自动灭磁装置是发电机主开关和励磁开关掉闸后，用来消灭发电机磁场和励磁机磁场的自动装置，为的是发电机切开之后尽快去掉发电机电压，以便在下列几种情况下不导致危险的后果：（1）发电机内部故障时，只有去掉电压才能使故障电流停止。（2）发电机甩负荷时，只有自动灭磁起作用才不致发电机电压大幅度地升高。（3）转子两点接地引起掉闸时，只有尽快灭磁才能消除发电机的振动。
总之在事故情况下，尽快灭磁可以减轻故障的后果。
abb灭磁开关为什么有四对主触头
大型发电机励磁系统采用逆变灭磁和直流侧灭磁开关灭磁两种方式，正常启停方式采用的是逆变灭磁方式，发电机出口主开关跳闸不联跳灭磁开关，励磁回路通过逆变把转子线圈储存的能量传向交流电源侧，既消耗转子的能量、消除了转子的过电压，又降低了机端的定子电压。事故情况下，发电机直流侧灭磁开关动作跳闸，转子能量经由灭磁电阻发热释放能量，而且在转子电压过高的时候能够限制转子过电压。
所以，综上所述，能量消耗在交流电源侧。
三菱4G6系列的充电电路中，励磁电阻起什么作用？
一、可控硅跨接器灭磁系统
在传统的直流开关灭磁系统中，所应用的直流开关均具有土、弧触头，以满足正常磁场回路的切合以及灭磁操作的需要。当这种特殊设计和制造的直流开关用于非线性电阻灭磁系统时，由于对开关主触头断开时产生的弧压有严格的要求，而使得开关的结构复杂化：在某些情况下，甚至要求开关具有两个或更多的串联主触头，建立更高的断口电压，以满足在灭磁时使非线性电阻导通并将励磁电流换流到灭磁回路中的要求。这种专用的开关价格较高，市场较小，因而对生产及开发均带来了不利的影响。为此，国外目前生产专用灭磁开关的制造厂正逐渐减少，取而代之的是采用无辅助弧触头的通用直流断路器作为灭磁开关使用。 由于通用直流断路器用途广泛，属批量生产，在使用上亦有成熟的经验，为此这一取代技术趋势在国外的灭磁系统设计中已成为主流，并在此基础上开发了与直流断路器配合使用的可控硅跨接器灭磁系统。 1．线性电阻跨接器灭磁系统
以ABB公司典型灭磁线路作为接线方式的实例，灭磁系统如图1所示。
灭磁系统所应用的直流断路器是单极的，由并联连接的正、反向可控硅整流器组成的跨接器与线性灭磁电阻连接，并接在励磁绕组两端。这种灭磁及过电压保护回路，国外统称为Crowbar回路，在国内则称之为跨接器。在这种可控硅跨接器网路中包括有下列元件： (1)反向过电压保护和灭磁可控硅元们：Z1、正向过电压保护元件Z2： (2)包括有过电压测量单元的可控硅触发回路： (3)电源、电流监测及报警网路。
可控硅元件的参数选择，应满足灭磁时元件所承受的热容量以及直流断路器断开时的最
大弧电压。
为保证与直流断路器配合使用的可控硅跨接器可靠地工作，ABB公司在设计中作了许多作了许多考虑，为励磁提供通路的可控硅Z1的触发回路由多重的测量回路予以保证。在对直流断路器发出跳闸指令的同时，由独立的触发回路使灭磁可控硅元件Z1导通。即使此触发回路故障，由直流断路器断开时所产生的过电压也足以使灭磁可控硅元件Z1导通。 此外，可控砖元件自身可提供一种最后的过电压保护措施。当选择可控硅元件Z1的正向峰值阻断电压低于断路器产生的弧电压时，即使在上述两种触发网路均故障的情况下，此时可控砖元件Z1自身亦将被此弧电压强制触发而构成通路。这种操作方式虽然会导致可控硅元们：损坏，但是却可抑制过电压对励磁绕组的危害。
另外，当感应的过电压正方向与整流器输出正端相同时，如果感应电压足够高，在感应电压的作用下将使发电机的励磁电流被闭锁而趋于零，直流回路被阻断并由此引起过电压。过电压的持续时间决定于发电机励磁电流被阻断到零和重新呈现正电流的时间间隔。 在图2中示出了一台1150MVA汽轮发电机在转子功率角δ=180°失去同步时，发电机励磁回路在正向反电压作用下，由于励磁电流被阻断而引起的转子过电压波形图。 为了安全上的考虑，在上述状态下，由于励磁电流的减少、或者说反向电流的增加所引起的过电压，应保证其峰值不超过转子绕组的试验电压值以及可控硅整流器的反向峰值阻断电压值。为此，在正向过电压作用下，测量回路中的雪崩二极管BOD将被触发导通，进而触发正向过电压保护可控硅元件Z1，使正向过电压被吸收和抑制(图2)。
应予以说明的是，一旦正向过电压保护元件Z2导通，此时必须立即切断整流器的触发脉冲，避免电源侧继续通过Z2向灭磁电阻续流。当正向过电压回路动作后、非同步状态仍在继续时，通常经过一段时间例如5s后，需跳磁场断路器进行灭磁。
应说明的是，在传统习惯上，多将用于灭磁的开关称为灭磁开关，这是不确切的。因为此开关的功能不仅是灭磁，而且用于正常时磁场回路的切合，所以称之为磁场断路器是较为适宜的，依此，对应用于跨接器灭磁回路中的无弧触头的标准通用直流开关，称之为直流断路器是适宜的。应当强调指出，这种直流断路器还具有另殊功能，即它附有过流脱扣线圈，可用
于保护直流侧直接短路故障，而一般磁场断路器是不具备这一功能的应说明的是，在切断交流断路器前，应先消除可控硅整流器的脉冲信号：并使灭磁电阻回路可控硅元件导通，进行换流操作可显著减轻交流断路器的负担。作为应用实例，在图5中示出了由美国西屋公司研制的用于600MW汽轮发电机组的交流灭磁系统原理图。
DXCB型交流灭磁系统的灭磁和过电压保护回路分别独立的接入灭磁或过电压保护限流电阻，此接线与其它国外公司开发的线路是不同的，其灭磁程序为：
在灭磁时，首先切断功率整流柜的脉冲，然后分断功率整流柜交流断路器。在断开交流断路器过程中，在发电机励磁绕组回路中将产生很高的过电压，以力求维持发电机励磁电流不变，当此过电压值超过与灭磁可控硅整流器Z1并联的限压二级管BOD的正向峰值阻断电压值时(图中未画出)，限压二极管正向导通，使灭磁可控硅Z1随之导通，发电机励磁电流通过灭磁电阻回路进行灭磁，与灭磁电阻串联的电感Ld用以降低励磁电流的衰减速度和危及转子绕组安全的过电压值。
灭磁回路中限压二极管BOD的伏安特性曲线的基本特性为：限压二极管BOD在正向电压作用下，在非导通段流过的正向漏电流很小；当外加电压继续上升、并达到二极管转折电压UBo时，限压二极管导通，其两端正向通态电压仅为儿伏，并允许流过规定额定电流值：当外加正向电压消失，限压二极管又恢复其阻断特性；当限压二极管外加反向电压大于反向峰值阻断电压时，限压二极管处于反向击穿损坏，其工作特性不可恢复。
在灭磁回路中，根据灭磁时转子过电压值的设定，可将多个限压二极管串联，然后再并联在灭磁可控砖整流器S1的两端。只要BOD元件承受的外加正向电压小于其正向阻断电压，将不导通：在灭磁时，在转子过电压的作用下，BOD导通，然后由导通的BOD触发灭磁可控砖元件，实现灭磁要求。
无刷发电机的结构是怎样的？
励磁电阻的作用：发电机的励磁绕组就是一个具有较大电感的线圈，在正常情况下，励磁电流在发电机转子上产生较强的磁场。当发电机内部故障时，需要迅速切断励磁电流，除去发电机的磁场，以免事故扩大。但是，用开关直接切断这种具有较大电感的电路中的电流是很困难的。因为直接切断励磁电流会在励磁绕组的两端产生高电压，可能烧坏开关触头。因此，在切断励磁回路前，首先在转子两端并联接入灭磁电阻，这样再切断励磁回路时，励磁电阻就可迅速吸收励磁绕阻的磁能，减缓转子电流变化速度，达到降低转子自感电动势，起到抑制转子过电压和灭磁的目的。
灭磁电阻的投退不是在发电机并列或解列时，而是在发电机起励建压之前要将灭磁电阻从转子回路中断开，在发电机灭磁时将灭磁电阻投入并在转子线圈两端。
1、定子
定子由定子铁芯、定子绕组和机座组成。定子铁芯和定子绕组是发生感应电势和电流的有些，称为电枢。定子铁芯是同步发电机磁路的一个组成有些，为了减小涡流损耗，铁芯通常选用双面都涂有绝缘漆的硅钢片叠压而成。在铁芯上开有均匀分布的槽，以嵌放电枢绕组；定子绕组由高强度聚酯漆包铜线绕制的线圈组成，并按必定的技能需求将线圈嵌入铁芯槽内。在设备三相绕组时应对称嵌放且互差120°电气相位角。机座是发电机的支架，用来固定电枢并和前、后两头盖一同支承转子。在机座的一侧都设有出线盒，盒内装有接线板，以便于引出沟通电源。
2、转子
主发电机转子有些主要由转子铁芯、磁极绕组、电机轴、轴承、电扇、沟通励磁机电枢和旋转整流器组成。主发电机转子为凸极转场式，转子铁芯的4个磁极与磁轭为一全体，经冲压而成。在转子磁极铁芯的外表设有阻尼笼（并联运转），带不平衡负载时发电机具有杰出的功能指标，并能减小动态过程中转子绕组上呈现的过电压。转子上带有离心式电扇。
3、沟通励磁机定子有些
励磁机的定子用于发生磁场，铁芯用低碳钢板冲压而成，并具有多个磁极以进步励磁机的疾速功能。励磁机宣布的沟通电经旋转整流器整流后，供应沟通同步发电机励磁。沟通励磁机定子主要由定子铁芯、定子线圈和护壳组成。
4、沟通励磁机电枢
励磁机转子为电枢并与主发电机同轴。电枢绕组选用三相星形接法衔接，中性点不引出，但有四根引出线衔接到旋转整流器上（实质上是三根引出线，仅仅其间一相分红两个头引出）。
5、旋转整流器
旋转整流器固定在励磁机电枢支架上（90kW、120kW发电机放在励磁端盖外部），它共有6个硅整流元件，其间螺栓为阳极的3个元件固定在半圆形导电板上，别的3个螺栓为阴极的元件固定在另一块导电板上。两组元件彼此绝缘，装在一个公共的绝缘圈上，即成硅整流设备。沟通电源来自沟通励磁机电枢，其直流输出线穿过轴中间的深孔与主发电机的转子线圈衔接。
