主电路图：
从左到右，从上到下各元件名称及作用如下： L1、L2、L3：
三相交流电 QS:隔离开关(俗称"刀闸") 作用：隔离电路 FU1、FU2：
熔断器(fuse) 作用：短路和过电流的保护 KM1、KM2：
交流接触器主触点（常开型） 作用：接通断开电路 FR:
热继电器 作用：过载保护 M: 电机
工作过程：将主电路中的QS闭合，按下按钮SB2，线圈KM1得电。主电路中主触点KM1闭合，电机正转。当松开按钮时，由于常开辅助触点KM1闭合，线圈KM1一直得电形成自锁，所以电机正常运行。
按下按钮SB3，联动常闭触点打开，线圈KM1失电，8处的辅助触点KM1返回原来闭合状态，线圈KM2得电，电机反转。无论在哪种运行状态下，按下按钮SB1，电路断开，线圈失电，电机停止。
扩展资料
改变直流电动机转动方向的方法有两种：
一是电枢反接法，即保持励磁绕组的端电压极性不变，通过改变电枢绕组端电压的极性使电动机反转；
二是励磁绕组反接法，即保持电枢绕组端电压的极性不变，通过改变励磁绕组端电压的极性使电动机调向。当两者的电压极性同时改变时，则电动机的旋转方向不变。
他励和并励直流电动机一般采用电枢反接法来实现正反转。他励和并励直流电动机不宜采用励磁绕组反接法实现正反转的原因是因为励磁绕组匝数较多，电感量较大。当励磁绕组反接时，在励磁绕组中便会产生很大的感生电动势．这将会损坏闸刀和励磁绕组的绝缘。
求正反转控制电路的工作原理
对调电动机三根电源线中的任意两根，使电源的相序改变，也就改变了定子旋转磁场的方向。磁场旋转的方向就是电机的旋转方向。
下面是接触器控制的电机正反转的工作原理图，通过两个接触器KM1、KM2主触点将电源U相和W相对调，实现电机正反转。
但是，一旦KM1、KM2的电磁线圈同时通电，就会使主回路UM两相间发生短路。为此控制线路中加入了互锁环节。将KM1、KM2的常闭触点互相串联在对方的电磁线圈的供电电路中。这样，当电动机以某一方向运转时，另一方向的电磁线圈被切断供电，防止了短路事故的发生。这被称为“接触器互锁”。
另一种互锁是所谓“按钮互锁”。它是把两个启动按钮SB1、SB2中的常闭触点也互相串联在对方的电磁线圈的供电电路中。这样，可以在需要反转的时候，直接按下按钮SB2，按钮的常闭触点首先切断正转的KM1的线圈，然后再接通KM2的线圈，从而完成转向。
正反转带自锁电机控制电路图
正反转原理：
1、 当电机正转时，按下正转按钮SB3，其常闭触点先断开，切断反转控制回路，然后其常开触点闭合。接通正转控制回路，正转接触器KM1得电吸合并自锁，电源接触器KM也得电吸合，电动机正序接入三相电源，正向起动运转；
2、 当正转变反转时，按下反转按钮SB2，其常闭触点先断开，切断正转控制回路，使正转接触器KMl断电释放，电源接触器KM也随着断电释放，然后其常开触点闭合，接通反转控制回路，使反转接触器KM2得电吸合并自锁，电源接触器KM也得电吸合，电动机反序接入三相电
试设计一个两地控制电动机正反转控制电路，要有过载，短路保护环节
电路图：
SB2和SB3均为复合按钮，合上电源开关Q，按下起动按钮SB2,其常闭触点SB2断开，使接触器KM2不得电；常开触点SB2接通，使接触器KM1得电吸合并自锁，其主触点闭合，接通电源，电动机正向起动运转。这时KM1的常闭触点KM1断开，进一步保证KM2不得电。
当需要电动机反转时，按下反向按钮SB3,其常开触点SB3断开，使接触器KM1断电释放，主触点断开，切除了电动机的电源，电动机断电而慢慢停止，同时SB3的常开触点闭合，又由于KM1的常闭辅助触点恢复闭合，使得接触器KM2得电吸合并自锁。
其主触点闭合，将电动机的两相电源对调，电动机反向转动。这时KM2的常闭触点断开，确保KM1断电。如果要电动机停止，只需要按下停止按钮SB1即可。
扩展资料：
电动机的正确安装、使用和保养
一、检查
1、认真检查铭牌数据，确认电动机型号符合使用要求。
2、用500V兆欧表测量电动机绕组对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻 应大于05MΩ。
二、安装
1、电动机-般安装在室内清洁、干燥的场所，周围必须通风良好，环境空气最高温度不超过40℃，最低温度不低于-15℃，并应防止强烈的热辐射。
2、按接线图接电源线接线头连接要紧固，带引出电缆、电线的电动机，可直接和电源线连接，接头处要绝缘密封。
3、当电源线，相序和电动粗接线头标志对应连接时，从轴伸端看电动机顺时针旋转。需要改变转向时，改变两根电源线接线的位置即可。
4、YD系列等变级多速异步电动机是利用换接引出线的方法来控制转速变化的，为保证多速电动机运行的可靠性，设计和操作控制装置时应注意，在高速切换为低速时，必须在切断电源的同时断开2Y接线的中性点。
以免在低速绕组接通时引起电源短路在高速切换为低速的过程中，必续待电动机停转后才能接通低速绕组的电源，以减少对电动机及负载的冲击转速切换要注意电动机的转向。
5、电动机可以采有联轴器，齿轮、皮带与负载机械联接，4kw以上的2极电动机
30kw以上的4极电动机不宜用皮带传动，双轴伸电动的第二轴伸只能用联轴嚣传动。联轴器、皮带轮轴孔与电动机轴的配合松紧应合适，安装时严禁用重锤敲击。采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载机械轴中心线应重合，
联轴器轴向保留1~3mm间隙。 采用皮带传达室动时，电动机轴中心线应与负载机械轴中心线平行，皮带中心线与轴中心线相互垂直。
三、接地
电动机必须可靠接地，接地方式、接地电阻等应符合《工业与民用 电力装置的接地设计规范》《工厂电力设计技术规范》等电气安全管理的规定，接地电阻小于4Ω。
电动机正反转联锁控制线路原理 么样写
两地控制电动机正反转控制电路。在正反转电路都加一个开始和停止按钮，开始按钮并联在原来的开始按钮上，停止按钮串联在原来的停止按钮上。
电动机正反转控制电路中的保护环节是电机必须有热过载继电器作为保护。
正反转接触器之间还要有互锁保护，接触器本身还要有自锁保护。
1、热继电器的过载保护。
2、熔断器的严重过载或短路保护。
3、接触器的互锁保护，防止电路短路。
4、接触器的自锁保护，保持接点通路状态。
扩展资料：
电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动。电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转。正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的。电机的正反转在广泛使用，例如行车、木工用的电刨床、台钻、刻丝机、甩干机和车床等。
-电机正反转
电机要实现正反转控制应怎样做？
控制原理
当按下正转启动按钮SB2后，电源相通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、正转启动按钮SB2的动合接点、反转交流接触器KM2的常闭辅助触头、正转交流接触器线圈KM1，使正转接触器KM1带电而动作，其主触头闭合使电动机正向转动运行，并通过接触器KM1的常开辅助触头自保持运行。反转启动过程与上面相似，只是接触器KM2动作后，调换了两根电源线U、W相（即改变电源相序），从而达到反转目的。
互锁原理
接触器KM1和KM2的主触头决不允许同时闭合，否则造成两相电源短路事故。为了保证一个接触器得电动作时，另一个接触器不能得电动作，以避免电源的相间短路，就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触头，而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触头。当接触器KM1得电动作时，串在反转控制电路中的KM1的常闭触头分断，切断了反转控制电路，保证了KM1主触头闭合时，KM2的主触头不能闭合。同样，当接触器KM2得电动作时， KM2的常闭触头分断，切断了正转控制电路，可靠地避免了两相电源短路事故的发生。这种在一个接触器得电动作时，通过其常闭辅助触头使另一个接触器不能得电动作的作用叫联锁（或互锁）。实现联锁作用的常闭触头称为联锁触头（或互锁触头）。
http://wwwelecfanscom/article/85/experiment/2007/200712266917html
电机要实现正反转控制，将其电源的相序中任意两相对调即可（我们称为换相），通常是V相不变，将U相与W相对调节器，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。由于将两相相序对调，故须确保二个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。为安全起见，常采用按钮联锁（机械）与接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路（如下图所示）；使用了按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。另外，由于应用的接触器联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护了电机，同时也避免在调相时相间短路造成事故，烧坏接触器。
