电磁炉同步电路和检测电路怎么找

核心提示一、电磁炉同步电路1、同步电路图R78、R51分压产生V3,R74+R75、R52分压产生V4, 在高频电流的一个周期里,在t2~t4时间 (图1),由于C3两端电压为左负右正,所以V3<V4,V5OFF(V5=0V) 振荡电路V6>V5,

一、电磁炉同步电路

1、同步电路图

R78、R51分压产生V3,R74+R75、R52分压产生V4, 在高频电流的一个周期里,在t2~t4时间 (图1),由于C3两端电压为左负右正,

所以V3<V4,V5OFF(V5=0V) 振荡电路V6>V5,V7 OFF(V7=0V),振荡没有输出,也就没有开关脉冲加至Q1的G极,保证了Q1在t2~t4时间不会导通, 在t4~t6时间,

C3电容两端电压消失,V3>V4, V5上升,振荡有输出,有开关脉冲加至Q1的G极,以上动作过程,保证了加到Q1 G极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE脉冲后沿相同步。

二、检测电路

1、 主回路的主谐振电路

高低压保护监测电路——CPU检测输入电压信号后发出动作命令

(1)判别输入的电压是否在充许的范围之内,否则停止加热,并发出报警信号。

(2)判别输入电压是否高电压,根据输出功率是否为低功率(1300W以下),进行升功率,目的是为了减小IBGT在高压小功率时,出现硬导通,即IBGT提前导通,来减小IGBT的温升,

根据高功率(1800W以上),配合炉面传感器是否检测到线盘温升高,如果温升高,可适当的降功率,从而保证线盘不会因为温升高而烧毁。

(3)与电流检测电路形成实际工作功率,CPU智能的计算出功率的大小再与CPU内部设定的功率值作比较,去控制PMW脉宽调制的大小,稳定输出所需各档的大小功率。

(4)通过电流AD配合,保持高压是恒定功率输出。

2、 IGBT驱动电路

作用:保护IGBT可靠导通与关断。

IGBT驱动电压至少需要16V,Q1(PNP管)、Q2(NPN管)组成推挽式驱动电路,它们的工作原理是:

1、当输入信号为高电平时,Q2导通,Q1截止,18VDC电压流通,给IGBT的G极提供门极电压,IGBT导通。线盘开始储能。

2、当输入信号为低电平时,Q2截止,Q1导通,IGBT的G极接地,IGBT关断。此时线盘感应电压对谐电容放电,形成了LC振荡。

3、R6电阻在三极管截止时,把IGBT的G极残余电压快速拉低。C11电容作为高频旁路,另外作为平缓驱动电路波形作用,ZD1稳压管,稳定IGBT的G极电压,预防输入电压过高时,损坏IGBT。

在检锅时,如图21所示,波形不是很理想,有点变形。当检到锅工作后,如图22所示,控制推挽电路的波形与驱动IGBT波形很相似,功率越大,波形的高电平的宽度越大,

B点的波形底部平,原因是LM339控制的一路内部三极管导通接地。而A点的波形底部比地略高一点。再回到零电压。

此电路容易出现的问题为上电烧机,为驱动电路输出高电平导致,温升高、瓷片电容有问题。

扩展材料:

电磁炉的其它判断电路

一、电流取样电路

作用:判断有无锅具、恒定电流、稳定调节功率提供反馈输入电流

电流互感器T1的次级测得的交流(AC)电压经D9~D12组成的桥式整流电路整流,EC3电解电容滤波平滑、由电阻R15、RJ41、RJ16分压后,所获得的电流电压送到CPU,该电压越高表示电源输入的电流越大,待机时电流取样基本为零,

如上图所示, 电流越大,A点的电流电压波形幅值越高,B点的取样点就越高,表示功率越大。电容EC3选值时不应太大,如果太大了,会造成电容充放电时间太长,影响读取电流AD时间,从而会导致开机时,功率上升的时间很慢。

VR1电位器作校准功率用,通过VR1电阻的大小,就可以调节B点的输出电压,电阻越小,功率越大,反之就功率越小,一般调节电位器在中间位置。

CPU根据监测电压AD的变化,作出各种动作指令

1、判断是否放入合适的锅具。(锅具是否小于Φ80(或Φ60)、是否有偏锅,电流过小,再判PWM是否最大,两者满足则判为无锅)

2、限定最大电流,在低电压时保证电流恒定或不超过。保护关键器件工作在规格要求范围内,以及防止输入电源线或线路板走线过电流不够造成烧断。

3、配合电压AD取样电路及电调控PWM的脉宽,令输出功率保持稳定。

此电路易出现的现象:功率压死、功率飘移、无功率输出、断续加热。

二、干扰保护电路的电流保护电路

作用:浪涌保护电路,监控输入电网的异常变化,在有异常时,关断IGBT进行保护

1、正常工作时,LM339的1脚内部三极管截止,电阻R19把1脚电压变为高电平,当电源输入端出现大电流时,1脚内部三极管导通,输出低电平,CPU连接的中断口经过二极管D18被拉低,CPU检测到低电平时发出命令,

让IGBT关断,起安全保护作用,此保护属于软件保护,另外还有硬件保护,当1脚内部三极管导通,输出低电平,直接拉低驱动电路的输入电压,从而关断IGBT的G极电压,

保护了IGBT不被击穿,通常要判断是软件保护还是硬件保护方法是:通常软件保护时,软件会设置2秒才起动,硬件起动时间很快不超过2秒钟。

2、C点电压由于选择的参考点是地,静态时,C 点的电压由RJ28、R27、R14电阻分压所得,当正常工作起来后,互感器感应输入端的电流,C点的电压会下降,电流越大,C点电压越低,

如上图所示,所以A点电压也会下降,B点为LM339负端RJ29、RJ25分压后的基准电压,当A点电压下降到B点以下时,LM339反转,D点输出低电平拉低中断口。通过调节输入正负端的参数来改变干扰的灵敏。

用工具查看两输入端在最大功率工作时,比较电压越接近越好,但仿止出现太过灵敏而导致中断间隙。(变频器上(不一定,但是比较能体现)一般干扰比较大,在最大档功率最大电流时(190~210V之间电流最大)最容易出现,)

3、CPU根据中断口检测电源输入端的浪涌电流,程序检测到有低电平,停止工作,起保护IGBT不受浪涌电流所击穿。

此电路异常出现:检锅不工作、不保护爆机

参考资料:

-图解电磁炉维修

电磁炉,C19-SH1982,电源显示正常,有时不加热,响“滴、‘滴”声,多个电容无问题,问故障原因,

电磁炉型号,C21一SDHCB14k一210

这是一台超薄型,触摸屏电磁炉

放上小茶壶显示EO不加热,有报警声,一分钟自动关机。

EO故障一般是检测电路出问题,我们首先要找检测电路,查找开始。

检测电路分为几大路

一,电压检测电路。电脑版自动检测家用的电压是否正常,例如高出230V,或者低于200V,它都会显示正常的故障代码。

二,电流检测电路。电流检测电路,它主要是检测输出高压那边电流是否正常。通常有几个大电阻串联而组成的电路。

三,温度检测电路。温度检测电路主要是检测炉面的温度,或功率管的温度。在温度过高时,它会自动保护关机。

四,启动振汤电路。当启动振荡电路有故障时,就跟没放锅具一样报警,振荡电路出故障相对来说,维修难度非常大一点。

其他不多说了,重点说说今天这个电磁炉怎么维修?

首先我们先查查电压检测电路,几个大电阻经过仔细检查没有问题。我们只有在电流检测电路这边找问题了,经过仔细检查几个大电阻,发现有一个没有阻抗,原本电阻是330 k欧,证明这个电阻已开路。在维修不加热的电磁炉这几个大电阻必须检查,几个大电阻坏的机率非常高。

找一个330 k欧的电阻给装上,仔细检查了其它电路也没有发现什么异常。好吧,装上传感头,风扇试机,插上电源开机,就搞定了。

最后来了解一下电磁炉故障代码-代码含义

1、E0内部电路故障;

2、E1检锅;

3、E2内部温度过高;

4、E3过压报警电压超过260V;

5、E4欠压报警电压低于170V;

6、E5炉内两个温度传感器或炉内电路发生故障;

7、E6锅温过高。

与温度有关的电路,请分析一下C68、VR4的作用。还有二极管检测到的温度变化怎样加到运放的。

检不到锅,有报警声

故障分析:

造成此故障的原因有很多,包括同步电路,浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路,下面介绍其维修方法。

(一)、同步电路故障

检查步骤:

①在待机接线圈盘的情况下,用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压,(8脚为175V,9脚为19V),如果电压不正常,请检查R18、R1、R4、R239、C214、C209、D213,把有问题的元器件更换,故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常,那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平,电压值为123V。如是低电平,就表示U1已经损坏(在这里排除PWM信号电路的故障)。

②如果是高电平,请用一条导线把9脚接地,再测量14脚的电压是否为低电平,如果还是高电平,就表示U1--LM339已经损坏,换上同型号同规格的U201--LM339,上电试机正常,故障排除。

(二)、浪涌保护电路故障

故障分析:

出现浪涌保护一般是电源中仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲,为了保护IGBT不受损坏保护电路会输出一个低电平使IGBT停止工作,当浪涌过后电路会自动恢复正常。

检查步骤:

①首先测量U2--LM339的13脚是否为高电平,如果是高电平,就表示浪涌保护电路没有动作。如果是低电平,就表示浪涌保护电路已经动作(这个引脚与IGBT高压保护电路的输出脚相接通,在这里是排除IGBT高压保护电路的故障所作的分析)。我们再测量U2的11脚电压是否为3V,10脚的电压是否比11脚的电压低(10脚的电压为251V),如果是,就表示U2—LM339已经损坏,更换后故障可排除。如果U202的6,7脚电压不正常,请检查R5,C22,R6,D206,D207,C206,C207,C217,R218,R223是否正常,把不正常的元器件更换,故障可排除。

②如果测量到U2的14脚电压只有03V,第11脚的电压又大于10脚的电压,我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平,如果是,就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。

(三)、检锅电路故障

检查步骤:

①当出现检不到锅时,首先我们测量主IC的19脚是否有5V的电压,如果电压为0V,就表示主IC已经损坏,更换后故障可排除。如果电压正常,请测量U2—LM339的2脚是否有08V的电压,如果没有,请按第2步的方法检查。如果有,请检查Q202,R42,是否正常。把损坏的元器件更换,故障可排除。如果以上的元器件没有损坏,我们就要判断是主IC的问题,还是U2—LM339的问题了。用一条导线把U2的4脚与5V电源接通,如果测量到的电压为低电平,就表示主IC已坏,如果测量到的电压还是为高电平,就表示U2- LM339已经损坏,把以上有损坏的元器件更换,上电试机正常,故障排除。

②如果在上一步没有短接U2的4脚之前测量到U2的2脚是低电平,那我们就测量U2的4脚和5脚的电压是否正常(4脚为低电平,5脚的电压为3V),如果电压不正常,那就要断电检查R218,R217的阻值是否正常,把不正常的元器件更换。如果测量到的电压正常,而2脚输出的还是低电平,就表示U2已经损坏,更换上同型号的LM339,上电试机正常,故障排除。

(四)、驱动电路故障

检查步骤:

①首先拆下线圈盘上电测量U1的2脚是否为高电平,再测量5脚与7脚的电压,这两个脚是驱动电路上两个比较器的参考电压,有一固定值,(第5脚17V,第7脚比5脚高04V左右的电压)它与前级振荡电路送过来的脉冲信号作比较,比较后的结果分别送给Q2与Q1两个三极管的基极作驱动信号。如果这两个脚的电压不正常,请检查R253,R252,Z203是否存有问题,把有问题的元器件更换,试机正常,故障排除。

②(注意:这一步中一定要把线圈盘拆下来,否则会引起烧IGBT)。如果U1的5,7脚的电压正常,断电把U1的6脚与5V电源接通,用万用表测量U1的1脚和2脚的电压是否为低电平,如果这两个脚有任何一个为高电平,就表示U1已损坏,换上新的LM339,故障可排除。

③如果这两个脚的输出电压都正常,而故障没有排除,我们就要对Q1、Q2、R234、R235、R237、R238、R7、R8,Z1,D212,进行检查,把存在问题的元器件柝下来,换上同型号的元器件,上电试机正常,故障即可排除。

(五)、IGBT高压保护电路故障

故障分析:

当IGBT的C极电压高于1135V时,保护电路会动作。此时IGBT输出功率会关闭。

检测步骤:

①首先为了判断故障是不是由IGBT高压保护电路引起,我们先测量U2的14脚电压是否为高电平(这个脚与浪涌保护电路的输出脚相接通,此处是排除浪涌保护电路的故障而作的分析)。如果是,就表示保护电路没有动作。如果是低电平,就表示保护电路已经动作。我们就要测量U2的8脚与9脚的电压(8脚049V,9脚385V)。如果这两个脚的电压正常,而14脚输出的是低电平,我们就可以确定是U2—LM339已经损坏。更换后故障可排除。

②如果4脚和5脚的电压不正常,我们就要对R220、R221、C225、R241,R240进行检查,把损坏的元器件更换。上电试机正常,故障排除。

③如果测量到U2的14脚的高电平只有03V,第9脚的电压又大于8脚的电压,我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平,如果是,就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。

(六)、PWM信号电路故障

故障分析:

如果PWM信号没有输出,IGBT就没有驱动信号从而不工作,检锅电路因为检测不到正确的脉冲信号而出现报警。

检查步骤:

在待机的情况下测量主IC的13脚的电压,正常值为225V(有效值),如果电压值不正常,请检查R211,R212,R213,EC12,Q202,C208是否有问题,把有问题的元器件更换如果以上的元器件都没问题,表示主IC已损坏,请更换。

四、风机不转

故障分析:

出现风机不转,一般由风机,风机驱动电路以及主IC引起。

检查步骤:

①在有条件的情况下,将该风机拆下来,换上一个好的同规格的散热风机,上电开机,如果风机能正常起动运行,则说明是风机本身有问题,更换风机后,故障即可排除。

②如果更换上新的风机后,故障没有排除,就表示是控制电路出了问题。在开机的情况下测量主控IC(U4)的5脚是否有5V的电压输出,如果没有,就表示主IC没有驱动信号,是主IC已损坏,更换上同型号的IC,上电试机正常,故障可排除。

③如果主IC有驱动信号输出,我们就要断电,用万能表对Q201、Q3、R248、R210,D218进行检查,把存在问题的元器件进行更换,上电试机正常,故障排除。

五、蜂鸣器不响

故障分析:

出现该故障表示蜂鸣器驱动电路或者蜂鸣器本身出现问题,因此故障范围定位在蜂鸣器驱动电路.蜂鸣器本身及主控IC上。

检查步骤:

蜂鸣器是主控IC直接驱动的,涉及到的元器件也比较少,检查时首先用万能表测量主控IC(U4)的第11脚电压是否为0V,如果电压不正常,就表示主IC已经损坏。如果电压正常,此时按一下开关键,观察其电压的变化,如果有15V左右的变化范围,就表示蜂鸣器有驱动信号,请检查R204是否损坏,如果正常,就表示是蜂鸣器本身已经损坏,更换后故障可排除。如果以上测量到的电压没有变化,固定为0V,也表示主控IC已损坏,更换后开机正常,故障即可排除。

六、烧不开水

故障分析:

造成此故障的主要原因有电流检则电路,锅具温度检测电路出问题或使用的锅具不对。下面介绍其维修方法。

(一)、电流检测电路故障

检查步骤:

①上电在待机的情况下测量主IC的17脚电压,正常值为046V,如果测量到的电压正常,而故障没有排除请测量互感器CT1是否正常,如果正常,我们就可以确定是主IC已经损坏,更换后故障可排除。

②在上一步中如果测量到的电压不正常,我们就要对D201—D205,D207,R207,R208,R222,C223,C215,VR1,CT1进行检查,把损坏的元器件进行更换,故障可排除。如果以上的元器件都是完好的,而故障依然存在,这时我们也可以把故障定位在主IC上,换上新的同型号的IC,上电试机正常,故障排除。

③在这个故障里,当互感器CT1损坏时,在待机的情况下测量主IC的16脚电压是否正常是不能确定它的好坏,所以我们要先确定它的好坏才能更换主IC。

(二)、锅具温度检测电路故障

故障分析:

当锅具温度检测电路出故障影响烧不开水的原因,主要是锅具温度检测电路中的元器件出现了参数变化。当水的温度还没有达到100度时,主IC检测到的温度已经达到的100度,从而调节PWM信号的输出,从而出现烧不开水的现象。具体的检修流程请参考——锅具温度电路检修流程。

(三)、用的锅具不对

因为电磁炉对不同材料锅具的加热功率是不同的,我们只要换上美的的专用锅后,故障可排除。

另外,在检测电路故障时可以参考附页的电磁炉测试数据大全中的对地电阻和引脚电压来加以判断故障所在,测试环境是在不接线圈盘的情况下进行测量。

电磁炉测试数据表

实测机型:PF10E

被测芯片(IC): U2 (LM339)

数据:工作电压、在路电阻

引出脚 在路电阻 工作电压 引出脚 在路电阻 工作电压

红笔接地 黑笔接地 工作状态 红笔接地 黑笔接地 工作状态

1 1609K 1654K 183V 8 476K 479K 07V

2 1281K 1342K 077V 9 469K 468K 119V

3 936K 1014K 18V 10 1275K 1217K 135V

4 158K 144K 002V 11 785K 795K 123V

5 201K 212K 17V 12 0K 0K 0V

6 158K 1441K 002V 13 044K 1008M 09V

7 201K 211K 187V 14 785K 795K 123V

实测机型:PF10E

被测芯片(IC): U1 (LM339)

数据:工作电压、在路电阻

引出脚 在路电阻 工作电压 引出脚 在路电阻 工作电压

红笔接地 黑笔接地 工作状态 红笔接地 黑笔接地 工作状态

1 162K ∞ 038V 8 328K 328K 049V

2 087K 087K 088V 9 343K 342K 385V

3 936K 1014K 18V 10 913K 1203K 251V

4 1895K 19K 002V 11 1269K 1269K 3V

5 1268K 127K 3V 12 0K 0K 0V

6 48K 484K 1886V 13 118M ∞ 5V

7 1267K 127K 301V 14 118M ∞ 5V

实测机型:PF10E

被测芯片(IC): IC1 (S3F9454)

数据:工作电压、在路电阻

引出脚 在路电阻 工作电压 引出脚 在路电阻 工作电压

红笔接地 黑笔接地 工作状态 红笔接地 黑笔接地 工作状态

1 0K 0K 0V 11 165M ∞ 004-156

2 156M ∞ 246V 12 1894 19K 002V

3 155M ∞ 237V 13 563K 565K 225V

4 288K 291K 5V 14 475K 472K 038V

5 666K 666K 495V 15 88K 878K 05V

6 759K 763K 347V 16 997K 1001K 252V

7 1363K ∞ 303V 17 494K 506K 046V

8 1492K ∞ 01V 18 161M ∞ 038V

9 763K 765K 347V 19 118M ∞ 5V

10 163M ∞ 5V 20 189K 189K 5V

C68起着滤波的作用,二极管随温度变化速率较大时,为保持输出Uout相对较为稳定,使用了滤波电容C68,是硬件滤波,可以替代软件滤波,比如多次的算术平均。

VR4实际是个参考点的调节电阻,比如想设置25°C为参考点,则将二极管置于25°的环境中,然后调整VR4,使Uout的电压接近一个值比如0V(当然也可以设置为1V),之后实际的测量中,就可以和这个参考点进行比较,得出当前的温度了。

二极管随温度负系数变化,基本是26mV/°C,二极管电压变化了,引起R72上电压变化,最终导致R65和R66之间的电压变化,输入到反相端。

具体的计算方法,大概是,计算参考点时,反相输入端的电压(R74要调节后实测代入计算),然后确定反相放大倍数,然后再次代入计算当前温度的反相端的输入电压,这个电压和参考点电压差除于26mV,得出变化温度,这个温度和参考温度之和便是当前温度。

 
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