一般我们经常看到的PCB导孔有三种，分别为：
通孔：Plating Through Hole 简称 PTH，这是最常见到的一种，你只要把PCB拿起来对着灯光，可以看到亮光的孔就是「通孔」。这也是最简单的一种孔，因为制作的时候只要使用钻头或雷射直接把电路板做全钻孔就可以了，费用也就相对较便宜。可是相对的，有些电路层并不需要连接这些通孔，比如说我们有一栋六层楼的房子，我买了它的三楼跟四楼，我想要在内部设计一个楼梯只连接三楼跟四楼之间就可以，对我来说四楼的空间无形中就被原本的一楼连接到六楼的楼梯给多用掉了一些空间。所以通孔虽然便宜，但有时候会多用掉一些PCB的空间。
盲孔：Blind Via Hole，将PCB的最外层电路与邻近内层以电镀孔连接，因为看不到对面，所以称为「盲通」。 为了增加PCB电路层的空间利用，应运而生「盲孔」制程。这种制作方法就需要特别注意钻孔的深度(Z轴)要恰到好处，不可此法经常会造成孔内电镀困难所以几乎以无厂商采用；也可以事先把需要连通的电路层在个别电路层的时候就先钻好孔，最後再黏合起来，可是需要比较精密的定位及对位装置。
埋孔：Buried hole， PCB内部任意电路层的连接但未导通至外层。这个制程无法使用黏合後钻孔的方式达成，必须要在个别电路层的时候就执行钻孔，先局部黏合内层之後还得先电镀处理，最後才能全部黏合，比原来的「通孔」及「盲孔」更费工夫，所以价钱也最贵。这个制程通常只使用於高密度(HDI)电路板，来增加其他电路层的可使用空间。
电路板厂打孔有毒吗？有哪些物质？怎么防护？
需要的耗材：
数控钻孔机；比如：大族/日立。。。比较先进的还有激光钻孔设备。
根据工厂生产需要不同型号的钻头；以及钻头需要用到的胶粒。
磨钻头的机器，一般是手动的；
超声波钻头清洗机；
生产时需要用到的垫板和铝片是必不可少的，还有红胶片；是用来保证生产质量；
双面胶和单面胶，其固定作用。还有就是PIN钉了，多层板和HDI板用得上，二钻的时候也需要。
pcb钻与麻花钻有什么不同之处
线路板不管钻孔还是冲孔，本身并没有毒性。线路板最开始的覆铜板是有机材料和电解铜箔构成的，对人没有毒性。但是在加工过程中会产生一些纤维粉尘，有的人会对这个过敏，所以在生产时注意做好防护，比如不要穿短袖要穿长袖衣服，另外戴好口罩。
pcb钻与麻花钻不同之处在于钻孔类型不同，钻头形状不同，钻孔用途不同，加工方式不同。
1、钻孔类型不同：PCB钻主要用于钻孔直径小、精度高的电路板孔，而麻花钻则主要用于钻孔直径大、加工深度较深的金属材料、塑料材料等。
2、钻头形状不同：PCB钻头比较细长，通常为圆柱形或锥形，可以进行高速、高精度的定位和钻孔加工；而麻花钻头则比较粗短，通常为螺旋形，可以进行深孔加工和粗加工。
3、钻孔用途不同：PCB钻主要用于钻孔导通，即将各个电路连接起来，而麻花钻则主要用于制作螺纹孔、装配孔、通孔等。
4、加工方式不同：PCB钻一般采用高速、高精度的旋转加工方式，而麻花钻则采用旋转和进给的复合加工方式，可以进行高速、高效、高精度的钻孔加工。
