1）热电阻：
①特点：具有较高的灵敏度和测量精度；性能稳定。
②要求：热电阻的引线及连接导线的电阻对温度测量结果有很大影响，特别是热电阻的引线常处于被测温度的环境中，温度波动较大，其阻值温度的变化难以估计和修正。
2）热敏电阻：
①特点：电阻温度系数大，灵敏度高；结构简单，体积小，热惯性小；使用寿命长；利用半导体掺杂技术，可以测量42~100K之间的温度；不足之处是，互换性差，发散性严重。
②要求：热敏电阻作为温度测量仪表的感温元件，实际测温中是接在不平衡电桥的一个臂中，工作时必定通过测量电流，一般使测量电流保持在电流与电压特性曲线的0~5mA区域，电流和电压的关系基本上符合欧姆定律。
3）热电偶：
①特点：测温范围较宽，一般为-50~1600°C，最高的可达到3000°C，并有较高的测量精度，另外，它具有结构简单，制造方便，热惯性小，输出信号便于远传等优点。
②要求：因为使用热电偶测温时，冷端温度必须恒定，所以，测量电路必须对热电偶的冷端进行温度补偿。
电子体温计用的NTC热敏电阻50欧姆分档是怎么回事？档位要怎么选？如何设计测温电路？希望做过的人解答！
计算：
当R2×R3=R1×（Ra+Rt）时桥路平衡，检流计无电流。当Rt改变时桥路失衡，检流计有电流。当 r2、r3 加入时， 因所处桥臂原因 不影响桥路平回衡。
原理：
热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。
热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。
热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。
与热电偶的测温原理不同的是，热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，就可以测量出温度。目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。
扩展资料：
热电阻实际应用：
目前应用最广泛的热电阻材料是铂和铜：铂电阻精度高，适用于中性和氧化性介质，稳定性好，具有一定的非线性，温度越高电阻变化率越小；
铜电阻在测温范围内电阻值和温度呈线性关系，温度线数大，适用于无腐蚀介质，超过150易被氧化。中国最常用的有R0=10Ω、R0=100Ω和R0=1000Ω等几种，它们的分度号分别为Pt10、Pt100、Pt1000；铜电阻有R0=50Ω和R0=100Ω两种，它们的分度号为Cu50和Cu100。其中Pt100和Cu50的应用最为广泛。
热电阻接线方式：
热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。
热敏电阻的设计原理是什么？
备注：华巨电子MF54系列电子体温计热敏电阻30欧档测温精度为37度时误差小于±0012度 50欧档测温误差小于±0022度该热敏电阻的分辨率可达±001℃，精确度可达±002℃，反应速度＜28秒，产品稳定性好，电阻年漂移率≤01%（相当于小于0025℃）。经国内外用户反复论证和权威机构检测，产品性能已完全达到了如日本等世界先进NTC生产企业的水平，并远超于韩国、台湾。2007年，这一产品获得了国家科技部创新基金的无偿资助
，2009年通过国家科技部专家组的项目验收。此外，该产品还获得江苏省高新技术产品称号，由于产品的出色性能，该研究项目2009年获得了南京市科技进步奖。
50分档是指的R37Max-R37Min<=50欧姆,另外我公司还有30欧分档R37Max-R37Min<=30欧测温精度更高，温度分辨率为001度
南京时恒电子的NTC热敏电阻在测温中应用主要特点有哪些？
热敏电阻由半导体陶瓷材料组成，利用的原理是温度引起电阻变化。温度低于Tc时，晶界处的负电荷被极化电荷部分抵消，使得势垒高度大幅降低，晶界呈低阻状态；
高于Tc时，自发极化消失，晶界处的负电荷无法极化电荷势垒处于高位，晶界呈高阻状态。材料整体电阻急剧升高。
在采用NTC热敏电阻采集锂动力电池模组内的温度时，在选择NTC热敏电阻时应考虑的因素有：
1）NTC热敏电阻外壳应光洁、色泽均匀、无裂缝、无变形、无严重划伤，每批产品（含引出线）的颜色应一致，无任何腐蚀。在每只NTC热敏电阻的外壳表面应有永久性型号、序号。
2）温度范围。根据应用的工作温度范围选择材质不同的NTC热敏电阻，NTC热敏电阻一般由感温头(金属外壳或塑胶外壳)、线材、端子、连接器、环氧树脂或其他填充材料等组成，在选择时要根据不同的工作环境温度来选择不同材质的NTC热敏电阻。
3）精度（整个测量误差±2℃以内）。NTC热敏电阻在整个温度检测范围内线性度好，NTC热敏电阻的特性符合整个参数范围。并要考虑NTC热敏电阻阻值精度对温度检测精度的影响；NTC热敏电阻B常数精度对温度检测精度的影响；NTC热敏电阻热扩散常数C对温度检测精度的影响。
精度NTC热敏电阻一个重要的性能指标，它是关系到整个测量系统测量精度的一个重要环节。NTC热敏电阻的精度越高，其价格越昂贵，因此，NTC热敏电阻的精度只要满足整个测量系统的精度要求就可以。决定NTC热敏电阻精度的因素有：
①NTC热敏电阻本身的误差。NTC热敏电阻的阻值误差、B值误差越小，测量精度越高。
②NTC热敏电阻的感温头与测温对象的接触方式。直接接触的比间接接触的测量精度要高，另外NTC热敏电阻的R-T曲线是非线性的，它不可能保证在很宽的工作温度范围内的精度都是一样的。因此，要想得到较高的测量精度，选定工作场合的中心工作温度点(一般中心工作温度点精度最高，根据R-T曲线的离散性，离中心工作温点越远的温度点，精度误差会逐渐加大)。
4）在测量过程中NTC热敏电阻的响应速度快，达到最接近温度时间要尽量短,不能超过10秒，否则在实用性上达不到效率的要求。不同的应用场合要求NTC热敏电阻的响应速度快慢不一，而不同的材料有不同的导热系数。影响NTC热敏电阻响应速度的因素有：
①NTC热敏电阻芯片的热时间常数。热时间常数小的，响应速度快。
②NTC热敏电阻感温头外壳材质的导热系数，导热系数高的材料热传导性能优良。
③NTC热敏电阻感温头尺寸的大小，感温头尺寸小的，热传导时间会相应短，反应速度会快一点。
④NTC热敏电阻感温头内部填充的导热胶，感温头内填充了导热系数高的导热硅脂的会比没填充填充了导热系数低的导热硅脂反应速度快。
5）自加热在一定范围内，电阻的选值需要考虑本身的发热，以免本身引起发热。否则NTC热敏电阻自身的发热将影响温度测量，并应具有高的可靠性（冷热冲击性能优越），热时间常数要小（响应速度快）。
6）稳定性，NTC热敏电阻使用一段时间后，其性能保持不变化的能力称为稳定性。影响NTC热敏电阻长期稳定性的因素除NTC热敏电阻芯片的稳定性，可靠性，传感器本身和结构，还有NTC热敏电阻的使用环境。要使NTC热敏电阻具有良好的稳定性，NTC热敏电阻必须要有较强的环境适应能力。NTC热敏电阻稳定性选择要素有：
①选用高可靠的NTC热敏电阻。
②选用结构合理NTC热敏电阻，并要有较强的机械强度。
③针对不同的使用环境，选用不同的填充材质的合理的。
7）寿命：不低于6年，其中含储存期限2年。
8）NTC温度传感器在-55℃～70℃环境中冲击三次，应无机械损伤和任何松脱现象
9）绝缘电阻：大于10MΩ/500V。
