两头都带抗干扰磁环是抗干扰电路板。
据查询搜狐网资料，抗干扰磁环是一种由铁氧体材料制作而成的抗干扰电子元器件，它的作用是抑制高频干扰信号，其电板全称抗干扰电路板。
电路板是表示在电路板上的各元器件之间连接关系原理的图表。
TTL、CMOS电路的抗干扰能力是
首先要确认电视机的连接设备是否有问题，比如机顶盒，把机顶盒连接直接拔掉。不能够让他直接连接电视机，重新启动电视机，看他是否问题还是依旧，如果问题依旧的话，就是电视机的主板或者是逻辑板的问题。
1、显示器整机无电
(1)电源故障： 这是一个应该说是非常简单的故障，一般的液晶显示器分机内电源和机外电源两种，机外的常见一些。不论那种电源，它的结构比crt显示器的电源简单多了，易损的一般是一些小元件，象保险管、整流桥。电源板常用ic：6841203d06，这些常用的pmw芯片在我这样的专业液晶配件店里都能买到。(2)驱动板故障： 驱动板烧保险或者是稳压芯片出现故障，有部分机器是把开关电源内置，输出两组电源，其中一组是5V，供信号处理用，另外一组是12V提供高压板点背光用，如果开关电源部分电路出现了故障会有可能导致两组电源均没输出。
先查12V电压正常否，跟着查5V电压正常否，因为A/D驱动板的MCU芯片的工作电压是5V，所以查找开不了机的故障时,先用万用表测量5V电压，如果没有5V电压或者5V电压变得很低，那么一种可能是电源电路输入级出现了问题，也就是说12V转换到5V的电源部分出了问题，这种故障很常见,检查5端稳压块(常见型号8050SD-LM2596-AIC15-01等)。
另一种可能就是5V的负载加重了，把5V电压拉得很低，换一种说法就是说，后级的信号处理电路出了问题，有部分电路损坏，引起负载加重，把5V电压拉得很低，逐一排查后级出现问题的元件，替换掉出现故障的元件后，5V能恢复正常，故障一般就此解决，也经常遇到5V电压恢复正常后还不能正常开机的，这种情况也有多种原因，一方面是MCU的程序被冲掉可能会导致不开机，还有就是MCU本身损坏，比如说MCU的I/O口损坏，使MCU扫描不了按键，遇到这种由MCU引起的故障，找硬件的问题是没有用的，就算你换了MCU也解决不了问题，因为MCU是需要编程和写码的，在没办法找到原厂的AD驱动板替换的情况下，我们只能用通用A/D驱动板代换如：151D或161B等2、显示屏亮一下就不亮了，但是电源指示灯绿灯常亮 这种问题一般是高压异常造成的，是保护电路动作了，在这种情况下，一般液晶屏上是有显示的，看的方法是"斜视"。
3、显示屏黑屏，无背光，电源灯绿灯常亮 斜视液晶屏有显示图像，多属于高压板供电电路问题。重点检查12V供电(保险丝F)和3V或5V的开关电压是否正常。若是因为MCU问题造成没有输出开关控制电压，可以直接提取3端稳压块的(AIC1084)33V代替。
修理高压板的思路(电源保险丝-开关控制管-电源管理IC-推挽发大管-电源开关管-DA转换电路(储能电感,整流管)-LC升压电路(升压变压器,升压电容)-耦合电容-灯管。
4、屏幕亮线,亮带或者是暗线 这种问题，一般是液晶屏的故障。亮线故障一般是连接液晶屏本体的排线出了问题或者某行和列的驱动IC损坏。 暗线一般是屏的本体有漏电，或者TAB柔性板连线开路。以上两种问题基本上就是给机器判了死刑了，没有维修价值的，因为一块屏的价格太高了。
5、偏色故障 一般可以进入工厂调整模式进行调整。如没有此模式,维修思路：更换屏线和转接板-重写驱动程序-驱动板坏(不常见)-屏背板的控制IC坏(不常见)-拔掉屏线观察背光颜色(背光扁色为灯管老化)-换灯管。
6、字符虚或拖尾 检查VGA信号线，重点看RGB三色线的地线是否连接正常-更换屏线或转接板-重写驱动程序-换驱动板-LCD屏背板信号接口IC坏-LCD屏背板对比度电位器调整-LCD屏导光板错位-偏光片错位。
7、LCD屏幕内部有污点 擦拭或更换换保护膜-拆开屏体清洗外层偏光片和有机玻璃(用棉球,纯净水处理)-风筒吹干。
8、LCD屏亮点 一个或二个大的亮点,可以尝试轻轻用指尖压亮点,可消失，说明多为此象素的开关管和电极虚连。小的黑点和灰点有可能是内部导光板或偏光片有灰尘造成，可清洗处理。
9、LCD屏亮度低 检查高压板ADJ亮度调节电路-换灯管-换高压板-调整或更换导光板。
10、错误提示"超出频率范围" 检查信号线-重写MCU驱动程序-更换EPROM-重写EPROM程序-换驱动板。
11、通电后不按开关按键即白屏出现背光,按键后图像可正常显示 高压板接口的开关信号和ADJ信号反接造成,部分属于驱动板MCU的开关信号输出不正常,可以重写MCU程序修复——换MCU。
二、开关电源故障：
1．熔断丝熔断 对于熔断丝熔断故障，通常主要检查主电源整流滤波电路中的滤波电容器、整流桥各个二极管等部件。当然，抗干扰电路有故障时，也会引起熔断丝熔断且发黑。必须注意的是由开关管击穿引起的熔断丝熔断通常还伴随着过流检测电阻器与电源控制集成电路的同时损坏。负温度系数热敏电阻器也较容易与熔断丝一起烧坏，检修时也应注意对它们的检查。
2．无电压输出，但熔断丝未熔断 出现无电压输出，但熔断丝未熔断故障，说明开关电源电路没有工作，或者工作以后又进入了保护状态。检修时，先测量电源控制集成电路启动引出脚是否有启动电压。
(1)若无启动电压或启动电压太低，则检查启动电阻器与该引脚外接的元器件是否有漏电现象存在。
(2)若有启动电压，再测量电源控制集成电路的输出端在开机瞬间是否有高、低跳变的电平信号。 ·若无跳变，说明电源控制集成电路本身或其外围振荡电路元器件或保护电路有故障，可以先采用代换电源控铡集成电路，后检查外围元器件的方法查找故障。若有跳变，一般多为开关管本身不良或损坏，应重点对其进行检查。
3．输出端的电压过低 引起开关电源输出端的输出电压过低故障的原因，除了稳压控制电路异常外，通常还有以下3个方面的原因：
(1)开关管性能下降。这种情况会导致开关管不能正常导通，使电源的内电阻值变大，带负载的能力变差。
(2)输出端整流二极管、滤波电容器失效。这种情况可以通过代换的方法来判断它们是否损坏。
(3)开关电源的负载有短路故障。尤其是DC/DC转换器短路或性能不良。对此，可以采用断开开关电源电路全部负载的方法，来区别是开关电源电路不良还是负载电路的故障。当断开负载电路后，输出端的电压恢复正常，则就说明是负载过重；若仍不能恢复正常，说明开关电源电路有故障。
4．输出端的电压过高 出现输出端的电压过高现象，故障大多出在开关电源的稳压取样和稳压控制电路。应对由取样电阻器、误差取样放大器、光电耦合器、电源控制集成电路等组成的反馈环路中的各个元器件进行检查。通常取样电阻器变质、精密稳压放大器或光电耦合器损坏的发生率较高。 对于具有过压保护电路的开关电源出现的电压过高现象，可先断开过压保护电路，然后在开机瞬间迅速测量电源主输出端上的电压。
如测得的电压仍比正常值高(一般只要高于1V以上，均属电压过高故障)，就应该按上述的电压过高故障进行检修。
电感在电路中起什么作用
逻辑电路的抗干扰能力是前级最坏输出和后级最坏输入之间的差值，或裕量。
对于TTL来说，一般的最高输出低电平是400mV，最高输入低电平是800mV，所以低电平噪声裕量是400mV；最低输出高电平是24V，最低输入高电平是20V，裕量也是400mV。实际上的TTL电路输出高电平都是35V左右，最低也是28V，因此裕量要稍微大一些。
对于CMOS来说，相对复杂一些。标准的CMOS电路输入阈值点在Vcc/2，输出高可以直接拉到Vcc，输出低可以直接拉到GND，因此，其抗干扰能力理论上接近VCC/2。
有些类型的CMOS，例如74HCT系列，其输入特性和输出特性都是比照TTL设定的，其噪声裕量与TTL相当。
海信32寸电视电源板电路图
电感在电路中起什么作用如下：
基本作用：滤波、振荡、延迟、陷波。
形象说法：“通直流，阻交流；通直流：所谓通直流就是指在直流电路中，电感的作用就相当于一根导线，不起任何作用；阻交流：在交流电路中，电感会有阻抗，即XL，整个电路的电流会变小，对交流有一定的阻碍作用。
细化解说：在电子线路中，电感线圈对交流有限流作用，它与电阻器或电容器能组成高通或低通滤波器、移相电路及谐振电路等。
电感的作用是阻碍电流的变化，但是这种作用与电阻阻碍电流流通作用是有区别的电阻阻碍电流流通作用是以消耗电能为其标志，而电感阻碍电流的变化则纯粹是不让电流变化，当电流增加时电感阻碍电流的增加，当电流减小时电感阻碍电流的减小。
电感阻碍电流变化过程并不消耗电能，阻碍电流增加时它将电的能量以磁场的形式暂时储存起来，等到电流减小时它也将磁场的能量释放出来，以结果来说，就是阻碍电流的变化。
扩展资料：
电感滤波电路是用电感器构成的一种滤波电路，其滤波效果相当好。
电源电路中的滤波电路接在整流电路之后，用来滤除整流电路输出电压中的交流成分。
抗高频差模干扰电路：为了防止220V交流电网对机器的差模高频干扰，在一些抗干扰要求比较高的电子电器中都设置L1、L2这种抗干扰电路。这一抗干扰电路串联在交流电回路中。L1、L2不需要接地线，所以安全性能比较好。
注：本文以海信2264电源板为例讲述。
RSAG78202264板正面图
RSAG78202264板背面图
图1、电源整体方框图示
一、电源输入、滤波、整流部分电路:
220V电压经过保险管F802,压敏电阻RV801过压保护,进入由L807、C802、C803、C804、L806等组成的进线抗干扰电路滤除高频干扰信号后的交流电压通过VB801、C807、C808整流滤波后,得到一个300V左右的脉动直流电压
图2、进线抗干扰、整流滤波部分图示
图3、电源输入、滤波、整流电路部分原理图示
二、待机5VS电路:
图4、5VS电压形成部分方框图示
表一 N831 STR-A6059H引脚功能
1、待机5VS的形成原理：
本机5V待机电压由N831和外围元器件组成,PFC端电压通过开关变压器T901的初级绕组1-3端加到N831的第7脚和第8脚(MOS管的D极启动电流输入端)N831开始工作T901各个绕组产生感应电压4端和5端绕组感应电压经过R837限流VD832整流C835滤波后,为N831第5脚提供20V直流工作电压20V电压另外经过待机控制信号PS-ON控制三极管V832控制光耦和V916控制后为PFC电路N810的第8脚供电
2、5V的稳压电路：
T901次级绕组经过VD833整流,C838、L831、C839组成的T型滤波器滤波后,形成5VS电压5V稳压电路由取样电阻R843、R842、R841及N903,光耦N832组成当5V电压升高时,分压后的电压加到N903的R端,经内部放大后使K端电压降低,光耦N832导通增强,N831的第4脚反馈控制端电压降低,经内部
电路处理后,控制内部MOS管激励脉冲变窄,使5VS降到正常
值
3、5V的欠压和过流保护电路：
N831的第1脚是内电路MOS管源极通过外接电阻R831接地,也是内电路的过流检测端,电流大时起到保护作用N831的第2脚是掉电欠压检测输入端,电阻R897、R899、R823、R901组成市电电压检测电路,电阻R900和R901组成20V电压掉电检测,当负载加重或者其他原因引起20V电压下降时,电阻R900和R901的分压也随之下降,当降到电路设计的阈值时,电路保护,停止工作
图5、稳压取样回路部分图示
图6、市电检测及20V掉电检测部分图示
图7、5V待机部分电路原理图示
三、待机控制、功率因数校正PFC电路：
图8、功率因数校正PFC部分图示
表二 N810 NCP33262引脚功能
1、PFC的形成：
本机的PFC电路由储能电感L811,PFC整流管VD812,N810(NCP33262)及其外围元件组成当主机发出开机信号后VCC经过R815限流VZ812稳压,C814、C816滤除杂波加到N801的第8脚后,经内部电路给软启动脚第2脚外接电容充电,电平升高后PFC电路进入工作状态,将整流后的300V电压变换为整机所需380V的PFC电压
2、PFC详细工作过程：
N810的第7脚输出斩波激励脉冲经过灌流电路加到斩波管V811、V810的G极,在激励信号的正半周激励脉冲分别经过R895、VD816、R820、VD815加到两只MOS管的G极,使V811、V810导通在激励信号的负半周,脉冲经过R836和R821加到V805、V806的B极,V805、V806导通,MOS管的G极电压快速释放,斩波管截止VZ814和VZ811是斩波管G极过压保护二极管R1034、R902两只电阻的作用是在关机时泄放掉MOS管G-S间的电压经过电阻R811、R812、
R813、R814分压得到正弦波取样电压进入到N810第3脚,用
于校正第7脚输出脉冲波形由于此电源工作在DCM状态,储
能电感L811次级绕组11-13端感应的电压经R816和R868分压后为N810第5脚提供过零检测信号,控制PFC电路内部斩波信号的开启和关断
2、PFC电压的稳压：
电阻R826、R827、R828、R805、R829、R830组成PFC电压取样反馈电路,分压后的取样电压送到N810的第1脚,经内部误差放大电路比较后,调整第7脚激励脉冲的输出占空比,控制斩波管的导通时间,以达到稳定PFC电压的目的
3、PFC的过流保护：
电阻R849、RR825为PFC电路过流检测电阻如果出现电源负载异常过重时,MOS管过大的电流流经R825、R849、R825、R849上的压降就会升高,升高的电压经过R823加到N810的第4脚,N810停止工作,起到保护作用
4、PFC市电欠压保护：
N810的第2脚是软启动端,该脚外接三极管V804接市电欠压保护电路,当市电电压过低时,由R1028、R1032、R1026、R1030组成的市电
电压分压取样电压ER电压为低电平,V804导通,4脚电平为低
电平芯片停止工作
图9、待机控制电路部分图示
图10、PFC取样反馈电路部分图示
图11、市电输入检测部分图示
图12、PFC电路部分电原理图示
四、100V直流形成电路：
图13、NCP1396部分图示
图14、100V、12V直流形成部分图示
220V交流经过整流滤波,进行功率因数校正后得到400V左右的直流电压送入由N802(NCP1396)组成的DC-DC变换电路PFC电压经过R874、R875、R876、R877分压后送入N802第5脚进行欠压检测,经运算放大输出跨导电流开机同时第12脚得到VCC1供电,软启动电路工作,内部控制器对频率、驱动定时等设置进行检测,正常后输出振荡频率第4脚外接定时电阻R880;第2脚外接频率钳位电阻R878,电阻大小可以改变频率范围;第7脚为死区时间控制,可以从150ns到1us之间改变第1脚外接软启动电容C855;第6脚为稳压反馈取样输入;第8脚和第9脚分别为故障检测脚
当N802的第12脚得到供电,第5脚的欠压检测信号也正常时,N802开始正常工作VCC1加在N802第12脚的同时,VCC1经过VD839,R885供给倍压脚第16脚,C864为倍压电容,经过倍压后的电压为195V左右
从第11输出的低端驱动脉冲通过拉电流电阻R860送入V840的G级,VD837、R859为灌电流电路第15脚输出的高端驱动脉冲通过拉电流电阻R857送入V839的G级,VD836、R856为灌电流电路
当V839导通时,400V的VB电压流过V839的D-S级及T902绕组、C865形成回路,在T902绕组形成下正上负的电动势,次级绕组得到的感应电压,经过VD853、C848整流滤波后得到100V直流电压,为LED驱动电路提供工作电压次级另一路绕组经过R835、VD838、VD854、C854、C860、整流滤波后得到12V电压给主板伴音部分提供工作电压次级另一绕组经过VD852、C851、C852、C853整流滤波后得到12V电压
同理,当V840导通,V839截止时,在T902初级绕组形成上正下负的感应电动势耦合给次级由R863、R864、R865、R832、R869、N842组成的取样反馈电路通过光耦N840控制N802第6脚,使其次级输出的各路电压得到
稳定,由C866、R867组成取样补偿电路。
图15、取样反馈回路部分图示
图16、PWM电路部分电路原理图示
五、LED背光驱动电路:
LED背光驱动部分采用OZMicro公司的OZ9902方案,OZ9902为双路驱动芯片,本电路采用2片OZ9902,也就是本电路采用了4路驱动单路驱动简易图如下：
图17、LED背光驱动电路方框图示
表三 N906 OZ9902引脚功能
图18、LED背光驱动控制部分电路原理图示
1、驱动电路升压过程：
驱动芯片OZ9902第2脚得到12V工作电压,第3脚得到高电平开启电平,第9脚得到调光高电平,第1脚欠压检测到4V以上的高电平时,OZ9902开始启动工作,从OZ9902的第23脚输出驱动脉冲,驱动V919工作在开关状态
1、电路开始工作时,负载LED上的电压约等于输入VIN电压
2、正半周时,V919导通,储能电感L909、L913上的电流逐渐增大,开始储能,在电感的两端形成左正右负的感应电动势
3、负半周时,V919截止,电感两端的感应电动势变为左负右正,由于电感上的电流不能突变,与VIN叠加后通过续流二极管VD926给输出电容C900进行充电,二极管负极的电压上升到大于VIN电压
4、正半周再次来临,V919再次导通,储能电感L909、L913重新
储能,由于二极管不能反向导通,这时负载上的电压仍然高于
VIN上的电压正常工作以后,电路重复3、4步骤完成升压过[Page]
程
R919、R923、R929组成电流检测网络,检测到的信号送入芯片的20脚ISW11,在芯片内部进行比较,来控制V919的导通时间
R909、R911、R914和R924是升压电路的过压检测电阻连接至N905的第19脚的内部基准电压比较器当升压的驱动电压升高时,其内部电路也会切断PWM信号的输出,使升压电路停止工作
在N905内部还有一个延时保护电路,即由N905第10脚的内部电路和外接的电容C899组成当各路保护电路送来起控信号时,保护电路不会立即动作,而是先给C899充电当充电电压达到保护电路的设定阈值时,才输出保护信号从而避免出现误保护现象,也就是说只有出现持续的保护信号时,保护电路才会动作
2、PWM调光控制电路：
调光控制电路由V920等电路组成,V920受控于7脚的PWM调光控制,当第7脚为低电平时,第18脚的PROT1也为低电平,V920不工作当第7脚为高电平时,第18脚的PROT11信号不一定为高电平,因为假如输出端有过压或短路情形发生,内部电路会将PROT1信号拉为低电平,使LED与升压电路断开
R920、R926、R1025组成电流检测网络,检测到的信号送入芯片的第17脚ISEN1,第17脚为内部运算放大器+输入端,检测到的ISEN1信号在芯片内部进行比较,来控制V920的工作状态
第11脚外接补偿网络,也是传导运算放大器的输出端此端也受PWM信号控制,当PWM调光信号为高,放大器的输出端连接补偿网络当PWM调光信号为低时,放大器的输出端与补偿网络被切断,因此补偿网络内的电容电压一直被维持,一直到PWM调光信号再次为高电平时,补偿网络才又连接放大器
的输出端这样可确保电路工作正常,以及获得非常良好
的PWM调光反应
其他三路电路工作过程同上,这里不在阐述
六、故障实例
故障现象:不定时三无
分析检修:因该机不定时出现三无现象,大部分时间可以正常工作,无规律可循,有时几天出现一次当故障出现时,测得无5VS电压,确定故障在5V产生电路检测5V电路,N831(STR-A6059H)检测数据如下:第1脚:0V;2脚:62V;3脚:0V;4脚:开机瞬间有摆动随后0V;5脚:8-10V摆动;7、8脚300V从检测结果可知N831启动后因4脚电压降低进入保护状态锁定电路无输出能引起4脚电压降低进入保护状态的原因只有5VS稳压控制电路和4脚外围元件对稳压控制电路相关元件在路检测正常,因为及其大部分时间能正常工作,故从故障形成机理和统计的角度看,这类故障多与原件性能参数不良或自身特性变差有
关,怀疑4脚外接电容C832不稳定漏电所致,试更换C832长
时间试机未见异常,故障排除
故障点实物图示
故障现象:开机一分钟后屏幕二分之一处发黑
分析检修:由于故障现象是半面亮光发黑，因此判断是一组背光驱动电路异常所致。
开机检查,测得LED4+、LED4-输出端子电压为195V,而LED3+、LED3-输出端子只有108V从电路图中可以看出,V925和V926这组输出未能正常升压形成LED所需的电压要求什么原因会造成此故障呢一、未有正常的驱动信号送至V925,使V925处于截止状态而形成不了升压;二、开机瞬间已有驱动信号驱动了V925,并形成升压过程,但由于LED负载异样使反馈信号异常迫使驱动块保护而停止输出输出驱动信号,而使V925截止输出,升压停止
为了验证这个问题,再次监测LED3+、LED3-电压时,发现其开机电压瞬间会达到300V!从欧姆定律不难看出,当负载减轻时,电流则会减小,电源此时处于空载状态,电压自然会上升由此判断此故障是由于LED灯
组断路而使输出电压过高引起的保护更换屏后故障排除。
实物检测点标示
