在手弧焊过程中，焊条被加热熔化形成金属熔滴进入溶池时，常会出现短路现象。这就会使电弧
电压和电流产生瞬间的变化，从而引起弧焊电源的负载，即焊接电弧发生急剧的变化。所以焊接电弧对供电的弧焊电源来说是一个动态负载。
弧焊电源的动特性是指电弧负载状态发生瞬时变化时，弧焊电源输出电流和输出电压与时间的
关系。用以表征负载瞬变的反应能力。
弧焊电源动特性对电弧稳定性、熔滴过渡、飞溅及焊缝成形等都有影响，它是直流弧焊电源的
一项重要技术指标。用动特性好的弧焊电源焊接，容易引弧，焊接过程中电弧长度发生变化时也不易熄弧，飞溅较少；与此相反，用动特性差的弧焊电源焊接，引弧时焊条很容易粘在焊件上，焊接过程中电弧长度发生变化时就容易熄弧，飞溅也较严重。
焊接的基础知识
不同的弧焊电源都有不同的外特性曲线，一般人很难全面的提供你的要求，
再有，1，一般弧焊电源都有调节焊接电流的功能，也就是通过“调节”使其具备不同的外特性曲线，所以每台焊机都有很多外特性曲线(严格的说是无数条外特性曲线)。
2，不同用途的焊机，具有不同的外特性曲线，如陡降的，微降的，平直的，还有微升的。
建议：查阅电焊机厂家提供的产品说明，他们都提供具体的资料。
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
扩展资料19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。
20世纪早期，第一次世界大战和第二次世界大战中对军用设备的需求量很大，与之相应的廉价可靠的金属连接工艺受到重视，进而促进了焊接技术的发展。战后，先后出现了几种现代焊接技术，包括目前最流行的手工电弧焊、以及诸如熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊(潜弧焊)、药芯焊丝电弧焊和电渣焊这样的自动或半自动焊接技术。
20世纪下半叶，焊接技术的发展日新月异，激光焊接和电子束焊接被开发出来。今天，焊接机器人在工业生产中得到了广泛的应用。研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，并进一步提高焊接质量。
金属连接的历史可以追溯到数千年前，早期的焊接技术见于青铜时代和铁器时代的欧洲和中东。数千年前的古巴比伦两河文明已开始使用软钎焊技术。公元前340年，在制造重达54吨的古印度德里铁柱时，人们就采用了焊接技术 。
参考资料：
