电机连线断，功放管损坏，步进电机进水损坏。以上为常见，还有不常见的，单板机输出光耦有损坏。
步进电机的输出力矩会随着电机速度增加会下降，如果电机运行速度比较快时输出的力矩不能带动负载时就会出现丢步。
可以选用并联接法的步进电机或选择更大输出力矩的电机或增加工作电源的电压可以改善。
扩展资料；
故障分析
线切割机AGIE CU T 150F HSS 走丝机构较复杂,故障率较高。若对该结构不熟悉,一个很小的故障就会影响加工,甚至造成机床停机。
该机构工作过程如下:首先电极丝由放丝机构电机PM6 M1 驱动卷筒将丝放出,由引导经滚轴控制的Rx1 ( Rx1控制放丝电机速度) ,到摩擦橡胶压力轮。
由电极丝校正牵引电机PM2 M2 到滚轴控制的Rx2 ( Rx2控制电极丝校正牵引电机速度) ,经电极丝检测L 2 至偏转滑轮后, 到达穿丝机构的穿丝电机PM10 M3 。
然后经被切割工件到电极丝穿过检测,最后电极丝由皮带一和皮带二夹紧,经电极丝传送带电机PM3 M4 的拖动,电极丝被夹在两根皮带之间送到剪丝机构。
由电机PM4 M1 带动圆形剪刀将丝剪断,完成电极丝的整个运行过程。
参考资料来源；-线切割机
线切割机高频灯不亮咋办？
线切割自检灯不亮，不打火的原因如下。
1、电路问题，线切割自检灯不亮，不打火可能是电路短路，导致机器损坏无反应，需检查并及时进行修复。
2、接触器出现故障，接触器线圈烧坏或是断路也会导致线切割自检灯不亮，不打火，所以线切割如果是接触器的原因，可以对接触器进行修理或是更换。
3、线切割机的控制回路不通，发生热继动作，常闭点打开，从而使得线切割自检灯不亮，不打火，需检查控制回路进行修复。
线切割机床有高频无进给是什么原因啊
线切割机高频灯不亮可能是以下几个方面的原因导致的：
1 高频灯本身故障：高频灯寿命有限，使用时间长了可能会出现灯管老化、烧坏等情况，导致高频灯不亮。
2 高频电容故障：高频电容负责存储电荷，并将其释放为高频电流。如果高频电容损坏，可能会导致高频灯不亮。
3 高频电源故障：高频电源是提供高频电流的设备，如果高频电源损坏，可能会导致高频灯不亮。
针对以上问题，可以尝试以下几个方法进行排查和解决：
1 检查高频灯是否损坏，如果发现灯管损坏，需要更换灯管。
2 检查高频电容是否损坏，如果发现电容损坏，需要更换电容。
3 检查高频电源是否损坏，如果发现电源故障，需要更换高频电源或者联系维修人员进行修理。
需要注意的是，线切割机是一种高压设备，操作时一定要遵循相关安全规定，切勿盲目操作。如果您不确定如何进行维修或操作，建议联系专业人员进行处理。
线切割无高频是什么原因
线切割机床有高频无进给原因是连接机床夹具线断了（总显示短路），如果轴不能锁紧就是驱动电源故障了。
1、首先检查你的电压电流表，看看有无；
2、其次正负极线路，正极到机床工作台上的，负极到线架导电块的；
3、正负极线一般都有两条，一条电极线，一条是采样线。
4、电极线控制高频的，采样线控制加工跟踪信号反馈的，如果采样信号断掉就会出现没有进给。
线切割机床，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。
线切割无高频的原因：
一、保险丝断
原因：功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路。
二、电源指示正常，无高频电流。
原因：1、输出线开路；
2、高频电流表内部开路；
3、控制回路故障：
①换向行程开关SQ3常闭触点不通，
②机床高频继电器线包断或触点不通，
③控制器无12V输出。
4、振荡电路故障：
①振荡板无12V电源，
②NE555 IC损坏，
③脉宽和间隔调节开关损坏。
三、电源指示正常，高频短路电流异常偏大。
原因：1、NE555 IC损坏；
2、VMOS功率管击穿；
3、脉宽和间隔调节开关损坏。
