火截断装置截断时，可获得较准的截断时间，示伤波的截断时间差异大于015μS，截波冲击试验结果就有问题。用棒状间隙截断就不易从截断时间的差异来判断是否能通过试验。
截波试验电压为110%全波试验电压时，如截断时间小于等于3μS时，两者强度相同。与GIS联的变压器必须要考虑截波试验。
截波试验必须与全波试验交替进行。一般采用负极性截波。
3)全波冲击试验
正在修订的IEC76--3标准，已将全波冲击试验列为Um≥126kV变压器的出厂试验项目。要进行突发短路试验(特殊试验项目之一)的变压器，要在短路试验后作全波冲击试验。
4)操作波试验
正在修订的IEC76－3标准，已将操作波试验列为Um≥252kV变压器的出厂试验项目。由于不作操作波试验的Um=252kV变压器的相间绝缘决定于全波冲击试验或长时感应带局部放电测量的试验。要进行操作波试验时，外部空气间隙的相间绝缘尺寸就要由操作波试验电压决定，可能要比不考核操作波试验时外部空气间隙要放大。
24000kVA变压器单相有载变压器安装步骤1000分
首先是负载，一般没特殊要求的话，正弦波是用低阻负载就是示波器调到50欧姆哪个档。其他的就是一些示波器的基本操作了，也没啥特别的，就调些扫描速度啊，X Y轴调合适就OK了，
然后就是测试正弦波不要用高阻探头。探头的使用使示波器的输入阻抗大大提高，特别是输入电容大大减小。但是，由于探头具有10倍的衰减，将使示波器的灵敏度也下降10倍。 低电容高电阻探头要进行定期校正，具体方法：以良好的方波电压通过探头加到示波器，若高频补偿良好，应显示完整清晰且无变形的方波。
为什么气隙施加电压瞬时值变化则击穿电压上升
1 安装步骤和技术要求11 准备阶段备齐施工用机械和工具材料,在移动变压器时,无论是手推或绳拉,均禁止着力点置于油管,以防止油管焊缝破裂造成漏油。移动时还应避免变压器倾倒,且变压器基础或轨道应水平。12 绝缘检查和判断电力变压器就位完毕,吊罩检查芯部前首先要进行一遍全面的绝缘检查,以利发现出厂后运输状态的变压器是否受潮,从而决定下一步的安装步骤和方法,绝缘检查的步骤和方法如下:121 取油样试验电力变压器的绝缘油,简化分析应进行七项:闪点、绝缘强度、酸价、酸碱反应、游离碳、水分、机械混合物。新旧油要用混油进行取样试验。122 油箱密封性检查首先外观检查各处焊缝,密封口是否渗漏油,运输状态的变压器密封应是否良好。123 线圈的绝缘测量和绝缘判断1)测量每相绝缘电阻R60s值及吸收比R60s值/R15s。2)测量每相对地介损正切值。124 绝缘判断根据绝缘检查结果,参照国标电力变压器不经干燥投入运行的条件进行判断,如绝缘合格,则可进行吊罩检查及总装工作;如不合格则需先干燥绝缘,这项判断工作要认真对待。2 吊罩检查及滤油注油21 对环境、气候及时间的要求211 该变压器在室外吊罩检查,应有行之有效的防止骤雨和灰尘的方法,变压器周围应搭帆布棚防止风及灰尘,准备好顶棚塑料布防止骤雨。212 变压器器身与空气相接触的时间是从放油起至注油为止,其时间不应超过下列规定:空气相对湿度不超过65%的干燥天气:16h;空气相对湿度不超过75%的潮湿天气:12h;空气相对湿度超过75%以上的天气时不允许吊芯检查。应掌握好天气预报,在晴朗的天气吊罩,严禁在阴雨、大雾天进行。213 器身温度应高于周围空气温度,否则应先加热器身。22 吊罩前的准备工作221 为防止吊罩过程中碰坏铁芯部绝缘,先在变压器四周边水的作用产生电解质对管道进行外腐蚀,因此在选择保温材料时,要注意其吸水性。2)管道保温层外应加设安全可靠的防水层,防止环境中的水汽渗入保温层,引起金属腐蚀。3)管网采用地沟敷设时,必须保持地沟干燥,地沟要设置必要的排水设施并且定期通风,以减少地沟中的含湿量。4)提高供热介质的温度。当管道被介质加热到100℃以上时,保温层中的水分就会排到空气中,以降低热损失和减少管道腐蚀。但是介质温度提高后,在一定范围内会增大管网的内腐蚀,所以在提高温度前,应先进行经济分析再确定最佳介质温度。22 供热管网的内防腐措施1)降低水中溶解氧的浓度,达到水质标准。从前面分析可以看出,氧腐蚀是管网腐蚀的最主要原因,因此,必须将除氧系统有效投入。2)确保管网中水的pH值在规定范围内。3)控制水的温度,使之避开腐蚀的最大值区域。4)降低系统的失水率,以减少系统的补水量,降低因补水的水质原因而引起的腐蚀。5)供热管网停热期间采用湿式保养。停热后,将系统中充满杂质、浑浊的循环水放掉,重新补入经过化学处理、除氧的软化水,然后关闭系统进行保养。如果有条件,可在水中加入缓蚀剂,如HL911、HL912等,防腐效果更佳。
缘预埋四根直杆,控制起落过程中垂直方向的倾斜。222 为检查芯部方便,在变压器四周芯部适当高度搭一圈工作架,架上铺木板,必须牢固。223 变压器吊罩前应将绝缘油全部抽出放入密闭的油罐中,变压器中油重转移,不可避免地会带进杂质、潮气使绝缘油压降低,为此在吊罩检查的同时,应将变压器中放出的油过滤两遍。224 变压器吊罩的工作变压器吊罩时,除需放去变压器油外,还需松开上定位件和高压出线端子的螺母,打开低压升高座的观察窗,拆去开关低压接线片连接螺栓,拆去分接开关的操动机构,去掉分接开关处的操作盖板,拆去分接引线和其他连接件方能吊罩。在吊罩时如遇上、下节油箱不易分开时,可用撬棍撬开箱沿,不得强行起吊。吊罩拆下的分接开关和其零件应作标记和编号,并用清洁塑料布包裹,待对号复装。3 吊芯检查器身的内容31 检查器身各部分紧固螺栓有无松动,若发现松动应拧紧。32 引线夹紧有无松动,接头是否完好。33 绝缘有无破损,垫块有无松动。34 检查线圈的绝缘电阻,并作好记录。35 检查铁芯的对地绝缘,铁芯应无多点接地。36 检查开关各位置下线圈的直流电阻,确定开关接触是否良好,各分接位置与指示数是否相符。37 器身检查完后应进行清洁处理,器身上和油箱内不得有遗留杂物。38 对于变压器的无励磁分接开关操动机构,一定要按吊芯前标志对号安装,并防止将操动杆插到开关定位销外面,以免倒换分接时误动作,对于铁芯引出油箱外面接地的变压器,在器身检查后,回装油箱顶盖或上罩时,原松开的上定位件(为运输设置的)不必再装回,只是将密封压好,要确保铁芯的上夹件与油箱无接触。39 器身检查完毕,回装上节油箱前,要用合格的净绝缘油冲洗器身,以清除存在于线圈间的+90321杂物。310 器身检查中应进行下列电气参数的测量:1)铁芯与夹件间的绝缘电阻(夹持件有接地片与铁芯相连者应拆除)。2)铁芯的接地及金属压板的接地情况。3)使用2500V兆欧表测量穿心螺栓、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻。311 对器身检查中所发现的故障和缺陷均应妥善处理完毕,并记录处理情况存档备查。312 上节油箱回装先将油箱罩附近擦洗干净,大密封圈经检查无损伤无脏物粘附,然后按吊罩中相反步骤进行回装严防碰伤线圈绝缘。4 附件的总装配附件安装应按先冷却器、净油器、储油器、吸湿器,最后进行信号温度计,气体继电器铂热电阻的顺序安装。41 冷却器的安装411 安装前检查冷却器与集油箱的焊接处和风扇支架的焊接处有无渗油现象。412 用合格的热绝缘油冲洗冷却器内部,油从上联管口注入下联管口流出。一直进行到从下联管口取出的油经检查合格后方可认为冷却器内部冲洗干净了,可以安装。413 起吊油冷却器与变压器油箱上的法兰碰头时,应将其上下联管的误差调整到最小,耐油橡胶密封圈要放平,受压面积要合适。414 风扇安装前要检查电机和叶轮有否损伤,轴端及叶轮片是否弯曲,转动是否灵活,有无擦、碰、撞等杂音。42 净油器的安装421 安装前将净油器各部件打开清洗干净,用干燥清洁的变压器油冲洗几遍,组装变压器后装入粒度为2mm～7mm的硅胶。使用硅胶时要注意硅胶的包装情况,并用干燥清洁的变压器油冲洗干净即可装入。硅胶应考虑进行干燥处理再清洗干净,然后装入。422 净油器的充油方法是先稍打开下部活门,使变压器油流入,同时从净油器上部放气,直至有油溢出。然后关下部活门,净油器静放11h后,打开下部放油塞将沉淀物排出,处理完后按上述充油方法再行充油放气,充满后打开上部活门,最后将变压器主油箱中的油补充至规定高度。43 隔膜式储油柜的安装431 先将储油柜用合格变压器油冲洗干净,检查各密封处情况及隔膜袋是否有渗漏或破裂,应仔细检查压油袋口及管路连接处。隔膜袋整体用不大于00002MPa的气压试验,并注意隔膜袋装入储油柜后长度方向是否与储油柜长轴方向一致,防止袋口处产生扭转或皱褶。432 储油柜装在变压器上后,注油前应将其附件:油表、压油袋、隔膜袋、吸湿器以及管路连好。吸湿器应提前检查合格,并加填干燥清洁的硅胶。433 储油柜注油前必须先把油加好,再通过储油柜下联管注油排气,然后通过油表放油孔放油至正常油位,此时柜内隔膜袋随油表放油即自行充气正常浮在油面上,至此储油柜即可与变压器投入运行。5 投运前的准备工作1)油箱外壳、铁芯引出小套管接地点可靠接地。2)吸湿器系统已畅通。3)冷却器油门全部打开。4)储油柜与变压器联接管油门已开户,储油柜油面合适。5)变压器各处无渗漏油。6)气体继电器应先放气,传动试验正常。7)在电阻温度计座内注入适量的清洁变压器油。
如何用示波器测量电压,电平,脉宽,周期
我也不清楚具体原因，从感性上推理，空气比较稀薄，几乎没有载流子，沿面的固体（绝缘体）上的原子多少会更容易让载流子通过，形成导电通路进而形成高温等离子体击穿空气放电。 下面转一些有关绝缘和电气强度的一些常识供参考 慨念： 1、绝缘的击穿——绝缘材料在电场的作用下丧失了绝缘性能而产生贯穿性的导通或破坏。 （1）固体介质击穿，即永久丧失了绝缘性能； （2）气体介质击穿却表现为火花放电，外加电场一消失，气体自恢复绝缘。 2、闪络——固体绝缘在电场作用下，尚未发生绝缘击穿，其表面或与电极接触的气体发生放电现象。 二、 空气的绝缘强度 1、空气的绝缘强度（绝缘水平），用它产生放电时的击穿电场强度或放电电压来衡量。 | 2、空气击穿的物理过程：包括电子碰撞电离、电子崩、流注放电。 3、气体的放电肌理： 在一段空气间隙上施加一定的电压，空气中的正负离子在电场力的作用下，相互运动而产生电流。当施加的电压到一定程度时，加速正负离子的游离碰撞运动，出现“电子崩”现象，造成气隙的击穿。 4、影响空气绝缘强度（击穿特性）的因素： 相同长度气体间隙的击穿电压与间隙两侧的电极形状、电压波形以及气象条件（气温、湿度和气压）有关。 （1）除平板电极外，几乎所有其它形状的电极的电场都是不均匀电场。在外施电压上升速度相同的情况下，电场的不均匀程度越高，预放电（场强较高的地方）发生就越早，因而整个间隙的放电电压就越低。 （2）电压波形、电压极性 a、高压工程中最常用波形：雷电波、操作波、工频正弦波。 b、对于一定波形的冲击电压来说，击穿电压的大小不仅取决于空气间隙的距离，也取决于波头时间。 c、绝大多数的电极形状，负极性操作波的放电电压比正极性高，所以考虑带电作业安全距离时，应采用正极性波放电电压值。 （3）邻近效应： 当有接地物体靠近间隙时，会使间隙的击穿电压发生变化，这种现象为邻近效应。 （4）空气间隙的击穿电压随着空气密度和湿度的增加而升高。 温度增高，放电电压低。 三、 绝缘的特性 1、带电作业对绝缘材料的要求：主要是电气性能、机械强度、密度、吸水性能、耐老化、表面憎水性以及易于加工等。 2、电气性能指标主要是：绝缘电阻、介质损耗、绝缘强度。 （1）绝缘电阻——绝缘材料在恒定电压作用下，总有一部分微小的泄漏电流通过，电压与这一泄漏电流的比值。 即Rm=U相/Im 绝缘电阻Rm由体积电阻RV和表面电阻Rs两部分并联构成。 Rm= Rv Rs/ (Rv+ Rs) Rv= ρv L/S(Ωcm) L——绝缘体长度 S——绝缘体截面积 Rs=ρs L/b b——绝缘体周长 电阻率ρ越大，绝缘材料越好。 （2）介质损耗——绝缘材料在工频电压作用下，由于泄漏电流的存在，要消耗一些电能使其转化为热能。在单位时间内所消耗的电能，称为介质损耗。 原因：介质极化、泄漏电流、高场区局部放电。 介质损耗角tgθ越大，介质损耗越大，表明介质质量越差。 （3）绝缘强度——把表明绝缘材料耐受击穿电压本领的数值，叫绝缘强度（也叫击穿强度）。 击穿的类型表现为：电击穿、热击穿、电化学击穿。 3、影响固体介质击穿特性的因素： 电压作用时间、电压种类、电场均匀程度、温度、受潮、加压次数等。 直流电压下，固体介质不存在介质损耗。 4、绝缘性能，通常指两种作用： 一是“电气绝缘”，指绝缘体阻挡电流通过的能力；二是“电抗强度”，指材料耐受不发生绝缘击穿的最大电位梯度。 5、沿面放电——当空气间隙中有贯通两极的固体介质时，放电往往容易沿着固体介质与空气介质交界面上发生，这种放电现象称为沿面放电。当沿面放电发展为贯穿电极的空气击穿，则称为闪络。 特点： （1）沿面闪络电压总是低于纯空气间隙的击穿电压，降低的程度决定于电场的均匀性。 （2）一般绝缘材料的击穿电压总比沿面闪络电压要高得多。 （3）不均匀电场中的闪络电压比均匀电场中的低得多。 四、 绝缘子串的绝缘强度 1、绝缘子串的绝缘强度用其闪络电压表示。 绝缘子串的闪络特性分：工频、雷电和操作波。每种情况的闪络特性又有：干闪、湿闪、污闪。 2、污闪——架空线路的绝缘子，当表面粘附污秽物质后，在潮湿的环境下，吸收水分而具有导电性，致使绝缘子的绝缘水平大大降低，绝缘子表面的泄漏电流增加，以致于在工作电压下也可能发生绝缘子闪络。 （1）造成污闪的条件：运行电压、污秽物质、潮湿。 （2）污闪的危害： a污闪事故面积大，持续时间长； b会造成电力系统恶性事故； c严重经济损失。 （3）防污措施： a定期清扫绝缘子； b定期测试和及时更换不良绝缘子； c提高线路绝缘水平； d采用防污绝缘子。 3、与带电作业安全比较密切的是绝缘子干燥状态下的工频、雷电、操作波闪络电压。 悬式绝缘子串的工频及雷电波干闪电压，与绝缘子的型号和结构无关，只与整个串长有关，而且闪络电压与串长呈直线关系。 4、绝缘子串的电压分布： （1）电压分布曲线呈两端高、中间低的马鞍形。 （2）原因：由绝缘子对导线与对地的杂散电容引起的。 （3）经过整串各片绝缘子杂散电流累积之后，靠导线侧第一片绝缘子上的电压比靠接地侧最后一片绝缘子的电压要高得多。 （4）影响绝缘子串电压分布的因素： a湿度与污秽 b电晕 c绝缘子串的结构 绝缘子串的分布电压与绝缘子的型号、海拔高度、气温没有影响。
示波器的使用方法
1．获得基线：当操作者在使用无使用说明书的示波器时，首先要获得一条最细的水平基线，然后才能用探头进行其他测量，其具体方法如下： (1)预置面板各开关、旋钮。 亮度置适中，聚焦和辅助聚焦置适中，垂直输入耦合置“AC，，，垂直电压量程选择置"5mv／div"，垂直工作方式选择置“CHl”，垂直灵敏度微调校准位置置“CAL"，垂直通道同步源选择置中间位置，垂直位置置中间位置，A和B扫描时间因数一起预置在“0．5ms／div"，A扫描时间微调置校准位置“CAL’’，水平位移置中间位置，扫描工作方式置“A”，触发同步方式置“AUTO"，斜率开关置“+” ，触发耦合开关置“AC’’，触发源选择置"INT"。 (2)按下电源开关，电源指示灯点亮。 (3)调节A亮度聚焦等有关控制旋钮，可出现纤细明亮的扫描基线，调节基线使其位置于屏幕中间与水平坐标刻度基本重合。 (4)调节轨迹平行度控制使基线与水平坐标平行。
2．显示信号：一般情况下，示波器本身均有一个0．5Vp—p标准方波信号输出口，当获得基线后，即可将探头接到此处，此时屏幕应有一串方波信号，调节电压量程和扫描时间因数旋钮，方波的幅度和宽窄应变化，至此说明示波器基本调整完毕可以投入使用。
3．测量信号：将测试线接在CHl或CH2输入插座，测试探头触及测试点，即可在示波器上观察到波形。如果波形幅度太大或太小，可调整电压量程旋钮；如果波形周期显示不适合，可调整扫描速度旋钮。
