拌合机在正常的投料搅拌过程中，搅拌主机出现闷机跳闸现象。原因分享及故障处理方法如下：
1、原因1·投料过多，引起拌合机负荷过大
这个要检查整个称料系统是否正常，拌合机内是否有上盘残余物料以及有无二次投料现象；
2、原因2·搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大，搅拌过程中，增大了阻力
检查拌合机叶片与衬板之间的间隙是否在3~8mm；2、衬板厚度是否＞2-3mm，如果衬板厚度不达标，则要及时更换衬板。
3、原因3·传动皮带太松，使传动系统效率低
检查传动皮带的松紧程度是否超过20mm，如是则调整或更换
4、原因4·搅拌主机上盖安全检修开关被振松，引起停机
检查主机上盖安全开关是否松动并处理
5、原因5·减速箱及菊花轴损坏，检查更换即可
这个要分两个方向来理清思路。
第一，搅拌器原因，1，搅拌器叶轮卡住了，引起叶轮无法运转，导致电流过大，保护自动断电。2，搅拌器所在物质污泥过多，叶轮转不动，导致过保自动断电。这两种的处理方法都是将搅拌器提起，空载情况下运行一下试试。
第二，电路原因，热继或者时继存在问题，还有就是检查一下控制电路，排除掉控制电路的原因后再逐步往下检查。
注意事项：搅拌器在水下的时候不要盲目频繁起动过保的电机。容易引起电机电路烧毁。提起电机后，启动前先用兆欧表测一下电机，然后手动转动一下叶轮保证空载无异常，再测试电机空载。
