一台950B型装载朵在一次作业中突然功率骤减，无倒挡，并发现有变速器油位程式高现象。经过了解发现：该机发动机一年前刚维修过，变速器没有修理，发动机近期有时声音发闷，故障前几天变速器油位出现象，整机前推动力减小，因为条件有限，该机有一段时间使用的柴油较脏，发黑。在该工地上，修便道，出洞碴，拖拉水泥车上山等均由该机完成，工作负荷大，失去倒挡，致使该机无法正常作业。经检查发现，变速器油呈淡**泡沫，再启动发动机非常困难。
故障诊断：根据故障现象及故障分析，因该机曾使用过劣质些油，肯定会加剧高压泵顺精密耦件的磨损，且功率突然骤减，再启动发动机困难，很大可能是燃油滤清器脏，高压示柱塞，出油阀，喷油器磨损严重致。另外，变速器油呈淡**包泡沫状，可断定有水进入变速器，并且该机出渣，拖水泥车负荷过大，导致变速器磨擦片加速磨损，从而造成整机前推动力减小，由此造成无倒挡。
故障排除：依据诊断分析，确定维修方案，检修发动机的燃油系统，大修变速器。
在拆检过程中发现高压油泵柱塞，出油阀磨损严重，喷油器建立不起压力，雾化不良，显然也是磨损所致，燃油滤清器太脏，滤苡受堵流油不畅；变速器内充满油泥，操纵控制阀各油道也充满油泥，各挡离合器磨擦片磨损严重，变速器油冷却器苡子铜管多处锈穿，无法焊修，变速泵端面磨损严重。
通过更换燃油滤芯，高压泵塞，出油阀和喷油嘴，发动机性能得到了恢复，更换磨损的离合器片，变速油滤芯，变速器油冷却的芯子，彻底清洗变速器，控制阀各润滑及控制油路，将变速泵端面时行平磨。按照技术要示装配好变速器，总装后工作良好，但在试车时了现整机仍无倒挡，经过复查发现机械操作附件变速器平衡器中的控制倒挡的定位弹簧脱钩，经检验弹簧发软，换新弹簧装配后整机一切正常。
一、故障分析与诊断
故障检查前，应将车辆停放在一个通风良好、远离火源、地势宽阔的阴凉地方检修。故障的分析与诊断，一般是采用目视、耳听、手感的直观法与仪表测试的测量法相结合来进行。
1、直观法：就是通过直观感觉来判断是否有故障。
（1）目视：①检查发动机传动皮带的磨损是否严重。②检查压缩机皮带轮是否端正、压缩机安装是否牢固。⑧检查冷凝器翅片，应整齐无损伤、清洁无堵塞。④检查蒸发器，应干净、无障碍物，通风良好，如有应清理。⑤仔细检查制冷剂管路和接头，应干净无油污，若有油污，则有可能在此处有泄漏。⑥检查系统管路是否有擦伤、弯死褶、压扁或折断，如有则应排除。⑦检查供热水管路连接是否可靠，热水阀开、关是否自如。⑧机器运转一段时间后，外部各部件有无结霜、结冰现象。⑨从视液镜观察制冷剂的流动状态：要先起动发动机，使其稳定在一定的转速上，持续两分钟，再从视液镜观察制冷剂的流动状态。如清晰，而又无冷气吹出，则说明制冷剂已漏光；如有气泡，则说明制冷剂不足或制冷剂含有空气、水分，制冷剂不足，可以通过增加制冷剂来进行区别，如气泡仍不消除，则说明制冷管路含有空气、水分，应放出制冷剂，重新进行抽真空、保压、注制冷剂；如有油纹，则说明制冷剂已漏光；如有污垢，说明系统已被污染，需要清洗。
（2）耳听：耳听就是听风机、压缩机及空调系统内声音是否正常。
（3）手感：就是用手检查皮带松紧情况，要求松紧适宜。可用98N的力压皮带中间位置，以能压7～10ram为宜。此外，还要感觉储液干燥器进出管的温度，应无差别。
2、仪表测量法：主要是通过歧管压力表、温度计、万用表、检漏仪等来进行测试检查。
（1）用歧管压力表检查：将歧管压力表接到压缩机高低压检测接口，在压缩机静止与运转状态下，根据表的读数，可找出故障。当环境温度在30～35℃时，压缩机转速在1800～2000r／min，冷气开关在最强档，风扇最高速时，低压阀的压力为0、13～0、20MPa，高压阀的压力为1、47～1、67MPa，表明制冷系统正常。
（2）用温度表检查：空调正常工作时，冷凝器入口管的温度为70℃左右，冷凝器出口管的温度为50℃左右；储液罐在正常情况下约为50℃；蒸发器在不结霜的前提下，出口温度通常在10～14C℃左右。
（3）用检漏仪检查：通过检漏仪可检查空调系统的密封性。
（4）用万用表检查：用万用表可检查系统电路是否正常通断、接触是否良好、电器元件是否工作正常等。
二、系统元件常见故障
1、压缩机：（1）泄漏压缩机泄漏包括轴封处泄漏、进出气口处泄漏、缸盖处泄漏、加油器处泄漏、气缸体破裂及前壳O型圈密封不好而引起的泄漏等。（2）异响出现异响可能是气隙调整不当、制冷剂不足、放气阀弹簧或进气阀弹簧破裂、离合器打滑等。
2、离合器：（1）带不动压缩机，造成过载啮合面打滑，过热而烧蚀。（2）固定线圈与转动部分摩擦，造成电磁线圈损坏，电磁线圈阻值为几欧姆，过大过小均表示不正常。（3）离合器间隙不对，间隙值一般在0、45～0、75MM。
3、冷凝器及蒸发器：（1）常见故障是因振动等引起泄漏，应进行补焊处理。（2）表面脏污，使散热性能恶化，应用刷子及水清洗，但不要用高压水清洗，以免引起散热片变形、扭曲，影响热传导。
4、储液罐：（1）储液罐干燥剂滤网损坏，干燥剂外泄。（2）当系统干燥剂温度、压力过高后，易使熔塞熔化，造成制冷剂泄漏。
5、膨胀阀：膨胀阀最常见的故障是堵塞，造成堵塞的原因，一是系统清洁度不好，二是系统内有水气。若是系统内部被污染，应及时对系统予以清理；若是系统内水气较大，应拆下干燥器，更换干燥剂。
6、高低压开关：高低压开关正常工作时是接通的，主要故障是系统出现高压或低压时，开关不断开，应拆下检查，如不符合应更换。
三、系统常见故障及原因
空调系统的常见故障一般可分为：电气故障、机械故障、制冷剂和冷冻机油引起的故障等。这些故障的集中表现为：系统不制冷、制冷效果不好或产生异响等，下表列出了空调系统的常见故障及原因。
